專利名稱：超高壓流體控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超高壓流體控制閥是各種超高壓流體(水、氣、油)設(shè)備中的通用、關(guān)鍵部件，一般在高達(dá)100～700MPa的壓力下工作。
公知的超高壓流體控制閥存在壓力級低、通用性差、變型困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點。
本實用新型旨在提供一種壓力級高、通用性強、安全可靠、變型容易、輕型緊湊、三化性好以及制造、調(diào)整、使用、維修簡便的超高壓流體控制閥。
本實用新型的解決方案如下超高壓流體控制閥，由閥體、接頭螺母、閥座、閥芯、壓環(huán)、密封環(huán)、壓墊、壓緊件以及驅(qū)動閥芯的驅(qū)動件所組成。閥體內(nèi)有一階梯孔，閥座裝配在階梯孔內(nèi)并由接頭螺母壓緊；閥芯置于階梯孔中并穿過壓墊、壓環(huán)和密封環(huán)，閥芯接觸閥座的一端為錐面，可與閥座形成緊密的窄環(huán)帶密封面，另一端與驅(qū)動閥芯軸向移動的驅(qū)動件聯(lián)結(jié)；壓緊件通過壓墊、壓環(huán)壓住密封；閥體內(nèi)介于閥座和壓環(huán)之間的階梯孔段開有與閥體外相通的通道；由閥體、接頭螺母、閥座封閉的空間和由閥體、壓環(huán)、壓墊、壓緊件封閉的空間，分別開有安全泄壓孔。
閥芯與驅(qū)動件聯(lián)結(jié)的一端為凸臺結(jié)構(gòu)，并通過兩塊半圓形卡環(huán)與驅(qū)動件聯(lián)結(jié)；驅(qū)動件與閥芯端面之間置一具有一高彈性且摩擦系數(shù)小的止推墊。
所說的閥座的兩端面為錐面，分別與階梯孔緣和接頭螺母孔口形成窄環(huán)帶接觸面。
閥體壓裝在外套內(nèi)，外套上有通道接口。
所說的壓緊件為一內(nèi)外螺母，其外螺紋與閥體上的內(nèi)螺紋配合并壓住壓墊；所說的驅(qū)動件為一螺桿，與內(nèi)外螺母的內(nèi)螺紋配合，并通過卡環(huán)與閥芯聯(lián)結(jié)。
所說的壓緊件為一液壓缸缸體，通過螺紋與閥體相聯(lián)接并壓住壓墊；所說的驅(qū)動件為一活塞，通過卡環(huán)與閥芯相聯(lián)結(jié)。
所說的壓緊件為一氣缸缸體，通過螺紋與閥體聯(lián)接并壓住壓墊；所說的驅(qū)動件為一氣缸活塞，通過卡環(huán)與閥芯聯(lián)結(jié)。
所說的壓緊件為一外螺母，通過螺紋與閥體相聯(lián)接并壓住壓墊；所說的驅(qū)動件為一杠桿機構(gòu)，杠桿一端支撐于結(jié)合體，另一端在電磁閥、彈簧作用下交替上下擺動，銷軸置于外螺母的光滑內(nèi)孔中，其一端固定在杠桿上，另一端通過卡環(huán)與閥芯聯(lián)結(jié)。
本實用新型超高壓流體控制閥具有如下優(yōu)點提高了閥在超高壓下的密封性能和工作壽命；在高壓力級下能安全可靠地工作，疲勞壽命長；可根據(jù)需要靈活地改變控制方式；輕量緊湊，三化性好，制造、調(diào)整、使用、維修簡便。適用于水、氣、油等各種流體。廣泛應(yīng)用于機械、化工、醫(yī)藥等多種領(lǐng)域。
附


圖1為手動式超高壓流體控制閥結(jié)構(gòu)圖，附
圖1a為
圖1的A－A剖面圖，附圖2為液控式超高壓流體控制閥結(jié)構(gòu)圖，附圖3為氣動式超高壓流體控制閥結(jié)構(gòu)圖，附圖4為電磁式超高壓流體控制閥結(jié)構(gòu)圖。圖中1外套，2閥體，3螺桿，4內(nèi)外螺母，5止推墊，6閥芯，7卡環(huán)，8壓墊，9、11壓環(huán)，10密封，12閥座，13接頭螺母，14通道，15螺塞，16密封墊，17活塞，18密封圈，19缸體，20氣缸缸體，21外彈簧，22內(nèi)彈簧，23膜片，24氣缸活塞，25杠桿，26銷軸，27外螺母，28結(jié)合體，29電磁閥，30彈簧，31定位半球。
下面結(jié)合四個實施例，詳細(xì)說明本實用新型的解決方案。
實施例一，如附
圖1，為手動式超高壓流體控制閥。由閥體(2)、接頭螺母(13)、閥座(12)、閥芯(6)、壓環(huán)(9、11)、密封(10)、壓墊(8)、內(nèi)外螺母(4)及螺桿(3)構(gòu)成。閥體(2)內(nèi)開有階梯孔，閥座(12)裝配在階梯孔內(nèi)并由接頭螺母(13)壓緊。閥芯(6)置于階梯孔中并穿過壓墊(8)、壓環(huán)(9、11)和密封(10)，閥芯接觸閥座的一端為錐面，與閥座形成緊密的窄環(huán)帶接觸面，能有效地封閉超高壓流體；閥芯的另一端與螺桿(3)聯(lián)結(jié)，閥芯的凸臺插入螺桿(3)的內(nèi)孔中，兩塊半圓型卡環(huán)(7)限制其軸向移動，參照附
圖1a。轉(zhuǎn)動螺桿閥芯即可軸向運動，封閉或打開閥口。螺桿與閥芯的端面之間置一具有一定彈性的小摩擦系數(shù)的止推墊，如用聚四氟乙烯材料制造的止推墊，目的是使閥芯接觸閥座時盡可能平穩(wěn)且不旋轉(zhuǎn)，以提高閥口的密封性能和延長其工作壽命，內(nèi)外螺母(4)通過壓墊、壓環(huán)壓緊密封(10)。閥體內(nèi)介于閥座(12)和壓環(huán)(11)之間的階梯孔段開有若干與閥體外相通的通道(14)。由閥體、接頭螺母、閥座封閉的空間分別開有安全泄壓孔。為使閥座與閥體和接頭螺母(13)保持良好的密封，閥座兩端面設(shè)計成錐面，裝配在閥體內(nèi)由接頭螺母壓緊后，分別與階梯孔的孔緣和接頭螺母的孔口形成窄環(huán)帶密封面。裝配式閥座便于制造、維修和調(diào)換。當(dāng)超高壓流體的壓力很高時，為確保可靠、安全，將閥體(2)壓裝在外套(1)內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)還可提高疲勞壽命。外套(1)上可對應(yīng)通道(14)的個數(shù)設(shè)若干個通道接口。
實施例二、如附圖2，為液控式超高壓流體控制閥。液壓缸缸體(19)通過螺紋與閥體聯(lián)接并壓緊壓墊(8)，活塞(17)通過卡環(huán)(7)與閥芯(6)聯(lián)結(jié)并帶動閥芯軸向移動，控制閥的開、閉、其余與實施例一相同。
實施例三，如附圖3，為氣動式起高壓流體控制閥。氣缸缸體(20)通過螺紋與閥體聯(lián)接并壓緊壓墊(8)，氣缸活塞(24)通過卡環(huán)(7)與閥芯聯(lián)結(jié)并帶動閥芯軸向移動，控制閥的開、閉。其余與實施例一相同。
實施例四，如附圖4，為電磁式超高壓流體控制閥。外螺母(27)通過螺紋與閥體聯(lián)接并壓緊壓墊(8)，杠桿(25)一端支撐于結(jié)合體(28)，另一端在電磁閥(29)、彈簧(30)作用下交替上下擺動。銷軸(26)置于外螺母(27)的光滑內(nèi)孔中，一端固定在杠桿(25)上，在杠桿帶動下沿外螺母(27)的內(nèi)孔往復(fù)運動，銷軸另一端通過卡環(huán)(7)與閥芯聯(lián)結(jié)，帶動閥芯軸向移動，控制閥的開、閉，其余與實施例一相同。
權(quán)利要求1.超高壓流體控制閥，由閥體(2)、接頭螺母(13)、閥座(12)、閥芯(6)、壓環(huán)(9、11)、密封環(huán)(10)、壓墊(8)、壓緊件以及驅(qū)動閥芯的驅(qū)動件所組成，其特征在于①閥體內(nèi)有一階梯孔，閥座(12)裝配在階梯孔內(nèi)并由接頭螺母(13)壓緊；②閥芯(6)置于階梯孔中，并穿過壓墊(8)、壓環(huán)(9、11)和密封環(huán)(10)，閥芯接觸閥座的一端為錐面，與閥座形成緊密的窄環(huán)帶接觸面，另一端與驅(qū)動閥芯軸向移動的驅(qū)動件聯(lián)結(jié)；③壓緊件通過壓墊(8)、壓環(huán)(9、11)，壓緊密封(10)；④閥體內(nèi)介于閥座(12)和壓環(huán)(11)之間的階梯孔段，開有與閥體外相通的通道(14)；⑤由閥體、接頭螺母、閥座封閉的空間和由閥體、壓環(huán)(9)、壓墊(8)、壓緊件封閉的空間，分別開有安全泄壓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的超高壓流體控制閥，其特征在于①閥芯(6)與驅(qū)動件的聯(lián)結(jié)端為凸臺結(jié)構(gòu)，并通過兩塊半圓形卡環(huán)(7)與驅(qū)動件聯(lián)結(jié)；②驅(qū)動件與閥芯(6)端面之間置一具有一定彈性且摩擦系數(shù)小的止推墊(5)。
3.如權(quán)利要求1、2所述的超高壓流體控制閥，其特征在于所說的閥座(12)的兩端面為錐面，分別與階梯孔緣和接頭螺母孔口形成窄環(huán)帶接觸面。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的超高壓流體控制閥，其特征在于閥體(2)壓裝在外套(1)內(nèi)，外套(1)上有通道接口。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的超高壓流體控制閥，其特征在于①所說的壓緊件為一內(nèi)外螺母(4)，其外螺紋與閥體上的內(nèi)螺紋配合并壓住壓墊(8)；②所說的驅(qū)動件為一螺桿(3)，與內(nèi)外螺母(4)的內(nèi)螺紋配合，并通過卡環(huán)(7)與閥芯(6)聯(lián)結(jié)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的超高壓流體控制閥，其特征在于①所說的壓緊件為一液壓缸缸體(19)，通過螺紋與閥體(2)相聯(lián)接并壓住壓墊(8)；②所說的驅(qū)動件為一活塞(17)，通過卡環(huán)(7)與閥芯(6)聯(lián)結(jié)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的超高壓流體控制閥，其特征在于①所說的壓緊件為一氣缸缸體(20)，通過螺紋與閥體(2)聯(lián)接并壓住壓墊(8)；②所說的驅(qū)動件為一氣缸活塞(24)，通過卡環(huán)(7)與閥芯(6)聯(lián)結(jié)。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的超高壓流體控制閥，其特征在于①所說的壓緊件為一外螺母(27)，通過螺紋與閥體(2)相聯(lián)接并壓住壓墊(8)；②所說的驅(qū)動件為一杠桿機構(gòu)，杠桿(25)一端支撐于結(jié)合體(28)，另一端在電磁閥(29)、彈簧(30)作用下交替上下擺動，銷軸(26)置于外螺母(27)的光滑內(nèi)孔，其一端通過卡環(huán)(7)與閥芯(6)聯(lián)結(jié)，另一端固定在杠桿(25)上。
專利摘要超高壓流體控制閥，由閥體(2)、接頭螺母(13)、閥座(12)、閥芯(6)、壓環(huán)(9、11)、密封環(huán)(10)、壓墊(8)、壓緊件及驅(qū)動件所組成。閥體內(nèi)有一階梯孔，閥座裝配在階梯孔內(nèi)并由接頭螺母壓緊。閥芯置于階梯孔中并穿過壓墊、壓環(huán)和密封環(huán)，閥芯與閥座以錐面接觸，形成緊密的窄環(huán)帶密封。驅(qū)動件(3)通過卡環(huán)(7)帶動閥芯軸向移動，控制閥的開、閉。壓緊件(4)通過壓墊、壓環(huán)壓緊密封(10)。閥座(12)和壓環(huán)(11)之間的階梯孔段開有與閥體外相通的通道(14)。本實用新型提高了閥在超高壓下的密封性能和工作壽命。
文檔編號F16K31/122GK2128984SQ92211940
公開日1993年3月31日 申請日期1992年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月30日
發(fā)明者宋擁政, 溫效康, 梁志強 申請人:機械電子工業(yè)部濟南鑄造鍛壓機械研究所