本技術(shù)涉及塑料泡沫加工設(shè)備，具體為一種潤滑油回收裝置。

背景技術(shù)：

1、潤滑油回收技術(shù)主要分為三種：一是將濾油機(jī)放出來的油先用油桶裝好，再通過接臨時濾油機(jī)及油管將油再抽回油箱；二是將濾油機(jī)的油直接放至廢油桶內(nèi)當(dāng)廢油處理；三是將濾油機(jī)放出的油先用油桶裝好后，待濾油機(jī)更換好濾芯后再將油倒回濾油機(jī)內(nèi)。

2、目前市場上大部分潤滑油回收裝置在使用時，會因為接取油液的容器可能存在污染物而造成潤滑油被污染，不能將油液內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，從而導(dǎo)致潤滑油的浪費，甚至?xí)?dǎo)致油液混雜，回收后對發(fā)動起造成不可逆的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種潤滑油回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不能將油液內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油回收裝置，包括基座，所述基座的輸出端與回收箱的底部固定連接，所述回收箱的頂部通過螺栓與過濾件的內(nèi)壁固定連接。

2、所述回收箱的內(nèi)底壁與排出件的底部固定連接，所述回收箱的頂部與強(qiáng)磁件的頂部固定連接，所述強(qiáng)磁件的頂部與排出件的底部活動抵接。

3、優(yōu)選的，所述基座由儲油盤、萬向輪和液壓伸縮桿組成，且儲油盤的底部與萬向輪的頂部固定連接，所述儲油盤的頂部與液壓伸縮桿的底端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述回收箱包括儲油箱、呼吸閥、加油管和進(jìn)油管，且儲油箱的內(nèi)頂壁與呼吸閥的底端固定連接，所述呼吸閥為帶濾芯的呼吸閥，且儲油箱遠(yuǎn)離呼吸閥一側(cè)的內(nèi)頂壁與加油管的底端固定連接，所述加油管的頂端設(shè)置有密封蓋，且儲油箱一側(cè)的內(nèi)壁與進(jìn)油管一端的外壁固定連接，所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離儲油箱的一端設(shè)置有閥門，且儲油箱遠(yuǎn)離進(jìn)油管一側(cè)的底部開設(shè)有排出槽，所述排出槽的內(nèi)底壁開設(shè)有兩個排出口。

5、優(yōu)選的，所述過濾件由過濾電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、攪拌塊和過濾倉組成，且過濾電機(jī)的內(nèi)壁通過螺栓與儲油箱的頂部固定連接，所述過濾電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，且轉(zhuǎn)動軸的另一端與攪拌塊的內(nèi)壁卡合連接，所述攪拌塊的底部與過濾倉的內(nèi)底壁活動抵接，且過濾倉的頂部與儲油箱的內(nèi)頂壁固定連接，所述過濾倉的內(nèi)壁開設(shè)有出渣口和進(jìn)油口，且進(jìn)油口的內(nèi)壁與進(jìn)油管的一端固定連接，所述過濾倉的底部為網(wǎng)狀設(shè)計。

6、優(yōu)選的，所述排出件包括引導(dǎo)塊、出渣管和出油管，且引導(dǎo)塊的底部與排出槽的內(nèi)底壁固定連接，所述引導(dǎo)塊一側(cè)的內(nèi)壁與出渣管的頂端固定連接，且出渣管的外壁與其中一個排出口的內(nèi)壁固定連接，所述引導(dǎo)塊遠(yuǎn)離出渣管一側(cè)的內(nèi)壁與出油管的頂端固定連接，且出油管頂端的內(nèi)壁設(shè)置有隔離網(wǎng)，所述出油管的外壁與另一個排出口的內(nèi)壁固定連接，所述引導(dǎo)塊位于出渣管和出油管之間的底部開設(shè)有強(qiáng)磁口。

7、優(yōu)選的，所述強(qiáng)磁件由固定管、固定帽和強(qiáng)磁棒組成，且固定管的頂端與儲油箱的底部固定連接，所述固定管底端的外壁與固定帽的內(nèi)壁螺紋連接，且固定管的內(nèi)壁與強(qiáng)磁棒的外壁滑動插接，所述強(qiáng)磁棒的頂端與強(qiáng)磁口的內(nèi)壁活動抵接，且強(qiáng)磁棒的底端與固定帽的內(nèi)底壁活動抵接。

8、優(yōu)選的，所述出渣管的底端和出油管的底端均設(shè)置有控制閥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

10、本實用新型中，將裝置通過萬向輪推動至指定地點后，通過液壓伸縮桿是裝置與接油處平齊，從而方便進(jìn)行多臺濾油機(jī)相連及放油的油位差等，方便快速放油，將濾油器的油通過進(jìn)油管放至儲油箱內(nèi)，進(jìn)油管內(nèi)的潤滑油會通過進(jìn)油口進(jìn)入到過濾倉內(nèi)，啟動過濾電機(jī)，過濾電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌塊轉(zhuǎn)動，避免了潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)將過濾倉的底部堵塞，初步過濾后的潤滑油會在引導(dǎo)塊的引導(dǎo)作用下進(jìn)入出油管，強(qiáng)磁棒可以防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入到出油管上導(dǎo)致隔離網(wǎng)堵塞，打開出油管控制閥可以將過濾后的潤滑油進(jìn)行回收利用，從而降低油系統(tǒng)被污染的風(fēng)險，同時也能夠與多臺濾油器進(jìn)行連接，在不增加濾油機(jī)的情況下，將補(bǔ)油通加油管補(bǔ)至儲油箱內(nèi)，降低潤滑油的損耗。

11、本實用新型中，反向啟動過濾電機(jī)，過濾電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌塊轉(zhuǎn)動，將過濾倉內(nèi)的雜質(zhì)從出渣口排出，雜質(zhì)會在重力作用下進(jìn)入到出渣管內(nèi)，通過拆除固定帽，可以將強(qiáng)磁棒進(jìn)行拆除，金屬雜質(zhì)會出渣管和少量的油一起進(jìn)行排出，從而降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，給人們的使用帶來便利。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油回收裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的輸出端與回收箱(2)的底部固定連接，所述回收箱(2)的頂部通過螺栓與過濾件(3)的內(nèi)壁固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油回收裝置，其特征在于：所述基座(1)由儲油盤(101)、萬向輪(102)和液壓伸縮桿(103)組成，且儲油盤(101)的底部與萬向輪(102)的頂部固定連接，所述儲油盤(101)的頂部與液壓伸縮桿(103)的底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油回收裝置，其特征在于：所述過濾件(3)由過濾電機(jī)(301)、轉(zhuǎn)動軸(302)、攪拌塊(303)和過濾倉(304)組成，且過濾電機(jī)(301)的內(nèi)壁通過螺栓與儲油箱(201)的頂部固定連接，所述過濾電機(jī)(301)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸(302)的一端固定連接，且轉(zhuǎn)動軸(302)的另一端與攪拌塊(303)的內(nèi)壁卡合連接，所述攪拌塊(303)的底部與過濾倉(304)的內(nèi)底壁活動抵接，且過濾倉(304)的頂部與儲油箱(201)的內(nèi)頂壁固定連接，所述過濾倉(304)的內(nèi)壁開設(shè)有出渣口和進(jìn)油口，且進(jìn)油口的內(nèi)壁與進(jìn)油管(204)的一端固定連接，所述過濾倉(304)的底部為網(wǎng)狀設(shè)計。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油回收裝置，其特征在于：所述出渣管(402)的底端和出油管(403)的底端均設(shè)置有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料泡沫加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潤滑油回收裝置，包括基座，所述基座的輸出端與回收箱的底部固定連接，將裝置通過萬向輪推動至指定地點后，通過液壓伸縮桿是裝置與接油處平齊，從而方便進(jìn)行多臺濾油機(jī)相連及放油的油位差等，方便快速放油，將濾油器的油通過進(jìn)油管放至儲油箱內(nèi)，進(jìn)油管內(nèi)的潤滑油會通過進(jìn)油口進(jìn)入到過濾倉內(nèi)，啟動過濾電機(jī)，過濾電機(jī)通過轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌塊轉(zhuǎn)動，避免了潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)將過濾倉的底部堵塞，初步過濾后的潤滑油會在引導(dǎo)塊的引導(dǎo)作用下進(jìn)入出油管，強(qiáng)磁棒可以防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入到出油管上導(dǎo)致隔離網(wǎng)堵塞，打開出油管控制閥可以將過濾后的潤滑油進(jìn)行回收利用，降低油系統(tǒng)被污染的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：周常榮,哈小輝,謝遠(yuǎn)聲,陳強(qiáng),廖倫嘉,鄧衛(wèi)平,鄭曉記,楊羽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中南鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/11/14