本實用新型涉及黃油加注技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實用新型涉及電動黃油機。

背景技術(shù)：

當機械設(shè)備或者機動車輛等許多經(jīng)常性運轉(zhuǎn)或者高速運轉(zhuǎn)的部件，經(jīng)一定的時間運行后一般對其運動部件都需要加注黃油或其他油脂，予以潤滑保養(yǎng)，防止兩兩部件之間運轉(zhuǎn)摩擦而產(chǎn)生高溫和磨損。但是，現(xiàn)有的黃油機一般都采用手動進行操作，在使用過程中需要用手將黃油從儲油筒中取出并緩慢加注到運動部件中，這樣不僅費時費力，而且會對人身造成污染，同時也對黃油造成了極大的浪費，然后出現(xiàn)了用腳踩的方式，將黃油從儲油筒中壓出并緩慢加注到運動部件中去，這種黃油機存在操作比較麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工人勞動強度大，工作效率低等諸多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種電動黃油機，該實用新型采用驅(qū)動電機驅(qū)動，通過壓油器將動力傳遞給推桿，使推桿在推油腔中往復(fù)運動，從而把黃油、稀油等潤滑油脂自動注入機器需潤滑部位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省勞動力，工作效率高。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：電動黃油機，包括本體，所述本體包括底板和壓油裝置，所述壓油裝置包括具有推桿的推油腔以及驅(qū)動推桿運動的壓油器，所述壓油器包括驅(qū)動電機和具有轉(zhuǎn)動軸的偏心輪，所述偏心輪與所述推桿活動連接，所述底板上設(shè)置軸承座，所述轉(zhuǎn)動軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述軸承座上；所述轉(zhuǎn)動軸上固定穿設(shè)有傳動齒輪，所述驅(qū)動電機上設(shè)置電機齒輪，所述電機齒輪與所述傳動齒輪嚙合連接。

通過上述技術(shù)方案，采用驅(qū)動電機驅(qū)動，通過壓油器將動力傳遞給推桿，使推桿在推油腔中往復(fù)運動，從而把黃油、稀油等潤滑油脂自動注入機器需潤滑部位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省勞動力，工作效率高；轉(zhuǎn)動軸上固定穿設(shè)傳動齒輪，使得傳動齒輪與轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動偏心輪轉(zhuǎn)動；偏心輪與推桿活動連接，偏心輪轉(zhuǎn)動帶動推桿在推油腔中往復(fù)運動，從而將黃油壓出。

進一步地，所述推桿端部固定連接有活動殼，所述活動殼罩設(shè)于所述偏心輪外部，所述偏心輪的周向側(cè)壁抵觸所述活動殼的內(nèi)壁實現(xiàn)所述活動殼與所述推桿的同步運動。

通過上述技術(shù)方案，推桿端部固定連接有活動殼，與推桿同步運動；偏心輪置于活動殼內(nèi)抵觸活動殼往復(fù)運動，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，連接穩(wěn)定性好，使用壽命高。

進一步地，所述底板上設(shè)置支撐座，所述支撐座上可拆卸設(shè)置推油殼，所述推油殼內(nèi)部中空形成所述推油腔。

通過上述技術(shù)方案，支撐座上可拆卸推油殼，推油殼內(nèi)部形成推油腔，拆裝方便，便于更換推油殼，降低維修成本。

進一步地，所述推桿設(shè)置為兩個。

通過上述技術(shù)方案，推桿設(shè)置為兩個，增大推油量，提高出油能力，從而提高工作效率。

進一步地，兩個所述推桿分別置于所述偏心輪周向側(cè)壁的兩側(cè)，所述推油腔與所述推桿成對出現(xiàn)。

通過上述技術(shù)方案，兩個推桿分別置于周向側(cè)壁的兩側(cè)，在偏心輪轉(zhuǎn)動過程中，推桿交替推油，提高工作效率。

進一步地，所述支撐座上可拆卸設(shè)置保護罩，所述偏心輪、活動殼、傳動齒輪和電機齒輪置于所述保護罩內(nèi)；所述保護罩上設(shè)置安裝座，所述電機固定于所述安裝座上。

通過上述技術(shù)方案，保護罩的設(shè)置，對偏心輪、活動殼、傳動齒輪和電機齒輪起到了很好的保護作用；保護罩可拆卸設(shè)置，拆裝方便，便于更換，降低維修成本；保護罩上設(shè)置安裝座，低級固定在安裝座上，結(jié)構(gòu)緊湊，提高電機的工作穩(wěn)定性。

進一步地，所述保護罩與所述推油殼固定連接。

通過上述技術(shù)方案，保護罩與推油殼固定連接，增強了保護罩與推油殼的工作穩(wěn)定性，提高了使用壽命。

進一步地，所述底板表面設(shè)置讓位槽，所述讓位槽內(nèi)設(shè)置加熱管。

通過上述技術(shù)方案，底板上設(shè)置加熱管，從而在工作過程中，加熱管將黃油桶內(nèi)的黃油加熱軟化，提高流動性，從而輕松將黃油壓出；讓位槽的設(shè)置，提高了加熱管在底板上的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型的有益效果為：

(1)、采用驅(qū)動電機驅(qū)動，通過壓油器將動力傳遞給推桿，使推桿在推油腔中往復(fù)運動，從而把黃油、稀油等潤滑油脂自動注入機器需潤滑部位，操作方便，節(jié)省勞動力，工作效率高。

(2)、保護罩與軸承座、推油殼固定連接，穩(wěn)定性好；驅(qū)動電機固定在保護罩的安裝座上，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了驅(qū)動電機的穩(wěn)定性。

(3)、推桿設(shè)置為兩個，分別置于偏心輪兩側(cè)，偏心輪轉(zhuǎn)動時，推桿交替進行推油運動，出油量大，提高工作效率；加熱管的設(shè)置，使得黃油桶中的黃油受熱軟化，提高流動性，輕松將黃油壓出。

附圖說明

圖1為實施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖(隱藏驅(qū)動電機和保護罩)；

圖3為實施例中本體的分解圖；

圖4為實施例中推油殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，各個附圖標記對應(yīng)的部件名稱是：1、本體；2、底板；21、安裝槽；22、支撐座；23、軸承座；24、讓位槽；25、第一出油孔；3、推油殼；31、推油腔；32、推桿；33、第二出油孔；4、偏心輪；5、傳動齒輪；6、轉(zhuǎn)動軸；7、驅(qū)動電機；71、電機軸；72、電機齒輪；8、保護罩； 81、安裝座；9、活動殼；10、加熱管。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例和附圖作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于對本實用新型進一步說明，而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整，仍屬于本實用新型的保護范圍。

實施例

電動黃油機，包括本體1，參見圖1、圖2和圖3，本體1包括黃油桶 (圖中未畫出)和壓油裝置，壓油裝置置于黃油桶內(nèi)的底板2上，底板2 優(yōu)選為鋁盤，底板2表面上設(shè)置安裝槽21，安裝槽21的邊緣設(shè)置兩個支撐座22和兩個軸承座23，兩個支撐座22相對設(shè)置，兩個軸承座23相對設(shè)置，兩個軸承座23的連線與兩個支撐座22的連線相互垂直；壓油裝置包括具有推桿32的推油腔31以及驅(qū)動推桿32運動的壓油器，壓油器包括驅(qū)動電機7和偏心輪4，軸承座23上可旋轉(zhuǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6上固定穿設(shè)偏心輪4和傳動齒輪5。

參見圖4，每個支撐座22上固定安裝有推油殼3，推油殼3內(nèi)部中空形成推油腔31，推油腔31內(nèi)活動安裝推桿32；在偏心輪4外圍罩設(shè)活動殼9，活動殼9上相對偏心輪4周向側(cè)壁的表面固定連接推桿32，推桿32 與活動殼9可以同步運動；偏心輪4轉(zhuǎn)動過程中，偏心輪4的周向側(cè)壁抵觸活動殼9內(nèi)壁實現(xiàn)活動殼9與推桿32的往復(fù)運動，從而將黃油桶內(nèi)的黃油壓出。

軸承座23上固定安裝保護罩8，活動殼9、傳動齒輪5、偏心輪4位于保護罩8內(nèi)，保護罩8與推油殼3固定連接；保護罩8上設(shè)置安裝座81，驅(qū)動電機7固定在安裝座81上，驅(qū)動電機7的電機軸71上設(shè)置電機齒輪 72，電機齒輪72與傳動齒輪5嚙合連接，實現(xiàn)驅(qū)動電機7對推桿32提供動力；電機齒輪72的齒數(shù)小于傳動齒輪5的齒數(shù)，從而降低轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)動軸6的扭矩，提高推油壓力，輕松出油。

底板2上設(shè)置讓位槽24，優(yōu)選為環(huán)形，增大加熱管10的表面積，提高對黃油的加熱效率；讓位槽24內(nèi)安裝有加熱管10，加熱管10優(yōu)選為銅管，從而將黃油桶中的黃油加熱軟化，壓油更加順暢。

底板2上開設(shè)將黃油桶與外界相通的第一出油孔25，推油殼3外表面開設(shè)與推油腔31相通的第二出油孔33，第一出油孔25與第二出油孔33 相連通，方便將推油腔31內(nèi)的黃油壓出。

如上所述，便可以較好的實現(xiàn)本實用新型。