本技術(shù)涉及鋁行業(yè)除氣設(shè)備，具體為一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁行業(yè)除氣設(shè)備中會使用到轉(zhuǎn)子連接裝置，一般包括轉(zhuǎn)子頭，轉(zhuǎn)子頭連接供氣的連接柱，轉(zhuǎn)子頭中心帶氣孔，轉(zhuǎn)子以螺紋連接形式與供氣連接柱子供氣，但是傳統(tǒng)的這種轉(zhuǎn)子連接方式為螺紋連接，其螺紋配合要求十分嚴(yán)格，包括轉(zhuǎn)子必須螺紋旋轉(zhuǎn)到位，否則易于返松或返松后轉(zhuǎn)子掉落，同時不能一次性安裝到位，需要螺紋旋緊長度長、耗時多且在熱態(tài)工作時無法準(zhǔn)確判斷是否旋轉(zhuǎn)到位。

2、基于此，本實用新型設(shè)計了一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，包括轉(zhuǎn)子和連接柱，轉(zhuǎn)子和連接柱軸心均設(shè)置有中心氣孔；

4、所述連接柱的側(cè)壁圓周分布式的設(shè)置有多個l型斜口裝配槽，每個所述l型斜口裝配槽包括豎槽和斜槽，所述豎槽的頂部開口設(shè)置在所述連接柱的頂端面上，所述豎槽底部與斜槽一端相通，所述斜槽的另一端朝向遠(yuǎn)離豎槽傾斜向下設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子的底部開設(shè)有用于與所述連接柱頂端對接的連接腔口，所述連接腔口的內(nèi)壁對應(yīng)所述豎槽的頂部開口位置固定式安裝有多個定位柱，所述定位柱由豎槽插入并旋入所述斜槽時，所述連接腔口內(nèi)頂壁與所述連接柱頂端面密封貼緊。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子和所述連接柱對接位置的四周設(shè)置有多圈密封圈。

6、優(yōu)選的，所述斜槽和所述定位柱端頭相互配合設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述防滑結(jié)構(gòu)包括所述斜槽內(nèi)設(shè)置的防滑段，所述斜槽包括光滑段，所述防滑段設(shè)置在光滑段的末端，所述光滑段的首端與所述豎槽相通。

8、優(yōu)選的，所述防滑段包括多段摩擦阻力不同的防滑區(qū)，多個防滑區(qū)朝向所述防滑段的末端方向摩擦阻力依次增大。

9、優(yōu)選的，所述斜槽內(nèi)部設(shè)置有多個用于與所述定位柱卡接的彈簧滾珠。

10、優(yōu)選的，所述斜槽最內(nèi)底側(cè)的彈簧滾珠與所述斜槽末端預(yù)留有緩沖段。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.本實用新型操作簡單、連接可靠并適宜于轉(zhuǎn)子熱態(tài)快速裝配

13、2.本實用新型通過卡口式連接相較于螺紋連接而言使得連接更加方便并適用于轉(zhuǎn)子所需要的熱態(tài)快速換新；

14、3.本實用新型卡口式安裝通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)小角度易于到位，可以保證裝配到位，使得操作更加容易，且通過裝配槽與定位柱的楔形連接使得轉(zhuǎn)子連接更加可靠、穩(wěn)固而不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子返松的情況；

15、4.本實用新型設(shè)置的轉(zhuǎn)子使用壽命延長：

16、5.本實用新型穩(wěn)固式裝配使得轉(zhuǎn)子偏擺減少從而延長轉(zhuǎn)子使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，包括轉(zhuǎn)子(1)和連接柱(2)，轉(zhuǎn)子(1)和連接柱(2)軸心均設(shè)置有中心氣孔(5)，其特征在于：所述連接柱(2)的側(cè)壁圓周分布式的設(shè)置有多個l型斜口裝配槽(4)，每個所述l型斜口裝配槽(4)包括豎槽和斜槽，所述豎槽的頂部開口設(shè)置在所述連接柱(2)的頂端面上，所述豎槽底部與斜槽一端相通，所述斜槽的另一端朝向遠(yuǎn)離豎槽傾斜向下設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子(1)的底部開設(shè)有用于與所述連接柱(2)頂端對接的連接腔口，所述連接腔口的內(nèi)壁對應(yīng)所述豎槽的頂部開口位置固定式安裝有多個定位柱(3)，所述定位柱(3)由豎槽插入并旋入所述斜槽時，所述連接腔口內(nèi)頂壁與所述連接柱(2)頂端面密封貼緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子(1)和所述連接柱(2)對接位置的四周設(shè)置有多圈密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述斜槽和所述定位柱(3)端頭相互配合設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)包括所述斜槽內(nèi)設(shè)置的防滑段(7)，所述斜槽包括光滑段(6)，所述防滑段(7)設(shè)置在光滑段(6)的末端，所述光滑段(6)的首端與所述豎槽相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述防滑段(7)包括多段摩擦阻力不同的防滑區(qū)，多個防滑區(qū)朝向所述防滑段(7)的末端方向摩擦阻力依次增大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述斜槽內(nèi)部設(shè)置有多個用于與所述定位柱(3)卡接的彈簧滾珠(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，其特征在于：所述斜槽最內(nèi)底側(cè)的彈簧滾珠(8)與所述斜槽末端預(yù)留有緩沖段(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卡口式轉(zhuǎn)子連接裝置，包括轉(zhuǎn)子和連接柱，轉(zhuǎn)子和連接柱軸心均設(shè)置有中心氣孔；連接柱的側(cè)壁圓周分布式的設(shè)置有多個L型斜口裝配槽，每個L型斜口裝配槽包括豎槽和斜槽，豎槽的頂部開口設(shè)置在連接柱的頂端面上，豎槽底部與斜槽一端相通，斜槽的另一端朝向遠(yuǎn)離豎槽傾斜向下設(shè)置，轉(zhuǎn)子的底部開設(shè)有用于與連接柱頂端對接的連接腔口，連接腔口的內(nèi)壁對應(yīng)豎槽的頂部開口位置固定式安裝有多個定位柱，定位柱由豎槽插入并旋入斜槽時，連接腔口內(nèi)頂壁與連接柱頂端面密封貼緊；本技術(shù)通過改變原轉(zhuǎn)子螺紋連接方式為現(xiàn)有卡口式連接方式從而達(dá)到轉(zhuǎn)子熱態(tài)快速換新并解決轉(zhuǎn)子返松問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振江,盧啟鑫,孫克儉,謝樹雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市邁拓鋁設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/9/17