本實用新型涉及一種衛(wèi)浴領域，特別是指一種H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術：

雙進水口調(diào)溫水龍頭都配備一個H形的水道主體。該水道主體中部的橫管設有向外引出的出水口，該橫管的兩端各連接一個向上伸出的管狀閥座，以便安裝調(diào)水閥；該橫管的內(nèi)孔將其出水口與其兩端的兩個閥座的內(nèi)腔連通；每個閥座上部開口處的外周配有外螺紋，以便安裝調(diào)水閥；每個閥座的底部設進水口及與該進水口連通并向下延伸的進水管。每個進水管的外周設有外螺紋，以便該水道主體與衛(wèi)浴設備的面板作連接固定。

早期的雙進水口調(diào)溫水龍頭的水道主體是用銅鑄造成毛坯，再對毛坯進行復雜的機械加工而得到的。由于銅的資源緊缺加上機械加工成本高、成品率低，導致銅質(zhì)的水道主體價格昂貴。為此，人們試圖用塑料替代銅，并使用適合大批量生產(chǎn)的注塑工藝替代復雜的機械加工生產(chǎn)調(diào)溫水龍頭的H型塑料水道。由于調(diào)溫水龍頭的H型塑料水道結(jié)構(gòu)的特殊性和復雜性，若采用常規(guī)的注塑工藝，不能形成水道主體上橫管的內(nèi)孔；因而不能生產(chǎn)出一體化的H型塑料水道，必須采用分段制作成兩個閥座和一主體，然后將三者進行拼接的生產(chǎn)方式。這樣做的結(jié)果兩閥座與主體的連接密封性較差，美觀性較差，而且組裝的效率不高。

有鑒于此，本設計人針對上述H型塑料水道結(jié)構(gòu)設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設計出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封性好，組裝方便的H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)，其包括兩閥座和一中央本體；所述閥座形成有進水口和出水段以及供閥體安裝的安裝槽；所述中央本體內(nèi)形成有一中央流道，其兩端分別為連通所述閥座出水段的連接段，且中央本體中間處設置有至少一連通該中央流道的出水口；所述連接段與出水段通過激光焊接在一起。

所述連接段與出水段通過凹凸配合結(jié)構(gòu)相互嵌合形成嵌合段，所述嵌合段通過激光焊接在一起。

所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為閥座的出水段延伸的環(huán)形縮頸和中央本體連接段形成的階梯孔。

所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為閥座的出水段形成的階梯孔和中央本體連接段延伸的環(huán)形縮頸。

所述環(huán)形縮頸與階梯孔過盈配合。

所述階梯孔的外徑與出水段和連接段的外徑相同。

所述閥座的材質(zhì)為PE、 PEX、PERT、PP其中之一。

所述中央本體的材質(zhì)為PE、 PEX、PERT、PP其中之一。

本實用新型還包括一材質(zhì)為PE、 PEX、PERT、PP之一的進水管，所述閥座的進水口與進水管之間過盈配合形成配合段，所述配合段通過激光焊接在一起。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型包括兩閥座和一中央本體，結(jié)構(gòu)簡單，且中央本體與兩閥座通過激光焊接在一起，連接密封性好，生產(chǎn)效率高，易于進行機械自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解剖視圖；

圖2為本實用新型的組合剖視圖；

圖3為本實用新型的組合立體圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如果1和圖3所示，本實用新型揭示了H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)，其包括兩閥座1和一中央本體2，所述兩閥座1和一中央本體2可以分別一體注塑成型；所述閥座形成有進水口11和出水段12以及供閥體安裝的安裝槽13；所述中央本體2內(nèi)形成有一中央流道21，其兩端分別為連通所述閥座出水段12的連接段22，且中央本體2中間處設置有至少一出水口23連通該中央流道21，該出水口23可連接水龍頭出水管或花灑等出水構(gòu)件。

本實用新型的關鍵之處在于：所述連接段22與出水段12相同激光焊接的方式進行連接。

具體的，所述中央本體2的連接段22通過凹凸配合結(jié)構(gòu)與閥座1的出水段12相互嵌合形成嵌合段A、B，所述嵌合段A、B通過激光焊接在一起；所述凹凸配合結(jié)構(gòu)為閥座1的出水段12延伸的環(huán)形縮頸14和中央本體2連接段22形成的階梯孔24，所述環(huán)形縮頸14與階梯孔24形成過盈配合，所述階梯孔24的外徑與出水段12和連接段22的外徑相同；激光焊接后的嵌合段A、B連接牢固且密封好，焊縫隱藏在內(nèi)部，美觀性好，激光焊接過程中塑料降解少、產(chǎn)生的碎屑少，激光焊接便于自動化生產(chǎn)。當然所述凹凸配合結(jié)構(gòu)也可以是閥座1出水段12形成的階梯孔24以及中央本體2延伸出的環(huán)形縮頸14。

所述閥座1的材質(zhì)可以是PE、 PEX、PERT、PP之一；所述中央本體2的材質(zhì)可以是PE、 PEX、PERT、PP之一。

所述H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)的制造方法如下：

（1）兩閥座1和中央本體2分別一體注塑形成；

（2）將中央本體2與兩閥座1通過凹凸結(jié)構(gòu)相互嵌合形成嵌合段A、B；

（3）對嵌合段A、B進行激光焊接；

（4）對嵌合段A、B進行密封性檢查。

進一步，所述H型塑料水道的連接結(jié)構(gòu)還包括有進水管3，進水管3的材質(zhì)為PE、 PEX、PERT、PP之一，所述閥座1的進水口11與進水管3之間過盈配合形成配合段C、D，所述配合段通過激光焊接在一起。

與現(xiàn)有的H型塑料水道結(jié)構(gòu)相比，本實用新型包括分別一體注塑成型的兩閥座1和一中央本體2，結(jié)構(gòu)簡單，且中央本體2與兩閥座1通過激光焊接在一起，連接密封性好，生產(chǎn)效率高，易于進行機械自動化生產(chǎn)。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。