專(zhuān)利名稱(chēng)：小壓差式高壓、超高壓液壓截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓元件。
目前，我國(guó)液壓行業(yè)使用的高壓液壓截止閥，采用閥芯液壓平衡原理，其主要結(jié)構(gòu)以閥芯和閥桿螺母和填料壓蓋構(gòu)成平衡室。閥芯阻尼小孔將高壓油引向閥芯上端，消除閥芯所受的液壓力，減輕操縱力矩，但實(shí)際上，只是在靜態(tài)下閥芯才處于壓力平衡狀態(tài)，在動(dòng)態(tài)時(shí)(關(guān)閉或開(kāi)啟)，由于閥芯阻尼孔的阻尼作用產(chǎn)生很大的壓力損失，閥芯受很大的向上液動(dòng)力，而處于非平衡狀態(tài)，操縱力仍然較大，而且關(guān)閉不可靠，易受外界壓力波動(dòng)，影響密封性能，大通徑下尤為明顯。雖然有的大通徑截止閥采用平衡活塞，但結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，效果也不明顯。此外，上述結(jié)構(gòu)的截止閥構(gòu)件多、對(duì)加工件要求精度高，加工困難，裝配積累誤差大，外泄漏區(qū)域大。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，重量輕、高壓密封可靠，操縱力小的新型高壓超高壓液壓截止閥。
本實(shí)用新型由手輪1、鎖緊螺母2、閥蓋3、螺釘4、閥桿5、閥體6、閥芯7、閥座8和數(shù)個(gè)密封圈和檔圈等構(gòu)成。閥體6內(nèi)腔中空，下部開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)出油口P1、P2，閥體孔底部裝有閥座8，閥蓋3中部開(kāi)有園孔，上部有內(nèi)螺紋，下部用止口與閥體6定位，并由螺釘4固定在閥體6上。閥桿5為圓柱形，上端部用螺絲固定著手輪1，中上部為螺紋，與閥蓋3的內(nèi)螺紋連接，中部開(kāi)有密封圈溝槽，用來(lái)安裝密封圈和檔圈，下端部為一凸肩。閥芯7為圓柱形，底部為錐面，軸心部位開(kāi)有一個(gè)大圓孔B，孔B的底部為錐孔，錐面與閥座8成線接觸，上端部開(kāi)有T型槽，與閥桿5的凸肩相套。鎖緊螺母2壓在閥蓋3上。壓力油由P1進(jìn)P2出，靜態(tài)下，液壓油通過(guò)B孔進(jìn)入由閥芯7、閥體6、閥蓋3組成的平衡室A，由于平衡室A的作用面積大于閥芯底部的面積，存在向下的小壓力差，閥芯7有關(guān)閉趨勢(shì)，系統(tǒng)壓力越高，壓差越大，其閥芯7與閥座8的密封作用就越好，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，進(jìn)行開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，由于孔B較大，底部又為錐孔，壓力損失大大減少，壓力差變化不大，操縱比較省力。
本實(shí)用新型采用閥芯動(dòng)態(tài)反向小壓差原理，結(jié)構(gòu)上閥芯7和閥體6直接定位并與閥蓋3構(gòu)成平衡室，因而，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)件少，工藝結(jié)構(gòu)好，裝配精度高，重量輕，操縱省力，密封可靠等特點(diǎn)，尤其在高壓或超高壓中，重量及操縱力均可降低一半，是一種新型的高壓超高壓液壓截止閥。


圖1 為板式高壓液壓截止閥結(jié)構(gòu)圖。
1、手輪2、鎖緊螺母3、閥蓋4、螺釘5、閥桿6、閥體7、閥芯8、閥座 P1進(jìn)油口 P2出油口 A平衡室 B孔實(shí)施例以32通徑31.5MPa板式小壓差式高壓液壓截止閥為例該閥由手輪1鎖緊螺母2、閥蓋3、螺釘4、閥桿5、閥體6、閥芯7、閥座8及密封圈和檔圈等構(gòu)成，閥體6為HT300制成內(nèi)腔中空，直徑為35mm，下部開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)出油口P1、P2，閥底孔底部裝有閥座8，閥座8為一圓環(huán)用45＃鋼制成，內(nèi)直徑為27mm，外直徑為34mm，高度為8mm，閥蓋3底部為矩形，上部為圓臺(tái)規(guī)格為85×75×48mm，用HT300制成，中間開(kāi)有上下直通的圓孔，直徑為14mm，孔上部為內(nèi)螺紋M12，閥蓋3用止口與閥體6定位，并用4個(gè)螺釘4固定在閥體6上。閥桿5為園柱形，長(zhǎng)度為100mm，直徑為14mm，上端部用螺釘固定著手輪1，手輪1直徑為80mm，中上部為螺紋M12，與閥蓋3的內(nèi)螺紋連接，中部開(kāi)有密封溝槽，用來(lái)安裝密封圈和檔圈，下端部為一凸肩，直徑為15.5mm。閥芯7為圓柱形，中部密封溝槽安裝密封圈和檔圈，用45＃鋼制成，底部為90°錐面，軸心部位開(kāi)有φ10mm的圓孔B，孔B的下端為高5mm、60°的錐孔，上端部開(kāi)有T型槽，與閥桿5的凸肩相套，鎖緊螺母2壓在閥蓋3上。
權(quán)利要求1.一種具有手輪1、鎖緊螺母2、閥桿5、閥體6、閥芯7、閥座8的小壓差式高壓、超高壓液壓截止閥，其特征在于閥蓋3用止口定位在閥體6上，并用螺釘4進(jìn)行固定。閥體6底部裝有閥座8。閥芯7軸心部位，開(kāi)有園孔8，上端開(kāi)有T型槽；閥桿5上部為螺紋，中部開(kāi)有密封圈溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小壓差式高壓、超高壓液壓截止閥，其特征在于閥蓋3中部開(kāi)有園孔，孔的上部為內(nèi)螺紋，閥蓋3下端用止口與閥體6定位，并與閥體6、閥芯7構(gòu)成平衡室A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的小壓差式高壓、超高壓液壓截止閥，其特征在于閥芯7底部為錐面，孔8的底部為錐孔，錐面與閥座8成線接觸。閥芯7上端作用面大于下端作用面。
專(zhuān)利摘要小壓差式高壓、超高壓液壓截止閥適用于高壓、超高壓液壓集成系統(tǒng)和管路。它由閥芯7與閥體6直接定位并與閥蓋3共同構(gòu)成平衡室。閥芯7中心有一較大的下部為正錐形圓孔。油流由此進(jìn)入閥芯7上端的平衡室A。啟閉過(guò)程中大大減少了介質(zhì)通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的壓力損失，使閥芯7兩端小壓差變化不大，向下的小壓差又使閥芯有關(guān)閉趨勢(shì)，密封更可靠。并提高了外界壓力波動(dòng)時(shí)的抗干擾性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配精度高、外泄漏區(qū)域??；操縱力、重量均可降低一半。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2072176SQ9021078
公開(kāi)日1991年2月27日 申請(qǐng)日期1990年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月24日
發(fā)明者姜林亭, 鄭文琦 申請(qǐng)人:煙臺(tái)專(zhuān)用機(jī)械廠