專利名稱：復(fù)合材料管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體輸送技術(shù)領(lǐng)域，是一種復(fù)合材料管道。
利用管道輸送流體介質(zhì)是化工、能源等行業(yè)必不可少的手段之一。在高溫、高壓下，輸送腐蝕性介質(zhì)時，采用普通碳鋼或高分子材料管道都不太理想，而用不銹鋼管其價格又過于昂貴。
本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種由金屬材料和高分子材料構(gòu)成的復(fù)合層材料管道。


圖1為三層結(jié)構(gòu)的管道示意圖圖2為五層結(jié)構(gòu)的管道示意圖。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的(參見附圖)一種復(fù)合材料管道，它是由金屬管2外加保溫層3構(gòu)成的，其技術(shù)要點是金屬管2的內(nèi)壁上有一內(nèi)保護層1。
金屬管2包括直管、彎管及其三通接頭、彎頭、直管接頭等部件組成的管接件。
以上所說的內(nèi)保護層1采用玻璃鋼材料，它與金屬管2粘合擠壓成型，由于采用擠壓成型新工藝中小口徑管道內(nèi)壁就較容易復(fù)加保護層材料。
為了適于井下和在腐蝕介質(zhì)的液面下作業(yè)，本實用新型還可在保溫層3外面再加兩層材料，即外加一層加固層4，再加一層外保護層5，加固層4可以是金屬絲編織的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以用鐵皮構(gòu)成，鐵皮按45度角纏繞在保溫層3上。
保溫層3、外保護層5均采用玻璃鋼，而內(nèi)保護層1除用玻璃鋼外，還可根據(jù)流體輸送的不同要求采用聚氯乙烯，聚四氟乙烯等高分子材料，保溫層3與金屬管2之間、外保護層5與金屬加固層4之間均采用纏繞粘合方式。
我們說的復(fù)合材料管道按其截面又分為園形管道和異形管道。
本實用新型實施例例1管道截面為三層結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)徑在15～450mm之間，其中內(nèi)保護層1采用玻璃鋼、金屬管2采用普通碳鋼材料的無縫鋼管，保溫層3采用玻璃鋼，該層的材料中加入了抗靜電、阻燃材料。
例2管道截面為五層結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)徑在15～450mm之間，其中內(nèi)保護層1采用玻璃鋼，金屬管2采用鑄鐵管，保溫層3外的加固層4由鋼絲編織的金屬網(wǎng)狀體組成，外保護層5采用玻璃鋼材料，在該層材料中，加入抗靜電、阻燃材料。
上述實施例中的直管管道部分，長度可達6－20m。
本實用新型可作為化工原料、水煤漿、油、水、氣體、煤泥灰及廢物(液體或顆粒狀的)流體的輸送管道，它不僅可以在－60－＋200攝氏度溫度條件下使用，而且具有耐磨損、抗老化、耐酸堿及其他有害介質(zhì)的腐蝕，它還具有阻燃、抗靜電方面良好的性能；它可以承受長距離、高流速、大流量的流體或外界機械沖擊、震動等動荷載的損傷，該管道的管接頭可分為折卸型和不可拆卸性兩種，兩種類型的管接件都具有足夠的強度和剛度，在200kg／cm2的工作壓力下仍能保持良好的氣密性。管道使用壽命可達30年以上。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料管道，它是由金屬管2外加保溫層3構(gòu)成的，其特征在于金屬管2的內(nèi)壁上有一內(nèi)保護層1。
2.按照權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于金屬管2包括直管、彎管及其管接件。
3.按照權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于內(nèi)保護層1采用玻璃鋼材料，它與金屬管2粘合擠壓成型。
4.按照權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于保溫層3外加金屬網(wǎng)狀加固層4，加固層4外加外保護層5。
5.按照權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于保溫層3外加鐵皮加固層4，加固層4外加外保護層5。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的管道，其特征在于保溫層3、外保護層5均采用玻璃鋼，保溫層3與金屬管2之間、外保護層5與金屬加固層4之間均采用纏繞粘合方式。
專利摘要一種復(fù)合材料管道由金屬管2外加保溫層3構(gòu)成，其技術(shù)要點是金屬管2的內(nèi)壁上有一內(nèi)保護層1。它具有耐腐蝕、耐磨損、阻燃、抗靜電的特點，廣泛用于化工、能源、冶金等行業(yè)。
文檔編號F16L59/00GK2134568SQ92219108
公開日1993年5月26日 申請日期1992年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月16日
發(fā)明者靳名華, 李文達 申請人:濟南北園玻璃鋼制品廠