本實用新型涉及機油泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種LJ479前罩殼。
背景技術(shù):
潤滑系統(tǒng)中機油泵的作用,機油泵作用是將機油提高到一定壓力后,強制地壓送到發(fā)動機各零件的運動表面上,機油泵結(jié)構(gòu)形式可以分為齒輪式和轉(zhuǎn)子式兩類,齒輪式機油泵又分為內(nèi)接齒輪式和外接齒輪式,一般把后者稱為齒輪式油泵,用來使機油壓力升高和保證一定的油量,機油泵向各摩擦表面強制供油的部件,內(nèi)燃機廣泛采用齒輪式和轉(zhuǎn)子式機油泵,齒輪式油泵結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,工作可靠,使用壽命長,泵油壓力高,得到廣泛應(yīng)用轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子形體復(fù)雜,多用粉末冶金壓制,這種泵具有齒輪泵同樣的優(yōu)點,但結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
但是目前市場上的機油泵前罩殼,在使用的過程中,容易導致機油泵的密封性不好,從而影響機油泵的正常工作,在使用的過程中也會縮短機油泵的使用壽命,同時也降低了機油泵的使用效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種LJ479前罩殼,解決了機油泵前罩殼密封性不好的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種LJ479前罩殼,包括罩殼本體,所述罩殼本體的右側(cè)固定安裝有水泵安裝架,所述罩殼本體的頂部固定安裝有殼體。
所述殼體內(nèi)腔的底部固定安裝有彈簧桿,所述彈簧桿的頂部固定安裝有滑板,所述滑板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊,且兩個滑塊相離的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁接觸,所述滑板頂部的兩側(cè)均固定安裝有插桿,所述滑板的頂部且位于兩個插桿之間固定安裝有緩沖片,所述緩沖片的頂部固定安裝有隔板,所述插桿遠離滑板的一端貫穿隔板并延伸至隔板的上方,所述插桿的表面且位于滑板的頂部和隔板的底部之間環(huán)繞設(shè)置有彈簧,所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有限位塊,所述限位塊的底部固定安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底部與隔板的頂部固定連接,所述隔板的頂部且位于兩個插桿之間固定安裝有五個桿體,所述桿體的頂部固定安裝有盒體。
所述盒體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有限位條,所述盒體內(nèi)腔的底部且位于兩個限位條的下方固定安裝有膠皮條。
優(yōu)選的,所述罩殼本體的正表面開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)鑲嵌有玻璃板。
優(yōu)選的,所述罩殼泵本體的正表面均開設(shè)有螺孔,且螺孔均勻分布于罩殼本體的四周。
優(yōu)選的,所述水泵安裝架的正表面開設(shè)有開口,所述水泵安裝架的正表面且位于開口的四周均開設(shè)有固定孔。
優(yōu)選的,所述彈簧桿的數(shù)量為五個,且五個彈簧桿均勻分布于殼體內(nèi)腔的底部。
優(yōu)選的,所述插桿的頂部固定安裝有限位板。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種LJ479前罩殼。具備以下有益效果:
(1)、該LJ479前罩殼,通過對殼體的改良,在彈簧桿、滑板、滑塊、插桿、緩沖片、隔板、彈簧、限位塊、復(fù)位彈簧、桿體和盒體的作用下,達到了保持罩殼本體密封性的效果,從而方便了使用者的使用,也便于對機油泵進行保護,防止在使用的過程中,機油泵的內(nèi)部進入灰塵和水分,同時也延長了機油泵的使用壽命。
(2)、該LJ479前罩殼,通過對螺孔和固定孔的設(shè)置,達到了方便對機油泵和水泵進行安裝的效果,方便了使用者的使用,同時便于工作人員的操作,以此也提高了機油泵的使用效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1罩殼本體、2水泵安裝架、3殼體、4彈簧桿、5滑板、6滑塊、7插桿、8緩沖片、9隔板、10彈簧、11限位塊、12復(fù)位彈簧、13桿體、14盒體、15限位條、16膠皮條、17通孔、18玻璃板、19螺孔、20開口、21固定孔、22限位板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種LJ479前罩殼,包括罩殼本體1,罩殼本體1的正表面開設(shè)有通孔17,通孔17內(nèi)鑲嵌有玻璃板18,通孔17和玻璃板18的設(shè)置,達到了方便使用者對機油泵的內(nèi)部進行觀察的效果,罩殼泵本體1的正表面均開設(shè)有螺孔19,且螺孔19均勻分布于罩殼本體1的四周,罩殼本體1的右側(cè)固定安裝有水泵安裝架2,水泵安裝架2的正表面開設(shè)有開口20,水泵安裝架2的正表面且位于開口20的四周均開設(shè)有固定孔21,罩殼本體1的頂部固定安裝有殼體3。
殼體3內(nèi)腔的底部固定安裝有彈簧桿4,彈簧桿4的數(shù)量為五個,且五個彈簧桿4均勻分布于殼體3內(nèi)腔的底部,彈簧桿4的頂部固定安裝有滑板5,滑板5的兩側(cè)均固定安裝有滑塊6,滑塊6的設(shè)置,達到了對滑板5進行限位的效果,從而方便了滑板5的移動,且兩個滑塊6相離的一側(cè)與殼體3的內(nèi)壁接觸,滑板5頂部的兩側(cè)均固定安裝有插桿7,插桿7的頂部固定安裝有限位板22,滑板7的頂部且位于兩個插桿7之間固定安裝有緩沖片8,緩沖片8的頂部固定安裝有隔板9,插桿7遠離滑板5的一端貫穿隔板9并延伸至隔板9的上方,插桿7的表面且位于滑板5的頂部和隔板9的底部之間環(huán)繞設(shè)置有彈簧10,殼體3內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有限位塊11,限位塊11的設(shè)置,達到了對隔板9進行限位的效果,限位塊11的底部固定安裝有復(fù)位彈簧12,復(fù)位彈簧12的底部與隔板9的頂部固定連接,隔板9的頂部且位于兩個插桿7之間固定安裝有五個桿體13,桿體13的頂部固定安裝有盒體14。
盒體14內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有限位條15,盒體14內(nèi)腔的底部且位于兩個限位條15的下方固定安裝有膠皮條16。
綜上所述,該LJ479前罩殼,通過對殼體3的改良,在彈簧桿4、滑板5、滑塊6、插桿7、緩沖片8、隔板9、彈簧10、限位塊11、復(fù)位彈簧12、桿體13和盒體14的作用下,達到了保持罩殼本體1密封性的效果,從而方便了使用者的使用,也便于對機油泵進行保護,防止在使用的過程中,機油泵的內(nèi)部進入灰塵和水分,同時也延長了機油泵的使用壽命。
并且,通過對螺孔19和固定孔21的設(shè)置,達到了方便對機油泵和水泵進行安裝的效果,方便了使用者的使用,同時便于工作人員的操作,以此也提高了機油泵的使用效率。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。