本實(shí)用新型涉及金屬板材領(lǐng)域，尤其是指一種復(fù)合型不銹鋼裝飾板。

背景技術(shù)：

不銹鋼裝飾板既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度，又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。不銹鋼裝飾板不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，而且比原色不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性能。因此，當(dāng)它從20世紀(jì)70年代問世以來，就在建材、化工、汽車、電子工業(yè)以及工藝美術(shù)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

特別是隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，裝飾行業(yè)及電梯行業(yè)對(duì)裝飾用不銹鋼板的需求與日俱增，單一紋路的不銹鋼板材已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的要求，研制出多功能、符合生活需求的不銹鋼裝飾板是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供了一種復(fù)合型不銹鋼裝飾板，其具有降溫、排污的功能。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種復(fù)合型不銹鋼裝飾板，包括裝飾板主體，所述的裝飾板主體具有一容納腔，所述的裝飾板主體的底部設(shè)置有與所述的容納腔連通的出水孔，所述的容納腔內(nèi)設(shè)置有回形水管，所述的回形水管的進(jìn)水端伸出所述的裝飾板主體，所述的回形水管的出水端與所述的出水孔對(duì)應(yīng)，所述的回形水管上還設(shè)置有多個(gè)噴水孔，所述的裝飾板主體的外表面縱向間隔設(shè)置有多個(gè)排污凹槽，所述的裝飾板主體的外表面還設(shè)置有條形凹槽，所述的排污凹槽和所述的條形凹槽交錯(cuò)排列。

優(yōu)選地，所述的裝飾板主體的一側(cè)豎直設(shè)置有卡槽，所述的裝飾板主體的另一側(cè)豎直設(shè)置有與所述的卡槽配合的卡塊。該結(jié)構(gòu)中，卡塊和插入到卡槽當(dāng)中，當(dāng)相鄰兩塊復(fù)合型不銹鋼裝飾板配合時(shí)，通過卡槽與卡塊的配合，可牢固結(jié)合在一起，便于在現(xiàn)場(chǎng)快速裝配，節(jié)省作業(yè)時(shí)間。

優(yōu)選地，所述的卡槽為不貫通所述的裝飾板主體上下端面的凹槽結(jié)構(gòu)，且所述的卡槽由第一凹槽和與所述的第一凹槽垂直連通的第二凹槽組成。卡槽為不貫通裝飾板主體上下端面的凹槽結(jié)構(gòu)其好處是使兩塊同規(guī)格的復(fù)合型不銹鋼裝飾板起到定位導(dǎo)向作用，卡槽和卡塊均呈T型結(jié)構(gòu)，利于在配合時(shí)結(jié)合牢靠。

優(yōu)選地，所述的裝飾板主體由不銹鋼制成的基板層、鍍鋅鋼板制成的中間層和附著在所述的中間層上的鈦金裝飾層組成，所述的基板層和所述的中間層之間形成有所述的容納腔，所述的噴水孔與所述的基板層和所述的中間層之間均留有空隙?；鍖佑刹讳P鋼制成，加強(qiáng)了整體的強(qiáng)度，中間層由鍍鋅鋼板制成提高了整體的抗氧化能力，能加強(qiáng)抗銹蝕穿透能力，噴水孔與基板層和中間層之間均留有空隙，利于快速出水，降低整體溫度。

優(yōu)選地，所述的鈦金裝飾層上刻蝕有花紋。其好處在于提高了整體的美觀程度。

優(yōu)選地，所述的基板層的厚度為50～75微米，所述的中間層的厚度為40～70微米，所述的鈦金裝飾層為5～20微米，所述的排污凹槽的深度為0.3～2微米。其好處在于在不影響整體性能的情況下，利于節(jié)省成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在裝飾板主體設(shè)置容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)置有回形水管，當(dāng)天氣過熱，溫度較高時(shí)，通過在回形水管的進(jìn)水端注入水，水經(jīng)噴水孔流出，利于降低裝飾板主體的溫度，使人感到?jīng)鏊?，水最終從出水孔流出，利于后續(xù)利用；同時(shí)在裝飾板主體的外表面設(shè)置排污凹槽和條形凹槽，一方面利于在惡劣環(huán)境下將附著在其表面的污水快速往下流出，另一方面增加了表面的防滑效果；本實(shí)用新型具有降溫、排污的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的縱截面剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的橫截面剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：如圖所示，一種復(fù)合型不銹鋼裝飾板，包括裝飾板主體1，裝飾板主體1具有一容納腔2，裝飾板主體1的底部設(shè)置有與容納腔2連通的出水孔3，容納腔2內(nèi)設(shè)置有回形水管4，回形水管4的進(jìn)水端伸出裝飾板主體1，回形水管4的出水端與出水孔3對(duì)應(yīng)，回形水管4上還設(shè)置有多個(gè)噴水孔41，裝飾板主體1的外表面縱向間隔設(shè)置有多個(gè)排污凹槽5，裝飾板主體1的外表面還設(shè)置有條形凹槽6，排污凹槽5和條形凹槽6交錯(cuò)排列。其中，回形水管4的進(jìn)水端的口徑與出水孔3的口徑大小一致，且處于同一直線上嗎，方便上下兩個(gè)復(fù)合型不銹鋼裝飾板裝配。

實(shí)施例二：如圖所示，一種復(fù)合型不銹鋼裝飾板，包括裝飾板主體1，裝飾板主體1具有一容納腔2，裝飾板主體1的底部設(shè)置有與容納腔2連通的出水孔3，容納腔2內(nèi)設(shè)置有回形水管4，回形水管4的進(jìn)水端伸出裝飾板主體1，回形水管4的出水端與出水孔3對(duì)應(yīng)，回形水管4上還設(shè)置有多個(gè)噴水孔41，裝飾板主體1的外表面縱向間隔設(shè)置有多個(gè)排污凹槽5，裝飾板主體1的外表面還設(shè)置有條形凹槽6，排污凹槽5和條形凹槽6交錯(cuò)排列。其中，回形水管4的進(jìn)水端的口徑與出水孔3的口徑大小一致，且處于同一直線上，方便上下兩個(gè)復(fù)合型不銹鋼裝飾板裝配?；匦嗡?的出水端可以直接接在水龍頭上或者其他水管，使用時(shí)，只需將水注入到回形水管4的出水端中，隨著噴水孔41的噴水作用，由內(nèi)到外降低整體的溫度。

本實(shí)施例中，裝飾板主體1的一側(cè)豎直設(shè)置有卡槽7，裝飾板主體1的另一側(cè)豎直設(shè)置有與卡槽7配合的卡塊8。

本實(shí)施例中，卡槽7為不貫通裝飾板主體1上下端面的凹槽結(jié)構(gòu)，且卡槽7由第一凹槽71和與第一凹槽71垂直連通的第二凹槽72組成。

本實(shí)施例中，裝飾板主體1由不銹鋼制成的基板層11、鍍鋅鋼板制成的中間層12和附著在中間層12上的鈦金裝飾層13組成，基板層11和中間層12之間形成有容納腔2，噴水孔41與基板層11和中間層12之間均留有空隙。

本實(shí)施例中，鈦金裝飾層13上刻蝕有花紋。

本實(shí)施例中，基板層11的厚度為50～75微米，中間層12的厚度為40～70微米，鈦金裝飾層13為5～20微米，排污凹槽5的深度為0.3～2微米。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。