本發(fā)明涉及蛋白純化、核酸合成、液相色譜等領(lǐng)域，尤其涉及用于例如合成柱或?qū)游鲋炔考倪x擇閥。

背景技術(shù)：

1、在蛋白純化、核酸合成、液相色譜等領(lǐng)域，柱子(例如合成柱或?qū)游鲋?是用于提純、合成或分化分析物的主要連接器件，試驗(yàn)時(shí)，通過選擇閥(柱位閥)的工作實(shí)現(xiàn)液路正向通過柱子、反向通過柱子或不通過柱子的工藝組合，達(dá)到提純、合成或分化分析物的目的。為了滿足更為復(fù)雜的工藝要求，系統(tǒng)中需要同時(shí)包含多個(gè)柱子，通過選擇閥的工作切換流路，實(shí)現(xiàn)多個(gè)柱子的組合工作，從而實(shí)現(xiàn)液流按設(shè)定順序通過各柱子，或各柱子分別工作提純、合成或分化不同的物質(zhì)，且各柱子均需能夠?qū)崿F(xiàn)液路正向通過柱子、反向通過柱子的工作狀態(tài)。

2、目前，實(shí)現(xiàn)液路正向通過柱子、反向通過柱子的方式主要是通過使用多個(gè)閥串聯(lián)實(shí)現(xiàn)，如圖1所示現(xiàn)有的通過兩個(gè)單柱位閥串聯(lián)實(shí)現(xiàn)雙柱位閥的結(jié)構(gòu)(圖中實(shí)線為管路，虛線為閥門內(nèi)部溝道，箭頭表示液流方向)，可以看到，當(dāng)使用多個(gè)閥進(jìn)行選通時(shí)，管路布局通常都比較困難且管路較長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)成本也相對(duì)比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種有助于管路布局簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)且成本低的選擇閥。

2、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種選擇閥，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠相對(duì)于所述定子繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述定子具有定子內(nèi)表面和定子外表面，所述定子設(shè)有貫穿所述定子內(nèi)表面和所述定子外表面的第一進(jìn)出孔、第二進(jìn)出孔和多對(duì)部件連接孔，所述第一進(jìn)出孔位于所述旋轉(zhuǎn)軸線處，所述第二進(jìn)出孔位于與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處，各對(duì)所述部件連接孔包括第一部件連接孔和第二部件連接孔，各對(duì)所述部件連接孔中，所述第一部件連接孔和所述第二部件連接孔位于以所述旋轉(zhuǎn)軸線為圓心、半徑為第二半徑的圓上，并且，各對(duì)所述部件連接孔的所述第一部件連接孔與所述第二部件連接孔之間的對(duì)內(nèi)夾角的角度大小均相等；所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子內(nèi)表面，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與所述定子內(nèi)表面貼合密封連接，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面設(shè)有第一徑向槽、第二徑向槽和第三徑向槽，所述第二徑向槽和所述第三徑向槽在圓周方向上位于所述第一徑向槽的兩側(cè)，且所述第二徑向槽和所述第三徑向槽各自與所述第一徑向槽之間的槽間夾角的角度大小相等且等于所述對(duì)內(nèi)夾角；其中，所述定子內(nèi)表面或所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面設(shè)有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為圓心、半徑為所述第一半徑的環(huán)形槽；沿著徑向方向，所述第一徑向槽從所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第二半徑處，所述第二徑向槽和所述第三徑向槽從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處。

3、在一些實(shí)施例中，所述多對(duì)部件連接孔中，相鄰兩對(duì)所述部件連接孔之間的對(duì)間夾角的角度大小大于或等于所述對(duì)內(nèi)夾角。

4、在一些實(shí)施例中，所述多對(duì)部件連接孔中，相鄰兩對(duì)所述部件連接孔之間的對(duì)間夾角的角度大小均相等。

5、在一些實(shí)施例中，所述多對(duì)部件連接孔中，相鄰兩對(duì)所述部件連接孔之間的對(duì)間夾角的角度大小不相等。

6、在一些實(shí)施例中，所述定子內(nèi)表面設(shè)置有至少一個(gè)定子徑向槽，所述定子徑向槽位于相鄰兩對(duì)所述部件連接孔之間；沿著所述徑向方向，所述定子徑向槽從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處，所述定子徑向槽與相鄰兩對(duì)所述部件連接孔之間分別具有第一槽孔夾角和第二槽孔夾角。

7、在一些實(shí)施例中，所述第一槽孔夾角和第二槽孔夾角的角度大小不等于所述對(duì)內(nèi)夾角。

8、在一些實(shí)施例中，所述第一槽孔夾角和第二槽孔夾角的角度大小均小于所述對(duì)內(nèi)夾角。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一槽孔夾角和第二槽孔夾角的角度大小均大于所述對(duì)內(nèi)夾角。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一槽孔夾角的角度大小小于所述對(duì)內(nèi)夾角，所述第二槽孔夾角的角度大小大于所述對(duì)內(nèi)夾角。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一槽孔夾角的角度大小等于所述第二槽孔夾角。

12、在一些實(shí)施例中，所述環(huán)形槽設(shè)置在所述定子內(nèi)表面或所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面，所述第一半徑大于所述第二半徑。

13、在一些實(shí)施例中，所述環(huán)形槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)表面，所述第一半徑小于所述第二半徑。

14、本發(fā)明通過定子和轉(zhuǎn)子配合，可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)選擇閥控制多個(gè)連接部件(如柱子)的流路切換，并且可實(shí)現(xiàn)各個(gè)柱子的正向和反向流路的切換，能夠輕易地進(jìn)行管路布局，且布局更簡(jiǎn)單，成本也更低。

技術(shù)特征：

1.一種選擇閥，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子能夠相對(duì)于所述定子繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇閥，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇閥，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的選擇閥，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選擇閥，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇閥，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇閥，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇閥，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選擇閥，其特征在于，

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種選擇閥，包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子能夠相對(duì)于定子繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，定子設(shè)有第一進(jìn)出孔和多對(duì)部件連接孔，第一進(jìn)出孔位于旋轉(zhuǎn)軸線處，各對(duì)部件連接孔包括第一部件連接孔和第二部件連接孔，各對(duì)部件連接孔中，第一部件連接孔和第二部件連接孔位于以旋轉(zhuǎn)軸線為圓心、半徑為第一半徑的圓上，各對(duì)部件連接孔的第一部件連接孔與第二部件連接孔之間的夾角為對(duì)內(nèi)夾角且對(duì)內(nèi)夾角均相等；轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與定子內(nèi)表面貼合密封連接，轉(zhuǎn)子內(nèi)表面設(shè)有第一徑向槽、第二徑向槽和第三徑向槽，第二徑向槽與第一徑向槽之間的夾角、第三徑向槽與第一徑向槽之間的夾角為相等且均等于對(duì)內(nèi)夾角。

技術(shù)研發(fā)人員：李大為,楊廣華,劉釗,楊謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州英賽斯智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14