專利名稱：一種高負荷浮閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浮閥塔板的核心部件—浮閥。
浮閥塔是石油化工生產(chǎn)中廣泛應用的一種氣液傳質設備，浮閥塔板是浮閥塔的關鍵部件。目前，國內使用的浮閥塔板多采用圓形浮閥、梯形浮閥、矩形浮閥、導向浮閥等，圓形浮閥使用的歷史最為悠久，梯形浮閥、矩形浮閥和導向浮閥是近十年來發(fā)展出來的新型浮閥，其中導向浮閥是對矩形浮閥的改進，如中國實用新型專利說明書(公告號CN2081753U)就公開了一種導向浮閥，這種導向浮閥的特點是在原矩形浮閥的閥蓋上開設一個或多個導向孔，導向孔的開口方向與塔板上的液流方向一致，因此，導向浮閥比矩形浮閥的閥縫面積要大，其處理能力也得到了一定程度的提高，但這種導向浮閥仍有明顯的不足，主要表現(xiàn)在兩個方面一、由導向孔噴出的氣流直接推動液體前進，造成液體流動速度加快，氣液接觸時間短，傳質效率降低；二、導向孔開孔面積小，處理量提高幅度小。
本實用新型的目的在于提供一種傳質效率高，處理能力大的浮閥。
本實用新型采用的技術方案一是在原梯形浮閥的閥蓋上還開設一個或多個矩形或梯形閥孔，矩形閥孔的長軸或梯形閥孔的對稱軸與閥蓋的對稱軸重合或平行，在閥孔的上部設有蓋板，蓋板的兩端與矩形閥孔的兩短邊或梯形閥孔的兩底相連，蓋板的兩側與閥蓋之間形成氣體通道。
二是在原矩形浮閥的閥蓋上還開設一個或多個矩形或梯形閥孔，矩形閥孔的長軸或梯形閥孔的對稱軸與閥蓋的長軸重合或平行，在閥孔的上部設有蓋板，蓋板的兩端與矩形閥孔的兩短邊或梯形閥孔的兩底相連，蓋板的兩側與閥蓋之間形成氣體通道。
本實用新型的高負荷浮閥可在塔盤上規(guī)則排列，即浮閥閥蓋的對稱軸或長軸與液流方向平行。其工作情況與梯形浮閥或矩形浮閥的相似，不同點在于其閥蓋上的閥孔、閥孔上的蓋板及氣體通道，可將氣體引至上部清液層與液體接觸傳質，產(chǎn)生雙層的傳質效果。與導向浮閥相比，由于通過其氣體通道的氣體流動方向與液流方向垂直，對液流的速度影響不大；氣體通道的面積較導向孔的面積可有大幅度提高。綜上所述，本實用新型的高負荷浮閥與現(xiàn)有浮閥相比具有傳質效率高，處理能力大的優(yōu)點。
以下結合附圖詳細說明本實用新型


圖1、圖2是高負荷梯形浮閥的結構簡圖；圖3、圖4是高負荷矩形浮閥的結構簡圖；如
圖1所示，在梯形浮閥的閥蓋1上開設一個梯形閥孔6，閥孔6的對稱軸與閥蓋1的對稱軸重合，在閥孔6的上部設置蓋板2，蓋板2頂部為一梯形平板、平板兩端由板材與閥孔6的兩底相連，蓋板2的兩側與閥蓋1之間形成氣體通道5；閥蓋1的兩腰向下彎曲一個角度，形成折邊7，并在靠近窄端處的兩側向下沖出二個凸臺8，閥腿3和閥腳4與塔盤上的梯形孔相配合。
上述蓋板2的大小宜能完全覆蓋其下面的閥孔6，上述閥孔6的適宜面積為閥蓋1面積的10～90％，上述氣體通道5的最大垂直高度適宜值為1～15毫米。
上述高負荷浮閥的工作情況是這樣的當氣體自下而上通過浮閥時，從梯形閥蓋1二側噴出的氣體，在深層處的液流方向上產(chǎn)生一分速度，對深層的液流產(chǎn)生適度的導流作用；閥蓋1二側的折邊7，可使氣體產(chǎn)生一向下的分速度，既可增強氣相的渦流，又有利于減少霧沫夾帶；凸臺8可防止閥蓋1粘于塔盤；閥孔6、蓋板2、氣體通道5可將氣體引至上部清液層與液體接觸傳質。由此可見，本實用新型在保持原梯形浮閥優(yōu)點的基礎上，又具有雙層的傳質效果和閥縫面積大的特點。
圖2所示高負荷浮閥的結構和工作情況與
圖1基本相同，不同點在于閥孔6為矩形，閥孔6的長軸與閥蓋1的對稱軸重合。
圖1、圖2所示高負荷浮閥的結構也可有多種變化，如可以在閥蓋1上開設多個梯形或矩形閥孔6或者它們的組合，梯形閥孔6的對稱軸或矩形閥孔6的長軸與閥蓋1的對稱軸除重合外也可以平行；蓋板2的形狀也可有多種形式，如門形板、弧形板或不規(guī)則形板。
圖3所示高負荷浮閥的結構是在矩形浮閥的閥蓋1上開設梯形閥孔6，閥孔6的對稱軸與閥蓋1的長軸重合，蓋板2的設置與
圖1相同，其結構和工作情況與
圖1所示高負荷浮閥基本相同。
圖4所示高負荷浮閥的結構和工作情況與圖3基本相同，不同點在于閥孔6為矩形，閥孔6的長軸與閥蓋1的長軸重合。
圖3、圖4所示高負荷浮閥的結構也可有多種變化，如可以在閥蓋1上開設多個梯形或矩形閥孔6或者它們的組合，梯形閥孔6的對稱軸或矩形閥孔6的長軸與閥蓋1的長軸除重合外也可以平行；蓋板2的形狀也可有多種形式，如門形板、弧形板或不規(guī)則形板。
本實用新型可以采用2～4毫米鋼板沖制而成。
實施例將本實用新型的高負荷浮閥用于年處理能力為250萬噸，目前采用現(xiàn)有新型浮閥的常壓塔的改造。在保證各側線油品分餾精度的同時，采用本實用新型的高負荷浮閥可使該常壓塔的年處理能力提至325萬噸。
權利要求1.一種梯形浮閥，由梯形閥蓋(1)、閥腿(3)、閥腳(4)組成，其特征在于閥蓋(1)上還開設一個或多個矩形或梯形閥孔(6)，矩形閥孔(6)的長軸或梯形閥孔(6)的對稱軸與閥蓋(1)的對稱軸重合或平行，在閥孔(6)的上部設有蓋板(2)，蓋板(2)的兩端與矩形閥孔(6)的兩短邊或梯形閥孔(6)的兩底相連，蓋板(2)的兩側與閥蓋(1)之間形成氣體通道(5)。
2.如權利要求1所述的梯形浮閥，其特征在于所述的蓋板(2)能夠完全覆蓋其下面的閥孔(6)。
3.如權利要求1所述的梯形浮閥，其特征在于所述的氣體通道(5)的最大垂直高度為1～15毫米。
4.如權利要求1至3中的任一項所述的梯形浮閥，其特征在于所述的閥孔(6)的面積為閥蓋(1)面積的10～90％。
5.一種矩形浮閥，由矩形閥蓋(1)、閥腿(3)、閥腳(4)組成，其特征在于閥蓋(1)上還開設一個或多個矩形或梯形閥孔(6)，矩形閥孔(6)的長軸或梯形閥孔(6)的對稱軸與閥蓋(1)的長軸重合或平行，在閥孔(6)的上部設有蓋板(2)，蓋板(2)的兩端與矩形閥孔(6)的兩短邊或梯形閥孔(6)的兩底相連，蓋板(2)的兩側與閥蓋(1)之間形成氣體通道(5)。
6.如權利要求5所述的矩形浮閥，其特征在于所述的蓋板(2)能夠完全覆蓋其下面的閥孔(6)。
7.如權利要求5所述的矩形浮閥，其特征在于所述的氣體通道(5)的最大垂直高度為1～15毫米。
8.如權利要求5至7中的任一項所述的矩形浮閥，其特征在于所述的閥孔(6)的面積為閥蓋(1)面積的10～90％。
專利摘要本實用新型公開了一種用于浮閥塔板的高負荷浮閥，高負荷浮閥是在梯形浮閥或矩形浮閥的閥蓋上還開設一個或多個矩形或梯形閥孔，矩形閥孔的長軸或梯形閥孔的對稱軸與梯形閥蓋的對稱軸或矩形閥蓋的長軸重合或平行，在閥孔的上部設有蓋板，蓋板的兩端與矩形閥孔的兩短邊或梯形閥孔的兩底相連，蓋板的兩側與閥蓋之間形成氣體通道；高負荷浮閥與現(xiàn)有浮閥相比具有傳質效率高，處理能力大的優(yōu)點。
文檔編號F16K31/12GK2263250SQ9621863
公開日1997年9月24日 申請日期1996年8月12日 優(yōu)先權日1996年8月12日
發(fā)明者閻觀亮, 漆萍, 李網(wǎng)章, 侯文有, 劉興, 蔡連波, 張榮慶 申請人:中國石化洛陽石油化工工程公司