本技術涉及密封設備，具體地說是一種軸承座氣密無塵保護裝置。

背景技術：

1、立用、斜用絞龍等設備在生產使用過程中，尾部軸承由于處在最低處，粉塵、細料等一些顆粒雜物由絞龍軸轉動時與密封產生的間隙進入，易造成軸承摩擦力增大、發(fā)熱、卡停和損壞，嚴重時，產生的熱量及易引燃周圍物料發(fā)生火災。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種軸承座氣密無塵保護裝置，解決了尾部軸承受熱自燃和易產生火災隱患的問題。

2、本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種軸承座氣密無塵保護裝置，包括封閉軸承座的封閉罩，所述封閉罩和軸承之間設有密封件，且所述封閉罩設有壓力自動補償系統(tǒng)，所述密封件包括一體設置的鎖緊法蘭和密封軸，所述密封軸上設有若干道四氟盤根和o型圈，任意相鄰的所述o型圈之間設有凹型支架，所述壓力自動補償系統(tǒng)包括空壓機站、壓力傳感器，壓力開關閥和單向閥。

3、作為優(yōu)化，所述四氟盤根的數(shù)量為2，所述o型圈的數(shù)量為3。

4、作為優(yōu)化，所述凹型支架為四氟內凹支架。

5、作為優(yōu)化，所述封閉罩的材質為不銹鋼。

6、作為優(yōu)化，所述壓力自動補償系統(tǒng)的氣體采用氮氣，且壓力值為0.1mpa-0.2mpa。

7、本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種軸承座氣密無塵保護裝置，能有效阻止粉塵細料在絞龍、刮板等設備工作轉動時進入軸承，保持軸承在無塵潔凈的環(huán)境中工作，降低軸承因進入雜質，阻斷潤滑后的發(fā)熱危害，引燃周圍物料，引發(fā)火災等，降低故障率，節(jié)約生產成本，便于安裝，可靠有效。本裝置適用于多種絞龍設備、刮板設備轉動軸承件的密封，對于物料覆蓋使用絞龍，容器內部使用絞龍尤為適用，可以很好的解決設備運轉時粉塵倒灌和物料包裹軸承無法降溫的問題。

技術特征：

1.一種軸承座氣密無塵保護裝置，其特征在于：包括封閉軸承座的封閉罩，所述封閉罩和軸承之間設有密封件，且所述封閉罩設有壓力自動補償系統(tǒng)，所述密封件包括一體設置的鎖緊法蘭和密封軸，所述密封軸上設有若干道四氟盤根和o型圈，任意相鄰的所述o型圈之間設有凹型支架，所述壓力自動補償系統(tǒng)包括空壓機站、壓力傳感器，壓力開關閥和單向閥。

2.根據(jù)權利要求1所述的軸承座氣密無塵保護裝置，其特征在于：所述四氟盤根的數(shù)量為2，所述o型圈的數(shù)量為3。

3.根據(jù)權利要求1所述的軸承座氣密無塵保護裝置，其特征在于：所述凹型支架為四氟內凹支架。

4.根據(jù)權利要求1所述的軸承座氣密無塵保護裝置，其特征在于：所述封閉罩的材質為不銹鋼。

5.根據(jù)權利要求1所述的軸承座氣密無塵保護裝置，其特征在于：所述壓力自動補償系統(tǒng)的氣體采用氮氣，且壓力值為0.1mpa-0.2mpa。

技術總結
本技術涉及密封設備技術領域，具體地說是一種軸承座氣密無塵保護裝置，包括封閉軸承座的封閉罩，所述封閉罩和軸承之間設有密封件，且所述封閉罩設有壓力自動補償系統(tǒng)，所述密封件包括一體設置的鎖緊法蘭和密封軸，所述密封軸上設有若干道四氟盤根和O型圈，任意相鄰的所述O型圈之間設有凹型支架，所述壓力自動補償系統(tǒng)包括空壓機站、壓力傳感器，壓力開關閥和單向閥。本技術適用于多種絞龍設備、刮板設備轉動軸承件的密封，對于物料覆蓋使用絞龍，容器內部使用絞龍尤為適用，可以很好的解決設備運轉時粉塵倒灌和物料包裹軸承無法降溫的問題。

技術研發(fā)人員：王公新,于棟棟,李培林
受保護的技術使用者：山東光大賽路新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20231230
技術公布日：2024/11/14