專利名稱：自動(dòng)密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械和填料混合密封，特別是帶彈簧片的自動(dòng)密封圈。
眾所周知，在旋轉(zhuǎn)軸和往復(fù)軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對(duì)密封的要求一般都是比較嚴(yán)格的，傳統(tǒng)的填料密封，以及近期的機(jī)械密封在很大程度上解決了這些問題，但或是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高；或是填料多，密封不可靠，都難以從經(jīng)濟(jì)技術(shù)性上滿足使用要求，即使國(guó)際間較先進(jìn)的螺旋彈簧和U型彈簧片填料組合密封，都沒能合理地、可靠地達(dá)到密封性能，并提高使用效果和壽命，存在著一些缺陷。
本實(shí)用新型的目的針對(duì)以上不足，提供一種填料內(nèi)部為V型或倒R型，外部為唇形的彈簧片自動(dòng)密封圈，有效地解決了密封處跑、冒、滴、漏的問題，滿足了旋轉(zhuǎn)軸和往復(fù)軸的密封要求。
本實(shí)用新型包括密封填料1和彈簧片2，其特征在于密封填料1內(nèi)部為V型或倒R型，內(nèi)置一復(fù)合的同類形狀的彈簧片2；外部徑向?yàn)榇叫偷耐蛊鹌脚_(tái)。
自動(dòng)密封圈的機(jī)理是旋轉(zhuǎn)軸和往復(fù)軸在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，總是在受到振幅的扭轉(zhuǎn)甚至顛波的影響，使填料與軸間(和填料函)產(chǎn)生一個(gè)環(huán)形間隙，從而立即引起泄漏；甚至密封失效，為解決這一難題，采取唇形或V型填料并給予特殊的彈性裝置(片)，在彈性裝置的作用下迫使填料的唇始終與軸保持緊密的吻合，這樣就能起到百分之百的密封效果。這是由于特殊的彈性裝置能對(duì)填料幾何形狀的變化(產(chǎn)生的間隙)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，故稱謂自動(dòng)密封。
經(jīng)實(shí)踐證明，在1μm范圍內(nèi)的間隙，均能達(dá)到滿意的密封效果；而且介質(zhì)壓力越大其密封效果越好。自動(dòng)密封特別適用于高壓釜和旋轉(zhuǎn)軸、往復(fù)軸的密封，設(shè)計(jì)合理按裝得當(dāng)使用壽命可長(zhǎng)達(dá)1－2年不漏，使用壓力高達(dá)100MPa。
自動(dòng)密封圈有1－3圈即可封住，有了它可使泵、閥等的填料函的總高(深)度大大縮小，可節(jié)省大量原材料，降低成本消耗。從此可以打破舊的密封填料填裝的總高度為軸徑的1.5倍的傳統(tǒng)觀念。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便、造價(jià)低廉、性能可靠，是填料密封和機(jī)械密封的理想替代產(chǎn)品，宜于推廣使用。
本實(shí)用新型附圖為結(jié)構(gòu)示意圖，其中


圖1為結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2為彈簧片展開平面圖；圖3為立體結(jié)構(gòu)剖視使用狀態(tài)圖，其中密封填料1、彈簧片2。
實(shí)施例自動(dòng)密封圈可根據(jù)不同使用場(chǎng)合制成系列產(chǎn)品，以PV－100閥體主軸V型自動(dòng)密封圈為例。
一、材料1.圈體材料密封體由聚四氟乙烯填充玻璃纖維、石墨或二硫化鉬的混合物制成。根據(jù)密封操作條件的苛刻程度和轉(zhuǎn)速的不同，由石墨或二硫化鉬填充材料制成的密封圈較由單一的聚四氟乙烯制成的密封圈的使用壽命要長(zhǎng)10－20倍，聚四氟乙烯填充石墨微料為圈體原材料，其數(shù)據(jù)列下密度2.2－2.3g／cm3吸水率<0.01熔點(diǎn)327℃熱變形溫度121℃膨脹系數(shù)1.0 10－4／℃抗張強(qiáng)度150－300kg／cm2斷裂伸長(zhǎng)率200－400％沖擊強(qiáng)度16kg cm／cm2硬度洛氏R18摩擦系數(shù)0.04－0.15F4俗稱“塑料王”，由于具備優(yōu)異性能，它已成為現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要材料。其特點(diǎn)(1)耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、王水的腐蝕；(2)使用溫度－180℃－250℃；(3)優(yōu)越的絕緣性能；(4)突出的不粘性能；(5)卓越的自潤(rùn)滑性能；(6)抗大氣老化性能。
2.不銹鋼彈簧片為了防腐的目的，選擇1Cr18Ni9Ti冷軋鋼帶為原料。經(jīng)過模具壓成V型后，要求經(jīng)過多次壓縮2－3m／m后仍然保持復(fù)原方可使用。否則不能起到彈簧作用。
二、加工工藝1、圈體的加工用適合尺寸的填充F4筒料車制而成。
2.不銹鋼彈簧的加工剪帶——沖口——變型——整形——修整——點(diǎn)焊擋片。
三、組裝將合格的不銹鋼彈簧裝在合格的圈體槽內(nèi)。選擇內(nèi)徑φ124×外徑φ148×高度14自動(dòng)密封圈，內(nèi)部為倒R型，外部上端為一個(gè)凸起平臺(tái)；彈簧片為不間斷若干節(jié)。經(jīng)輸油站試驗(yàn)工作溫度為36.5℃，工作壓力為37.5kg。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)密封圈，包括密封填料1和彈簧片2，其特征在于密封填料1內(nèi)部為V型或倒R型；內(nèi)置一復(fù)合的同類形狀的彈簧體2；外部徑向?yàn)榇叫偷耐蛊鹌脚_(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)密封圈，其特征在于密封填料內(nèi)部為倒R型，外部上端有一個(gè)唇型凸起平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)密封圈，其特征在于由聚四氟乙烯填充玻璃纖維、石墨或二硫化鉬的混合物制成的密封填料為環(huán)型；由1Cr18Ni9Ti制成的彈簧片為矩齒型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動(dòng)密封圈，其特征在于彈簧片2為不間斷的若干節(jié)。
專利摘要一種外部為唇型的彈簧片自動(dòng)密封圈當(dāng)產(chǎn)生環(huán)形間隙時(shí)，在彈簧片的作用下，迫使填料唇始終與軸保持緊密的吻合，有效地解決了密封處跑冒滴漏等問題，滿足了旋轉(zhuǎn)軸和往復(fù)軸的密封要求，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便、造價(jià)低廉、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，是填料密封和機(jī)械密封的理想替代產(chǎn)品。在1μm范圍內(nèi)的間隙均能達(dá)到密封，且與介質(zhì)壓力成正比，設(shè)計(jì)合理安裝得當(dāng)壽命可長(zhǎng)達(dá)1-2年，使用壓力高達(dá)100MPa。
文檔編號(hào)F16J15/32GK2149522SQ93227299
公開日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者于靜, 楊長(zhǎng)洪 申請(qǐng)人:于靜