專(zhuān)利名稱(chēng)：閥碟開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥碟開(kāi)關(guān)裝置，該閥碟的打開(kāi)及關(guān)閉運(yùn)作是通過(guò)該裝置中的閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)完成的。
現(xiàn)有的閥碟開(kāi)關(guān)裝置中，包括有液壓氣動(dòng)缸和彈簧壓力缸，兩個(gè)缸同軸設(shè)置，并分別安裝在從動(dòng)件(如付齒輪)的兩邊。與兩個(gè)缸中的活塞相連的操作桿(如齒條)與付齒輪嚙合，而該付齒輪與閥桿連為一體。在該裝置中，操作桿分別在液壓和彈簧壓力的推動(dòng)下，沒(méi)著規(guī)定的方向或相反的方向移動(dòng)，從而使閥桿沿著規(guī)定的方向或相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)、關(guān)閉閥碟。
這種已有裝置存在如下缺點(diǎn)(a)、彈簧負(fù)載在剛剛接觸時(shí)和壓縮后這兩種情況下有很大差異，所以有輸出損耗。
(b)、靠液壓氣動(dòng)力推動(dòng)活塞必須克服使閥碟旋轉(zhuǎn)的阻力以及壓縮彈簧的反作用力、這就必須提供很大的操作力。
(c)、彈簧壓力缸很長(zhǎng)，因?yàn)檫@樣才能產(chǎn)生所希望的沖積量，而這使得整個(gè)裝置的尺寸和重量增加。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種閥碟開(kāi)關(guān)裝置，包括一個(gè)內(nèi)部包括有閥桿的機(jī)殼;一個(gè)液壓氣動(dòng)缸，該液壓氣動(dòng)缸內(nèi)包括一個(gè)與活塞連為一體的操作桿，操作桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng);一個(gè)氣壓缸，該氣壓缸內(nèi)包括一個(gè)靠氣壓作用而動(dòng)作的推桿，氣壓缸的端面面向液壓缸而布置，當(dāng)所述液壓缸內(nèi)的壓力減小時(shí)，所說(shuō)的操作桿在推桿的作用下向后移動(dòng)。
本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)(a)、氣壓缸的長(zhǎng)度大大減小，與現(xiàn)有技術(shù)中包含有反作用彈簧壓力缸的裝置相比，整個(gè)裝置的尺寸大大減小了。
(b)、由于沒(méi)有壓縮彈簧，而氣壓缸的長(zhǎng)度很小，所以減輕了整個(gè)裝置的重量。
(c)、由于沒(méi)有壓縮彈簧，故不需要特殊的工具進(jìn)行裝配和拆卸。并且也不存在壓縮彈簧的反作用力帶來(lái)的危險(xiǎn)。
(d)、操作過(guò)程是在恒定作用力下完成的，而不必象壓縮彈簧那樣在沖程的一端端部減小推力。
本發(fā)明的上述特征及其它特征通過(guò)下列伴隨附圖對(duì)其實(shí)施例所作的描述會(huì)更加清楚明了。
其中

圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面正視圖;
圖2為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面正視圖;
圖1所示，機(jī)殼3內(nèi)有一個(gè)閥桿1和一個(gè)與閥桿連為一體的從動(dòng)齒輪或付齒輪2，一個(gè)液壓氣動(dòng)缸4和一個(gè)氣壓缸5，兩個(gè)缸同軸并分別安裝在機(jī)殼3的兩邊。在操作桿7的端部，有一個(gè)與之連為一體并位于液壓氣動(dòng)缸4內(nèi)的活塞6。在操作桿7上，有與付齒輪2嚙合的齒條8。在氣動(dòng)缸4的外端壁9上設(shè)置一個(gè)壓力流體供給和排出口10。在氣壓缸5的內(nèi)端壁11的外表面中心，有一個(gè)面向外的導(dǎo)管13，其端部與氣壓缸5的外端壁12之間有一小間隙。
在導(dǎo)管13內(nèi)，有一個(gè)直徑較小的活塞16，該小直徑活塞16裝有O型圈15，其外端面14為圓錐形。推桿17的外端穿過(guò)氣壓缸5的內(nèi)端壁11與小直徑活塞16的內(nèi)端相接觸，推桿17的內(nèi)端與操作桿7的內(nèi)端相抵。具有一定壓力的空氣或液化的氣體被密封在氣壓缸內(nèi)。而氣壓缸是密封的不會(huì)泄漏。小直徑活塞16也可以與推桿17做成一體。壓力流體通過(guò)供給和排出口10進(jìn)入流體壓力缸4內(nèi)。于是操作桿由活塞6帶動(dòng)并向前移動(dòng)，這樣帶動(dòng)付齒輪2沿著規(guī)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，位于氣壓缸5內(nèi)的小直徑活塞16克服氣體壓力向外移動(dòng)。液壓氣動(dòng)壓力缸4內(nèi)部，通過(guò)供給和排出口10減壓，于是小直徑活塞16在作用于其外端面14的氣壓作用下平穩(wěn)地移動(dòng)，而操作桿7在推桿17的推動(dòng)下向外移動(dòng)。從而使付齒輪2向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2所示，本發(fā)明的第2個(gè)實(shí)施例中省去了第一個(gè)實(shí)施例中的導(dǎo)管13和小直徑活塞16。取而代之的是，增加了繞著推桿17的O型密封圈18。推桿17可在氣壓缸5的內(nèi)端壁11中滑動(dòng)，所以這部分被氣的密封。其余部分與第一個(gè)實(shí)施例相同。并用相同的序號(hào)來(lái)表示。第二個(gè)實(shí)施例的動(dòng)作方式與第一個(gè)實(shí)施例相類(lèi)似。
通過(guò)操作桿7的動(dòng)作而使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)這一特征的結(jié)構(gòu)不限于齒輪、齒條這一種形式，如可以用與拔叉相嚙合的銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)。所說(shuō)銷(xiāo)軸從操作桿的側(cè)面伸出，而拔叉則與閥桿連為一體。
以上只描述了本發(fā)明的實(shí)施例。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在如下權(quán)利要求書(shū)所要求的范圍內(nèi)作任何變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種閥碟開(kāi)關(guān)裝置，包括一個(gè)機(jī)殼，該機(jī)殼包括一閥桿；一個(gè)液壓氣動(dòng)缸，該液壓氣動(dòng)缸包括一個(gè)與活塞連為一體的操作桿，操作桿向前移動(dòng)可使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；以及；一個(gè)端面與液壓氣動(dòng)缸相對(duì)的氣壓缸，該氣壓缸包括一個(gè)推桿，該推桿的動(dòng)作由氣壓控制，當(dāng)所說(shuō)的液壓氣動(dòng)缸中的壓力減小時(shí)，所說(shuō)的操作桿在推桿的作用下向后移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述操作桿上有一齒條，一個(gè)與閥桿連為一體的付齒輪與該齒條嚙合，這樣閥桿隨著操作桿的向前移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣壓缸包括一個(gè)沿軸向伸展的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管中有一個(gè)直徑較小的活塞，用于向后推動(dòng)推桿。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的推桿可在氣壓缸的內(nèi)端壁中滑動(dòng)，一O型密封圈繞著所述推桿，形成氣密的密封。
全文摘要
在液壓氣動(dòng)缸中，有一操作桿與一個(gè)活塞連為一體，操作桿的向前移動(dòng)使位于殼體內(nèi)的閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。有氣壓缸與液壓氣動(dòng)缸相對(duì)設(shè)置，并且在氣壓缸中有一個(gè)推桿。當(dāng)液壓氣動(dòng)缸內(nèi)部的壓力減小時(shí)，推桿向后推動(dòng)操作桿。
文檔編號(hào)F16K31/122GK1098178SQ9311688
公開(kāi)日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1993年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月24日
發(fā)明者馬場(chǎng)明久, 橫田博司 申請(qǐng)人:北村閥門(mén)制造株式會(huì)社