本技術(shù)屬于煤礦，涉及一種適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器。

背景技術(shù)：

1、目前在市面上用水作為降塵結(jié)構(gòu)的除塵器分為兩種：一種是過濾網(wǎng)及脫水波紋板在動力葉輪(電機(jī)驅(qū)動或液壓驅(qū)動)的前端叫負(fù)壓脫水除塵器；另一種是過濾網(wǎng)及脫水波紋板在動力葉輪(電機(jī)驅(qū)動或液壓啟動)的后端叫正壓脫水除塵器。就兩種的除塵效果而言是沒有什么區(qū)別的，唯一的區(qū)別在于使用壽命，正壓脫水除塵器因被水混合的含塵氣流通過了動力葉輪，含塵氣流就會沖擊葉輪葉片導(dǎo)致葉片摩擦磨損，及在不斷開、停除塵器的過程中殘留在葉輪上的粉塵會粘接在上面，積累多了就會導(dǎo)致葉輪動平衡被破壞，動力風(fēng)機(jī)的振動就會超出允許的限值范圍，從而導(dǎo)致動力風(fēng)機(jī)電機(jī)發(fā)熱，長時(shí)間的高溫就會導(dǎo)致動力風(fēng)機(jī)的電機(jī)線圈絕緣漆受損，出現(xiàn)短路故障燒壞電機(jī)；加上煤礦井下環(huán)境復(fù)雜、空間受限換一次電機(jī)要費(fèi)很多時(shí)間，所以使用方意見多。

2、如果采用負(fù)壓結(jié)構(gòu)除塵器，含塵污水在動力葉輪前端就被脫了下來，通過葉輪的風(fēng)流為干凈風(fēng)流，對葉輪的影響極小，可保證除塵器的長周期運(yùn)行，但此結(jié)構(gòu)除塵器有一個(gè)相當(dāng)棘手的問題就是如何才能保證封水器的脫水問題，因受煤礦巷道高度的限制，在除塵器底部設(shè)計(jì)封水器的空間有限，大部分可使用設(shè)計(jì)空間高度＜300mm的封水器，高度低于300mm剛開始使用是正常的，在除塵在運(yùn)行的過程中，除塵器的過濾網(wǎng)受粉塵污染助力會不斷增大，加上風(fēng)道變形及風(fēng)道清理不及時(shí)，使除塵的負(fù)壓值超過封水器要求，就出現(xiàn)污水脫不下來，大量的含塵污水沖擊葉輪后吹向巷道，失去除塵器的除塵功能，只有停機(jī)更換過濾網(wǎng)及清理風(fēng)道，這樣就增加了除塵器的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，包括內(nèi)排水管和外排水管；所述內(nèi)排水管設(shè)于外排水管內(nèi)；所述外排水管一端設(shè)有外排水接頭，另一端設(shè)有封板；所述外排水接頭用于與除塵器大排水口連接；所述內(nèi)排水管一端設(shè)有內(nèi)排水接頭，所述內(nèi)排水接頭位于外排水接頭內(nèi)，所述內(nèi)排水接頭用于與除塵器的排水小管連接；所述內(nèi)排水管的另一端與外排水管的內(nèi)腔相通，與外排水管形成u形通道；所述外排水管設(shè)有封板的一端還設(shè)有大排水口，所述大排水口上設(shè)有柔性的密封板，密封板在兩側(cè)的壓差作用下自動打開或關(guān)閉。

4、進(jìn)一步，所述外排水管包括彎頭、直管，所述外排水接頭、彎頭、直管依次串接。

5、進(jìn)一步，所述大排水口的外側(cè)設(shè)有擋水板，將污水引導(dǎo)流入輸送槽。

6、進(jìn)一步，所述封板的一側(cè)設(shè)有排渣口，用于排出脫落至污水中的顆粒物。

7、進(jìn)一步，所述直管呈傾斜布置，使得大排水口位于直管的上部，排渣口位于直管的下部。

8、進(jìn)一步，所述外排水接頭與外排水管之間、所述內(nèi)排水接頭與內(nèi)排水管之間均采用可拆卸式連接。

9、進(jìn)一步，所述外排水管上還設(shè)有吊耳。

10、進(jìn)一步，所述內(nèi)排水管為鋼絲軟管。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、1、市場上現(xiàn)有的封水器受負(fù)壓值的影響，當(dāng)負(fù)壓值到達(dá)一定時(shí)就會出現(xiàn)污水脫不下來，風(fēng)流從排污口倒抽進(jìn)入除塵器的現(xiàn)象，污水沖擊到葉輪后從除塵器的尾端排出，導(dǎo)致除塵器失去除塵作用。要解決這種現(xiàn)狀只有加長封水器的長度，但掘錨機(jī)的空間受限，除塵器的底部到輸送槽能利用的高度空間不足350mm、寬度空間不足800mm，所以只有外接排污泵，這就增加了維護(hù)工作量及運(yùn)行成本；而本實(shí)用新型中水封器是一種無視負(fù)壓值型封水器，因設(shè)計(jì)有一個(gè)負(fù)壓自封、自封脫水的密封板結(jié)構(gòu)，即使負(fù)壓太大，也只會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的斷水封閉、封閉出水的奇特現(xiàn)象，但始終保證污水能從封水器中脫落下來，保證后端風(fēng)機(jī)葉輪及葉片不會被污水沖擊磨損、粉塵粘連等情況。

13、2、本實(shí)用新型中的封水器不受負(fù)壓值的大小影響，這樣就能保證除塵器的長周期的運(yùn)行，過濾網(wǎng)的使用壽命到達(dá)設(shè)計(jì)要求到達(dá)3個(gè)月?lián)Q一次理想狀態(tài)，因使用效果好深受用戶好評，為煤礦井綜掘工作面的巷粉塵治理提供有力保障，對塵肺病預(yù)防起到積極的作用。

14、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：包括內(nèi)排水管和外排水管；所述內(nèi)排水管設(shè)于外排水管內(nèi)；所述外排水管一端設(shè)有外排水接頭，另一端設(shè)有封板；所述外排水接頭用于與除塵器大排水口連接；所述內(nèi)排水管一端設(shè)有內(nèi)排水接頭，所述內(nèi)排水接頭位于外排水接頭內(nèi)，所述內(nèi)排水接頭用于與除塵器的排水小管連接；所述內(nèi)排水管的另一端與外排水管的內(nèi)腔相通，與外排水管形成u形通道；所述外排水管設(shè)有封板的一端還設(shè)有大排水口，所述大排水口上設(shè)有柔性的密封板，密封板在兩側(cè)的壓差作用下自動打開或關(guān)閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述外排水管包括彎頭、直管，所述外排水接頭、彎頭、直管依次串接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述大排水口的外側(cè)設(shè)有擋水板，將污水引導(dǎo)流入輸送槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述封板的一側(cè)設(shè)有排渣口，用于排出脫落至污水中的顆粒物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述直管呈傾斜布置，使得大排水口位于直管的上部，排渣口位于直管的下部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述外排水接頭與外排水管之間、所述內(nèi)排水接頭與內(nèi)排水管之間均采用可拆卸式連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述外排水管上還設(shè)有吊耳。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，其特征在于：所述內(nèi)排水管為鋼絲軟管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種適應(yīng)各種負(fù)壓值的水封器，包括內(nèi)排水管和外排水管；內(nèi)排水管設(shè)于外排水管內(nèi)；外排水管一端設(shè)有外排水接頭，另一端設(shè)有封板；所述外排水接頭用于與除塵器大排水口連接；內(nèi)排水管一端設(shè)有內(nèi)排水接頭，內(nèi)排水接頭位于外排水接頭內(nèi)，內(nèi)排水接頭用于與除塵器的排水小管連接；所述內(nèi)排水管的另一端與外排水管的內(nèi)腔相通，與外排水管形成U形通道；外排水管設(shè)有封板的一端還設(shè)有大排水口，大排水口上設(shè)有柔性的密封板，密封板在兩側(cè)的壓差作用下自動打開或關(guān)閉。本技術(shù)中的封水器不受負(fù)壓值的大小影響，能保證除塵器長周期的運(yùn)行，為煤礦井綜掘工作面的巷粉塵治理提供有力保障，對塵肺病預(yù)防起到積極的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：張凱,張少華,王冰洋,鄭磊,閆濤,黃立寧,魏偉,張小濤,劉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國能億利能源有限責(zé)任公司黃玉川煤礦
技術(shù)研發(fā)日：20231123
技術(shù)公布日：2024/10/10