專利名稱：低壓角形閥門的制作方法
技術領域：
本實用新型屬閥門技術領域，尤其涉及低壓角形閥門。
目前，在實際應用的各種角形閥門中，由于閥芯、閥桿直接與液體接觸，開始使用時液體常常通過閥桿從閥蓋的中心孔處跑漏出去，而時間長了閥桿、閥芯就會被腐蝕生銹造成閥桿被卡死，閥門的執(zhí)行機構不能靈活控制和閥芯與閥座間的泄漏問題。為了防止被控液體順著閥桿從閥蓋的中心孔跑漏的問題，在閥門的設計工藝上常常需要在閥腔內(nèi)做一個閥桿襯套，在襯套與閥蓋之間設計一個很大的空腔并在其內(nèi)腔填入密封填料。而密封材料填料少了，起不到密封作用，填料太多則會造成執(zhí)行機構控制不靈活的問題。
本實用新型的目的就是提供一種改進的螺旋角形閥門，能有效地防止閥芯閥桿與液體接觸。避免了導致閥桿生銹卡死和閥蓋中心孔處的密封問題以及閥芯與閥座間的密封問題。在此基礎上，還提供一種閥桿直插式角形閥門，使執(zhí)行機構對閥門的控制更容易簡便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在閥門的閥腔內(nèi)加一個保護閥芯和閥桿的橡膠護套，其護頂同閥芯固定為一體，橡膠護套的圓形底邊由閥蓋固定在閥體上。從而使液體不直接與閥芯、閥桿接觸避免了生銹，起到了閥桿不被蝕銹而導致卡死的現(xiàn)象。另外由于橡膠護套的護頂為球冠形取代了金屬閥芯同閥座的接觸，使其密封更加可靠。
對于螺旋式角形閥門，在上述的橡膠護套內(nèi)的閥芯與閥桿連接端為一凸形圓球，閥桿與閥芯的連接端開一個缺口，并開一個凹形球臺形槽使閥桿和閥芯連接后，閥芯在閥桿徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動的情況下，閥芯能沿軸向移動。
對于直插式角形閥門，在上述的橡膠護套內(nèi)的閥芯與閥蓋間的光滑的閥桿上套一個彈簧，執(zhí)行機構帶動閥桿便可實施對閥門的開關控制。螺桿只需沿軸向運動，便可控制閥門。
本實用新型只在閥門空腔內(nèi)的閥芯、閥桿上加一個橡膠護套，對螺旋式閥門來說既起到了保護閥芯、閥桿不生銹的問題，又解決了閥桿與閥蓋中心孔處及閥芯和閥座間由于密封不好導致的泄漏問題，使閥門的閥蓋結(jié)構大大簡化。另外只需在橡膠護套內(nèi)閥芯與閥蓋間光滑的閥桿上加一個彈簧便可設計成容易控制的直插式角形閥門。
本實用新型的具體結(jié)構由以下實例及附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的低壓角型螺旋式閥門的原理圖。
圖2是低壓角形閥門橡膠護套示意圖。
圖3a是低壓角形螺旋式閥門的閥蓋示意圖。
圖3b是低壓角形直插式閥門的閥蓋示意圖。
圖4為低壓角形螺旋式閥門的閥芯、閥桿連接示意圖。
圖5為低壓角形直插式閥門原理原理圖。
以下結(jié)合附圖對閥門的細節(jié)及工作原理作詳細說明
圖1為低壓角形旋螺式閥門原理圖，閥門包括在閥體1的重直方向開有出水口3和進水口2、閥蓋4、在出水口3對應方向上有裝有橡膠保護套5的閥芯9和閥桿6、帶有螺紋的閥桿6穿過閥蓋帶螺紋的中心孔11同執(zhí)行機構8相連。執(zhí)行機構8旋轉(zhuǎn)閥桿6能帶動閥芯9移動起到閥門對液體的控制作用。橡膠保護套5的圓形底邊12由閥蓋4固定在閥體上并起到閥體1與閥蓋4的密封墊圈的作用，并且使閥芯9、閥桿6同閥腔21內(nèi)的液體隔離，防止了閥桿6因銹蝕而卡死的情況及液體沿閥桿6從閥蓋中心孔11跑漏的現(xiàn)象。
圖2為橡膠護套示意圖，閥芯9同保護套的球臺面形護頂13相連接，保護套的保護傘14為彈簧形能夠隨閥桿6的移動而伸縮，保護套的圓形底邊12寬度同閥體壁厚相同，由閥蓋將其固定在閥體上并產(chǎn)生橡膠密封圈的作用。
圖3a為螺旋式角形閥門的閥蓋，中心孔11帶有螺紋19，用于對閥螺桿6的旋進、旋出，中心孔11側(cè)有一放氣孔10，用于對保護套空腔22內(nèi)空氣的放進與放出。
圖3b為直插式角形閥門閥蓋，其中心孔11為不帶螺紋的圓孔，中心孔11側(cè)有一放氣孔10，用于對閥門開、閉時橡膠護套空腔22內(nèi)的氣體的流進、流出。
圖4為螺旋式閥門的閥桿與閥芯連接圖閥芯9與閥桿6連接處為一凸形圓球15、閥桿6與閥芯9連接端為一凹形球槽空腔16，打開缺口18將閥芯9的凸形圓球15置于閥桿凹形球槽空腔16內(nèi)，再將缺口18蓋上，用兩個螺釘17固定使閥芯9能隨閥桿6的螺旋轉(zhuǎn)動而僅能在軸向移動，從而達到開、關閥門的目的。
圖5為低壓角形直插式閥門原理圖，在閥體1有出水口3和進水口2，與出水口3對應的方向上有裝有橡膠護套5的閥芯9和閥桿6，其閥芯固定在球臺形的橡膠護套護頂13的內(nèi)部，并與閥桿6相連接，閥桿6穿邊閥蓋中心孔11同執(zhí)行機構8連接，在閥芯9和閥蓋4間的閥桿6上套一彈簧7，橡膠護套5的圓形底邊12由閥蓋4固定在閥體上，起到了閥蓋4與閥體的密封墊圈作用，并使閥芯9、閥桿6同閥腔21內(nèi)的液體隔離防止了閥腔21中的液體與閥芯9、閥桿6和彈簧7的接觸，從而避免了因閥桿6銹蝕被卡死的情況及腔腔21中的液體從閥蓋中心孔11處跑漏的問題。
該閥門由于在橡膠護套5內(nèi)的閥芯9與閥蓋4間的閥桿6上套了一個直徑大于閥蓋中心孔11的直徑的彈簧7，所以使閥門處于常閉狀態(tài)，需打開閥門時，執(zhí)行機構8產(chǎn)生拉力，拉動閥桿6、閥芯9和橡膠護套5即可。
權利要求1.一種低壓角形閥門，包括、閥體、閥體上的入水口、出水口、閥腔內(nèi)閥芯與閥桿相連、閥桿穿過閥蓋的中心圓孔同執(zhí)行機構相連接，其特征在于在閥腔內(nèi)有一個橡膠護套，其護頂同閥芯固定為一體、護套的圓形底邊由閥蓋固定閥體上，閥芯與閥桿的連接端為一凸形圓球，閥桿與閥芯的連接端開有一凹形球臺形槽。
2.如權利要求1所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的橡膠護套的護頂為球冠形，橡膠護套的護傘為彈簧形可伸縮，橡膠護套的圓形底邊寬度同閥門體殼厚度相同。
3.如權利要求1所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的閥蓋上開有一放氣孔，閥蓋中心孔帶有螺紋。
4.如權利要求1所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的閥芯的凸形圓球能置于所述的閥桿的凹形球臺形槽內(nèi)。
5.如權利要求1所述的閥門，其特征在于所述的閥桿同閥芯連接端開有一個凹形球臺形槽，凹形球臺形槽沿軸向二分之一處開一缺口，并在缺口的徑向開有兩個螺孔和兩個螺釘。
6.如權利要求1與所述的閥門，其特征在于所述的閥桿上帶有螺紋。
7.一種低壓角形閥門，包括閥體、在閥體上的入水口、出水口、閥腔內(nèi)閥芯與閥桿相連，閥桿穿過閥蓋的中心圓孔同執(zhí)行機構相連接，其特征為在閥腔內(nèi)有一個橡膠護套，其護頂同閥芯固定為一體、護套的圓形底邊由閥蓋固定在閥體上；在橡膠護套內(nèi)的閥芯與閥蓋間的閥桿上套有一個彈簧。
8.如權利要求7所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的橡膠護套護頂為球冠形、橡膠護套的護傘為彈簧形可伸縮、橡膠護套的圓形底邊寬度同閥門體殼厚度相同。
9.如權利要求7所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的閥蓋上開有一放氣孔。
10.如權利要求7所述的低壓角形閥門，其特征在于所述的彈簧的直徑比閥蓋中心孔直徑大。
專利摘要本實用新型屬閥門技術領域,它是在角形閥門閥體的閥腔內(nèi)加一個橡膠護套,將閥芯、閥桿同流過閥腔內(nèi)的液體隔離開,從而避免了液體腐蝕閥芯、閥桿，造成閥桿與閥蓋卡死現(xiàn)象和閥蓋中心孔處液體的漏泄問題。使閥門閥蓋的設計結(jié)構大大減化。并在此基礎上可設計出直插式角形閥門,使閥門的開關更容易得到控制。
文檔編號F16K41/10GK2272087SQ96218170
公開日1998年1月7日 申請日期1996年8月23日 優(yōu)先權日1996年8月23日
發(fā)明者史以俠, 李長鎖 申請人:史以俠, 李長鎖