本發(fā)明涉及軋輥磨床潤(rùn)滑領(lǐng)域，特別涉及磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、磨床軋輥是一種金屬切削機(jī)床，軋輥輥肩一般通過托肩支撐定位方式安裝在托架上，以確保磨削過程中的準(zhǔn)確性和效率，且軋輥輥肩在使用中，通常需要潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行輥肩的潤(rùn)滑使用，以避免輥肩直接摩擦產(chǎn)生危險(xiǎn)。

2、但現(xiàn)有軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)每次出油量大且出油頻率不易控制，存在潤(rùn)滑成本高的現(xiàn)象，同時(shí)現(xiàn)有軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)的出油口單一，潤(rùn)滑效率低，存在潤(rùn)滑效果不均等現(xiàn)象，為解決以上問題，現(xiàn)提出磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)用于控制出油量及出油頻率不均等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括潤(rùn)滑模塊，所述潤(rùn)滑模塊包括：

3、油箱，所述油箱用于潤(rùn)滑油的盛載；

4、箱體，所述箱體固定設(shè)置有多個(gè)氣動(dòng)注油泵，所述氣動(dòng)注油泵的一側(cè)固定設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥的底端設(shè)置有空氣濾芯，所述空氣濾芯的一側(cè)固定設(shè)置有減壓閥，所述減壓閥的一側(cè)設(shè)置有兩位三通電磁閥，所述減壓閥和兩位三通電磁閥之間設(shè)置有壓力表；

5、多個(gè)噴嘴，多個(gè)所述噴嘴均設(shè)置于箱體的側(cè)面，多個(gè)所述噴嘴均與氣動(dòng)注油泵之間固定設(shè)置有出油管；

6、其中，所述箱體的側(cè)面設(shè)置有用于出油管收放卷的收納模塊。

7、優(yōu)選的，所述收納模塊包括：

8、收納輥，所述收納輥活動(dòng)設(shè)置于箱體的一側(cè)，所述收納輥上活動(dòng)套設(shè)有多個(gè)橡膠環(huán)；

9、第一連接桿，所述第一連接桿活動(dòng)設(shè)置于收納輥的兩端，所述第一連接桿的外壁開設(shè)有連接槽，其中一個(gè)所述第一連接桿背離收納輥的端部設(shè)置有施力組件；

10、伸縮桿，所述伸縮桿固定設(shè)置于箱體的一側(cè)，所述伸縮桿的一端與連接槽的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置。

11、優(yōu)選的，所述施力組件包括第二連接桿和鉸接桿，所述第二連接桿設(shè)置于第一連接桿的頂端，所述鉸接桿鉸接于第二連接桿的頂端，所述鉸接桿的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括：

13、防護(hù)箱，所述防護(hù)箱固定設(shè)置于箱體的頂端；

14、驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板活動(dòng)設(shè)置于防護(hù)箱的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)板的一端呈圓弧狀；

15、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)的端部之間活動(dòng)設(shè)置有穿插桿，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿相背離的端部分別與驅(qū)動(dòng)板的一端及防護(hù)箱的內(nèi)壁鉸接；

16、拉繩，所述拉繩的一端與穿插桿固定設(shè)置，所述拉繩的另一端設(shè)置有卷收桿，所述卷收桿活動(dòng)設(shè)置于防護(hù)箱的內(nèi)壁，所述卷收桿的一端傳動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件。

17、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱中設(shè)置有連通模塊，所述連通模塊包括：

18、兩個(gè)油管，兩個(gè)所述油管分別與油箱和箱體連接，兩個(gè)所述油管相對(duì)的端部分別固定設(shè)置有第一連接頭和第二連接頭；

19、濾筒，所述濾筒活動(dòng)設(shè)置于第一連接頭的內(nèi)腔，所述濾筒的頂端固定設(shè)置有閉合板；

20、支撐組件，所述支撐組件設(shè)置于閉合板的下方，所述支撐組件用于閉合板及濾筒位置的支撐。

21、優(yōu)選的，所述支撐組件包括多個(gè)支撐桿、支撐板和擠壓筒，所述支撐板活動(dòng)設(shè)置于第一連接頭的內(nèi)壁，多個(gè)所述支撐桿均固定設(shè)置于支撐板的頂端，所述擠壓筒固定設(shè)置有第二連接頭的內(nèi)壁。

22、優(yōu)選的，所述箱體的背面固定設(shè)置有散熱板，所述箱體的背面設(shè)置有收放卷模塊，所述收放卷模塊包括：

23、收放卷?xiàng)U，所述收放卷?xiàng)U活動(dòng)設(shè)置于箱體的頂端，所述收放卷?xiàng)U上纏卷有兩個(gè)控制繩；

24、靜電輥，所述靜電輥活動(dòng)設(shè)置于箱體的背面，所述靜電輥的兩端分別與兩個(gè)控制繩固定設(shè)置。

25、優(yōu)選的，所述收放卷?xiàng)U的兩端設(shè)置有活動(dòng)模塊，所述活動(dòng)模塊包括：

26、兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架相背離的端面均活動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述安裝板與收放卷?xiàng)U的端部活動(dòng)設(shè)置；

27、定位組件，所述定位組件設(shè)置于其中一個(gè)安裝板上，所述定位組件用于安裝板在支撐架上位置的限制。

28、優(yōu)選的，所述定位組件包括定位桿、定位槽和限位桿，所述定位桿活動(dòng)設(shè)置于安裝板的內(nèi)腔，所述定位槽開設(shè)于支撐架的外壁，所述限位桿活動(dòng)設(shè)置于定位桿的上方。

29、優(yōu)選的，所述活動(dòng)模塊還包括第一活動(dòng)桿、第二活動(dòng)桿和第三活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿均活動(dòng)設(shè)置于第一連接頭上，所述第三活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于防護(hù)箱的一側(cè)。

30、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

31、（1）本發(fā)明利用潤(rùn)滑模塊的設(shè)置，能夠?qū)Τ鲇土亢统鲇皖l率進(jìn)行有效控制，保證軋輥輥肩使用現(xiàn)場(chǎng)油量的充足，同時(shí)能夠避免過度供油的現(xiàn)象，提高了潤(rùn)滑油的利用率，減少了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，同時(shí)多個(gè)設(shè)置有多個(gè)出油口，能夠多點(diǎn)潤(rùn)滑，提高潤(rùn)滑的效率，進(jìn)而能夠針對(duì)單個(gè)噴嘴進(jìn)行出油量的調(diào)節(jié)，加強(qiáng)潤(rùn)滑的精準(zhǔn)度及效果；

32、（2）本發(fā)明利用收納模塊和驅(qū)動(dòng)模塊相配合的設(shè)置方式，使多個(gè)出油管能夠根據(jù)使用和未使用狀態(tài)進(jìn)行收放卷，從而能夠方便油管拉伸使用的同時(shí)，為油管的收納提供了方便，使出油管能夠沿著收納輥收放卷后后，利用收納輥與箱體的擠壓保證出油管位置的穩(wěn)定，有效的提高了潤(rùn)滑模塊中出油管使用的靈活性和有序性；

33、（3）本發(fā)明利用連通模塊的設(shè)置，能夠根據(jù)潤(rùn)滑模塊的啟閉調(diào)整油箱與氣動(dòng)注油泵之間的油管的連通，從而能夠避免對(duì)氣動(dòng)注油泵的誤開啟，進(jìn)而能夠避免對(duì)潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，同時(shí)連通模塊配合活動(dòng)模塊能夠啟用收放卷模塊，從而能夠?yàn)樘岣呦潴w的散熱效果，加強(qiáng)箱體中電器結(jié)構(gòu)使用的安全性。

技術(shù)特征：

1.磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，包括潤(rùn)滑模塊（100），所述潤(rùn)滑模塊（100）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述收納模塊（200）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述施力組件包括第二連接桿（205）和鉸接桿（206），所述第二連接桿（205）設(shè)置于第一連接桿（202）的頂端，所述鉸接桿（206）鉸接于第二連接桿（205）的頂端，所述鉸接桿（206）的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊（300）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)模塊（300）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述防護(hù)箱（306）中設(shè)置有連通模塊（400），所述連通模塊（400）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐組件包括多個(gè)支撐桿（405）、支撐板（407）和擠壓筒（408），所述支撐板（407）活動(dòng)設(shè)置于第一連接頭（402）的內(nèi)壁，多個(gè)所述支撐桿（405）均固定設(shè)置于支撐板（407）的頂端，所述擠壓筒（408）固定設(shè)置有第二連接頭（403）的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體（102）的背面固定設(shè)置有散熱板，所述箱體（102）的背面設(shè)置有收放卷模塊（600），所述收放卷模塊（600）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述收放卷?xiàng)U（601）的兩端設(shè)置有活動(dòng)模塊（501），所述活動(dòng)模塊（501）包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述定位組件包括定位桿（506）、定位槽（507）和限位桿（504），所述定位桿（506）活動(dòng)設(shè)置于安裝板（505）的內(nèi)腔，所述定位槽（507）開設(shè)于支撐架（508）的外壁，所述限位桿（504）活動(dòng)設(shè)置于定位桿（506）的上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述活動(dòng)模塊（501）還包括第一活動(dòng)桿（501）、第二活動(dòng)桿（502）和第三活動(dòng)桿（503），所述第一活動(dòng)桿（501）和第二活動(dòng)桿（502）均活動(dòng)設(shè)置于第一連接頭（402）上，所述第三活動(dòng)桿（503）活動(dòng)設(shè)置于防護(hù)箱（306）的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了磨床軋輥輥肩潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括滑模塊，潤(rùn)滑模塊包括油箱、箱體和多個(gè)噴嘴，箱體內(nèi)部設(shè)置有氣動(dòng)注油泵，氣動(dòng)注油泵的一側(cè)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥的底端設(shè)置有空氣濾芯，空氣濾芯的一側(cè)設(shè)置有減壓閥，減壓閥的一側(cè)設(shè)置有兩位三通電磁閥，減壓閥和兩位三通電磁閥之間設(shè)置有壓力表，多個(gè)噴嘴均與氣動(dòng)注油泵之間設(shè)置有出油管，箱體的側(cè)面設(shè)置有收納模塊。本發(fā)明利用潤(rùn)滑模塊的設(shè)置，能夠?qū)Τ鲇土亢统鲇皖l率進(jìn)行有效控制，保證軋輥輥肩使用現(xiàn)場(chǎng)油量的充足，同時(shí)能夠避免過度供油的現(xiàn)象，提高了潤(rùn)滑油的利用率，同時(shí)多個(gè)設(shè)置有多個(gè)出油口，能夠多點(diǎn)潤(rùn)滑，提高潤(rùn)滑的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：武繼權(quán),丁哚,吳楓,袁康展,楊洋,韓波,何叢珍,宋云霞,高峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東廣青金屬壓延有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14