專利名稱：用于地下沉積槽的改進(jìn)的槽壁接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及用于地下沉積槽中的圍堵或入口接頭的領(lǐng)域，更具體的是涉及一種可調(diào)密封力的范圍增大的入口接頭。
背景技術(shù)：
入口接頭使用在地下沉積槽中，用于密封在沉積槽進(jìn)入口與通過該進(jìn)入口延伸進(jìn)入沉積槽的管道之間的交接面。入口接頭設(shè)計(jì)成可防止漏入沉積槽中的諸如汽油之類的流體流入周圍的土中，并防止土中的水流入沉積槽。
根據(jù)進(jìn)出沉積槽的燃料導(dǎo)管的數(shù)量，地下沉積槽可能需要一或多個(gè)這樣的入口接頭。進(jìn)入口通常在安裝現(xiàn)場形成于沉積槽中。由于現(xiàn)場條件的變化以及沉積槽本身?xiàng)l件的變化，進(jìn)入口有時(shí)可能不是圓的，或是呈不規(guī)則形狀。但傳統(tǒng)入口接頭的密封力的范圍相對較小或較為固定，它們只有在與形狀規(guī)則并具有一定直徑的進(jìn)入口一起使用時(shí)才會(huì)起合適的密封作用。因此，如果沉積槽內(nèi)形成的是不規(guī)則的進(jìn)入口，或者其直徑稍大于具體的入口接頭的額定尺寸，則必須形成更大的孔和使用更大的入口接頭，否則該沉積槽必須作廢。
在一個(gè)入口接頭被初始安裝后，密封件最終會(huì)老化，并有壓縮的趨勢。管道的略微移動(dòng)或是熱膨脹和收縮可能導(dǎo)致密封件周圍的泄漏。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，傳統(tǒng)的入口接頭必須全部進(jìn)行更換，因?yàn)檫@種入口接頭的可調(diào)密封力的范圍相對較小或?yàn)榱恪?br>
目前所使用的有若干種傳統(tǒng)的入口接頭設(shè)計(jì)。一種是包括一橡皮套，該橡皮套具有一平面部分和一管狀部分，管狀部分與平面部分垂直相連。平面部分設(shè)置在沉積槽壁的外側(cè)，并具有螺栓，這些螺栓延伸通過多個(gè)鉆于沉積槽上的孔和通過設(shè)置在沉積槽壁內(nèi)側(cè)的一壓縮環(huán)。有螺母與這些螺栓形成螺紋配合，從而將平面部分拉靠于沉積槽壁的外側(cè)。管狀部分通過進(jìn)入口而延伸入沉積槽，并被密封地夾持于管道上。這種類型的入口接頭在平面部分和沉積槽壁之間沒有可調(diào)密封力范圍，并需要相當(dāng)長的安裝時(shí)間，這是因?yàn)楸仨氝M(jìn)行鉆孔和必不可少的螺母、螺栓的緊固。而且，如果橡皮套發(fā)生泄漏，則整個(gè)入口接頭必須更換，這是由于該入口接頭沒有可與它分離的一單獨(dú)密封件。此外，入口接頭的更換可能需要從沉積槽外側(cè)拆除回填料，以允許取出和更換橡皮套。
目前所使用的另一種傳統(tǒng)入口接頭包括一設(shè)置在進(jìn)入口中的套管以及一個(gè)剛性的塑料插入件，該插入件被壓入套管而與進(jìn)入口同心，并徑向地將套管壓靠于進(jìn)入口的邊緣。但是，該剛性的塑料插入件具有預(yù)定的尺寸，因而套管和插入件需要有一相當(dāng)特定尺寸的開口。而且，如果套管發(fā)生泄漏，由于沒有可使塑料插入件所施加的徑向力增大的機(jī)構(gòu)，因此必須更換整個(gè)套管。
顯然，需要這樣一種入口接頭，它可以增大可調(diào)密封力的范圍，并在可以使用的進(jìn)入口的尺寸和形狀方面具有適應(yīng)性，從而允許只更換相對較為便宜的密封件，而無需更換整個(gè)入口接頭，并不需要從沉積槽的外側(cè)拆下回填料就可以進(jìn)行更換。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種可調(diào)密封力的范圍較寬的入口接頭。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種所密封的進(jìn)入口直徑的范圍相對較大的入口接頭。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種可對不規(guī)則形狀的進(jìn)入口進(jìn)行有效密封、并能在以后進(jìn)行調(diào)節(jié)而重新密封住發(fā)生泄漏的進(jìn)入口。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種無需從沉積槽外側(cè)拆下回填料就能更換入口接頭或入口接頭密封件的、與一護(hù)罩相組合的入口接頭。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種只需更換相對較為便宜的密封件而無需更換整個(gè)接頭的入口接頭。
本發(fā)明的還有一個(gè)目的是使密封件的更換更為方便，而無需松開和重新夾緊入口接頭的一端。
本發(fā)明的以上這些以及其它的目的可由這樣一種入口接頭來實(shí)現(xiàn)，它具有一本體，該本體具有一外表面，外表面的一第一部分具有第一半徑，外表面的第二部分具有第二半徑，第二半徑大于第一半徑。入口接頭的外表面在第一部分和第二部分之間設(shè)置有一過渡部分，該過渡部分的半徑大于第一部分而小于第二部分。繞本體的圓周設(shè)置有一密封件，它在本體和一沉積槽進(jìn)入口之間提供一密封接觸面。圍繞本體設(shè)置有一諸如螺母之類的軸向移動(dòng)件，它沿本體的外表面軸向地推動(dòng)密封件。隨著密封件軸向地朝過渡部分移動(dòng)，密封件被徑向地朝外壓靠于進(jìn)入口的邊緣上。本體形成過渡部分的外表面的半徑朝第二部分的方向漸增。這樣，過渡部分便可以相對于進(jìn)入口而進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而為直徑變化范圍相對較大的進(jìn)入口提供密封。而且，過渡部分可以相對于進(jìn)入口而進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，以提供一個(gè)可調(diào)的密封力范圍。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圍繞入口接頭的本體設(shè)置有一密封件，該密封件具有一環(huán)形槽，該槽緊密地容納形成進(jìn)入口的沉積槽壁的邊緣。墊圈內(nèi)表面的一第一圓周部分與過渡部分的形狀相一致，而墊圈內(nèi)表面的一第二圓周部分與該表面的第一部分相一致。
按照本發(fā)明的另一實(shí)施例，在沉積槽壁的外側(cè)設(shè)置有一護(hù)罩，它具有一第一端和一第二端。該護(hù)罩在第一和第二端中間限定出一內(nèi)部進(jìn)入空間。該進(jìn)入空間繞管道的一軸向部分而設(shè)置，其徑向尺寸大于入口接頭相應(yīng)的徑向尺寸。進(jìn)入空間的軸向尺寸足以讓入口接頭的一部分移入該進(jìn)入空間。護(hù)罩的第一端圍住進(jìn)入口，并離壁近到可阻止回填料溢入護(hù)罩和壁之間的進(jìn)入空間。護(hù)罩的第二端圍住管道，從而阻止回填料溢入護(hù)罩和管道之間的進(jìn)入空間。護(hù)罩可拆地相對于管道而固定，從而選擇性地防止管道和護(hù)罩之間相對的軸向移動(dòng)，并相對于壁而固定護(hù)罩的位置。
通過下面純粹以示例的方式對本發(fā)明最佳的實(shí)施形式之一即本發(fā)明的較佳實(shí)施例所進(jìn)行的描述，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解本發(fā)明的其它目的。可以理解，本發(fā)明顯然可以有各種不同的形式而不偏離本發(fā)明。因此，附圖和描述實(shí)質(zhì)上應(yīng)被認(rèn)為是示例性的，而非限制性。
附圖簡述結(jié)合入并構(gòu)成說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的幾個(gè)方面，它們與描述一起用于說明本發(fā)明的原理。附圖中
圖1是一燃料分配系統(tǒng)的剖視示意圖，它示出本發(fā)明一實(shí)施例的入口接頭；圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例的入口接頭和護(hù)罩的剖視圖；圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例的入口接頭的側(cè)視圖；圖4是沿圖3中的4-4線剖開的剖視圖。
下面將對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其一個(gè)實(shí)例示于附圖中，所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部分。
較佳實(shí)施例的詳述下面參照附圖，圖1是一燃料分配系統(tǒng)的示意圖。燃料分配器20和22與燃料導(dǎo)管24相通，而該導(dǎo)管又與地下燃料箱26相通。根據(jù)要求，燃料從地下燃料箱26通過燃料導(dǎo)管24流到燃料分配器20和22。在每個(gè)需要為燃料導(dǎo)管24提供接頭的位置周圍有一沉積槽，諸如槽28和30。沉積槽28可收集可能從接頭29或燃料分配器20泄漏的燃料，并防止這些燃料進(jìn)入回填料68。
在沉積槽28壁中的每個(gè)出入口處設(shè)置有一入口接頭32。入口接頭32在導(dǎo)管24和沉積槽28之間提供密封。護(hù)罩60設(shè)置在沉積槽28的外側(cè)，它防止回填料68圍住入口接頭32區(qū)域內(nèi)的沉積槽28的外側(cè)。護(hù)罩60所提供的進(jìn)入空間使入口接頭32能在沉積槽28的外部軸向移動(dòng)，這在下面進(jìn)行詳細(xì)描述，并允許更換入口接頭32的相關(guān)密封件，而無需拆除回填料68。沉積槽30和入口31中也設(shè)置同樣的入口接頭32，以密封各自的進(jìn)入口。
圖2示出了本發(fā)明一實(shí)施例的入口接頭32。本體34包括表面35，該表面具有一第一部分36、第二部分40和過渡部分38。第一部分36具有第一半徑37，它小于第二部分40的第二半徑41。過渡部分38延伸于第一部分36和第二部分40之間，它具有大于第一半徑37而小于第二半徑41的過渡半徑39。按照圖2所示的入口接頭32的實(shí)施例，第一部分36大體限定了一圓柱形的外表面，過渡部分38和第二部分40大體限定了一與第一部分36相連的錐形部分。
密封件44圍繞本體34的圓周而設(shè)置，它在本體34和壁45之間提供一密封接觸面。密封件44可防止流體流出沉積槽28而進(jìn)入回填料68。密封件44可由彈性體或任何在本技術(shù)中已知并適用的合成物構(gòu)成。本體34為剛性的，它可由金屬或熱塑性塑料構(gòu)成，在一較佳實(shí)施例中，本體34由熱固性材料構(gòu)成。入口接頭32也包括一諸如螺母46之類的軸向移動(dòng)件，它能與本體34的外螺紋部分形成螺紋配合。螺母46可由與本體34相同的材料構(gòu)成。螺母46可在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)朝第二部分40方向推進(jìn)。螺母46的推進(jìn)將密封件44壓靠于過渡部分38，而過渡部分又則將密封件44徑向朝外地壓靠于壁45。如圖2所示，如果壁45所形成的進(jìn)入口大于圖2中所示的進(jìn)入口，則只需將入口接頭32略微朝沉積槽28的內(nèi)部移動(dòng)，從而與密封件44一起充分地密封住該進(jìn)入口。這樣，本發(fā)明的入口接頭允許使用單個(gè)入口接頭來密封直徑范圍相對較寬的進(jìn)入口。螺母46越沿表面35推進(jìn)，過渡部分38就越將密封件44徑向朝外壓，從而可實(shí)現(xiàn)一個(gè)較寬范圍的密封力。因此，如果安裝后密封件44發(fā)生泄漏，只需沿表面35進(jìn)一步推進(jìn)螺母46而重新密封住進(jìn)入口，從而有可能避免更換密封件44的必要性。
本發(fā)明的入口接頭32所實(shí)現(xiàn)的較寬范圍的可調(diào)密封力允許將單一尺寸的入口接頭用于直徑范圍相對較寬的進(jìn)入口。入口接頭32還可適用于不規(guī)則形狀的進(jìn)入口。由于只使用一個(gè)螺母來調(diào)節(jié)燃料導(dǎo)管24和壁45之間的密封力，因此安裝可以相對較快。
密封件44和螺母46之間可設(shè)置墊圈48，以減小摩擦。墊圈48可由高密度聚乙烯或其它任何低摩擦系數(shù)的材料構(gòu)成。
密封件44可包括一諸如第一部分47之類的第一內(nèi)表面，它與表面35的第一部分36的形狀相一致。密封件44還可包括一諸如第二部分49之類的第二內(nèi)表面，它與表面35的過渡部分38的形狀相一致。密封件44最好，但不一定，包括環(huán)形槽43，用于緊密地容納壁45的邊緣并圍住該邊緣，以增加密封件44和壁45之間的密封接觸面積。
夾緊器50密封地將套管52的一端壓靠于本體34端部53的外周面上，夾緊器54密封地將套管52的另一端壓靠于燃料導(dǎo)管24上，以防止燃料進(jìn)入燃料導(dǎo)管24和本體34內(nèi)表面之間的空間。
圖3和4示出了本發(fā)明另一實(shí)施例的入口接頭32。如圖4所示，與圖3所示的入口接頭相比，本體134外表面在支承螺母146區(qū)域的直徑相對于本體134端部53的直徑更大。相應(yīng)地，繞本體134的圓周而設(shè)置的密封件144、墊圈148和螺母146的內(nèi)徑也增大。這種增大的內(nèi)徑允許從本體134拆去螺母146而不需要拆除夾緊器50、套管52或夾緊器54。這樣可便于拆卸和更換密封件144，而無需干擾夾緊器50和端部53之間已存在的密封。
將過渡部分38和密封件44插入壁45所形成的進(jìn)入口，并沿表面35推進(jìn)螺母46，直到表面35和壁45之間達(dá)到足夠的密封力，從而將入口接頭32安裝于沉積槽28中。如果以后密封件44發(fā)生泄漏，只需再轉(zhuǎn)動(dòng)螺母而使其朝第二部分40方向推進(jìn)，從而增大密封力，并重新密封住進(jìn)入口。如果密封件44完全失效而需要更換，可將燃料導(dǎo)管24與其沉積槽28中的接頭相分離，朝沉積槽28內(nèi)部反向地轉(zhuǎn)動(dòng)螺母46以卸掉密封件44上的壓力，并將其與墊圈48一起滑過夾緊器50、套管52以及沿燃料導(dǎo)管24的長度方向滑動(dòng)而拆下?？蓪⒈倔w34朝沉積槽28的外側(cè)即朝回填料68方向推，以卸去密封件44上的徑向力。在將本體34充分伸入進(jìn)入空間62后，可同樣將密封件44滑過夾緊器50、套管52以及沿燃料導(dǎo)管24的長度方向滑動(dòng)而拆下。
然后，可將新的密封件44置于燃料導(dǎo)管24上并滑回到本體34上，隨后是墊圈48和螺母46。這樣，可以通過更換相對較為便宜的密封件，而不是新的入口接頭32，以此來解決密封件44的完全失效問題。而且，密封件44的更換是一種相對較快的工作。
圖2示出了本發(fā)明另一實(shí)施例的護(hù)罩60。護(hù)罩60包括第一端64和與第一端64隔開的第二端66。護(hù)罩60限定出進(jìn)入空間62，它位于第一端64和第二端66的中間，并圍繞燃料導(dǎo)管24一段軸向長度而設(shè)置。進(jìn)入空間62的徑向尺寸大于本體34端部55的相應(yīng)的徑向尺寸。進(jìn)入空間62還具有足以讓端部55軸向移入護(hù)罩60的進(jìn)入空間62的軸向尺寸。護(hù)罩60可由任何合適的剛性材料構(gòu)成。
第一端64圍繞壁45所形成的進(jìn)入口，并距離壁45近到足以防止回填料68進(jìn)入進(jìn)入空間62。端部64和壁45之間的距離可根據(jù)回填料68的直徑而變化。端部64和壁45之間的距離最好小于回填料68的直徑，以防止回填料68進(jìn)入該進(jìn)入空間62。
第二端部66圍繞燃料導(dǎo)管24，以阻止回填料68進(jìn)入燃料導(dǎo)管24和護(hù)罩60之間的進(jìn)入空間62。護(hù)罩60可拆地相對于燃料導(dǎo)管24而固定，以選擇性地防止燃料導(dǎo)管24和護(hù)罩60之間相對的軸向移動(dòng)，并相對于壁45而固定第一端64的位置。夾緊器70徑向地將第一端66壓靠于燃料導(dǎo)管24上，以防止護(hù)罩60和燃料導(dǎo)管24之間相對的軸向移動(dòng)。
進(jìn)入空間62應(yīng)具有足以讓本體34的端部55充分地移入進(jìn)入空間62的軸向尺寸，從而允許將密封件44從本體34拆下。
以上是為說明和描述的目的而對本發(fā)明一較佳實(shí)施例所作的描述。不應(yīng)認(rèn)為這些描述是無遺漏的或是將本發(fā)明局限于所描述的具體形式。借鑒于以上揭示的技術(shù)，顯然可以有許多修改或變化。該實(shí)施例是為了能最好地示出本發(fā)明的原理及其實(shí)際運(yùn)用而進(jìn)行選取和描述的，以使本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好地以適合于所設(shè)想的具體用途的各種實(shí)施例和各種修改來運(yùn)用本發(fā)明。本發(fā)明的范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1．一種密封壁中的孔的接頭，它包括一本體，它具有一個(gè)表面，本體至少有一部分適于設(shè)置在該孔中；該表面的具有第一半徑的一第一部分，以及該表面的具有第二半徑的一第二部分，第二半徑大于第一半徑；位于第一部分和第二部分之間的一過渡部分，該過渡部分的半徑大于第一部分而小于第二部分；繞本體的圓周而設(shè)置的一密封件，該密封件適于在本體和孔之間提供一密封接觸面；以及圍繞本體而設(shè)置的、沿該外表面軸向推壓密封件的一軸向移動(dòng)件，以此過渡部分將密封件徑向朝外壓。
2．如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該密封件具有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽可容納壁的形成孔的邊緣。
3．如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該本體進(jìn)一步包括一外螺紋部分，軸向移動(dòng)件包括一與該外螺紋部分形成螺紋配合的螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母可沿該表面軸向推進(jìn)該螺母。
4．如權(quán)利要求3所述的接頭，其特征在于，它進(jìn)一步包括一圍繞該表面的圓周并軸向設(shè)置在螺母和密封件之間的墊圈。
5．如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該過渡部分和第二部分為該表面提供一截頭圓錐形狀。
6．如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該墊圈的內(nèi)表面的一圓周部分與過渡部分的形狀相一致。
7．如權(quán)利要求1所述的接頭，其特征在于，該本體進(jìn)一步包括一內(nèi)沉積槽端、一繞該內(nèi)沉積槽端的圓周而設(shè)置的套管、一繞該套管的圓周而設(shè)置并密封地將套管壓靠于該內(nèi)沉積槽端上的夾緊器，該軸向移動(dòng)件和密封件的內(nèi)徑大于夾緊器的外接圓的直徑。
8．一種密封供管道通過的容器壁的進(jìn)入口的入口接頭，它包括一本體，它具有一個(gè)表面，該表面至少有一部分適于設(shè)置在一容器的進(jìn)入口中；該表面的具有第一半徑的一第一部分，以及該表面的具有第二半徑的一第二部分，第二半徑大于第一半徑；位于第一部分和第二部分之間的一過渡部分，該過渡部分的半徑大于第一部分而小于第二部分；圍繞該表面的一部分的圓周而設(shè)置的一密封件，所述密封件適于在本體和進(jìn)入口之間提供密封接觸面；以及相對于本體可軸向移動(dòng)的、可沿該表面將密封件軸向朝第二部分推壓的一軸向移動(dòng)件，密封件沿過渡部分的軸向移動(dòng)可改變本體和進(jìn)入口之間的密封力。
9．如權(quán)利要求8所述的入口接頭，其特征在于，該密封件具有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽可容納入口的一邊緣。
10．如權(quán)利要求8所述的入口接頭，其特征在于，該本體進(jìn)一步包括一外螺紋部分，軸向移動(dòng)件包括一與該外螺紋部分形成螺紋配合的螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母可沿該表面軸向推進(jìn)該螺母。
11．如權(quán)利要求10所述的入口接頭，其特征在于，它進(jìn)一步包括一圍繞該表面的圓周并軸向設(shè)置在螺母和密封件之間的墊圈。
12．如權(quán)利要求8所述的入口接頭，其特征在于，該過渡部分和第二部分為該表面提供一截頭圓錐形狀。
13．如權(quán)利要求8所述的入口接頭，其特征在于，該墊圈的內(nèi)表面的一圓周部分與過渡部分的形狀相一致。
14．如權(quán)利要求8所述的入口接頭，其特征在于，該本體進(jìn)一步包括一內(nèi)沉積槽端、一繞該內(nèi)沉積槽端的圓周而設(shè)置的套管、一繞該套管的圓周而設(shè)置并密封地將套管壓靠于該內(nèi)沉積槽端上的夾緊器，該軸向移動(dòng)件和密封件的內(nèi)徑大于夾緊器的外接圓的直徑。
15．在與一地下容器的組合中，該容器具有一帶一進(jìn)入口的壁和一設(shè)置在該進(jìn)入口內(nèi)、用于密封進(jìn)入口和接納通過壁的一管道的入口接頭，一種在壁的外側(cè)圍繞管道的一部分和入口接頭的一端提供一進(jìn)入空間的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一護(hù)罩，該護(hù)罩具有一第一端和一與該第一端隔開的第二端，該護(hù)罩在第一和第二端中間限定出一內(nèi)部進(jìn)入空間，該進(jìn)入空間圍繞管道的一軸向部分而設(shè)置，其徑向尺寸大于入口接頭相應(yīng)的徑向尺寸，軸向尺寸足以讓入口接頭的一部分移入該進(jìn)入空間；該護(hù)罩的第一端圍住進(jìn)入口，并離壁近到可阻止回填料溢入護(hù)罩和壁之間并溢入進(jìn)入空間，護(hù)罩的第二端圍住管道，從而阻止回填料溢入護(hù)罩和管道之間并溢入進(jìn)入空間；該護(hù)罩可拆地相對于管道而固定，從而選擇性地防止管道和護(hù)罩之間相對的軸向移動(dòng)，并相對于壁而固定護(hù)罩的位置。
16．如權(quán)利要求15所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，它進(jìn)一步包括一圍繞護(hù)罩第二端的圓周而設(shè)置的、將護(hù)罩相對于管道而可拆地固定的夾緊器。
17．如權(quán)利要求15所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，護(hù)罩限定出進(jìn)入空間的內(nèi)表面具有多個(gè)從第一開口延伸到第二開口的階梯，各連續(xù)的階梯所限定的空間的橫截面積朝第二開口方向遞減。
18．一種密封供管道通過的容器壁的進(jìn)入口的入口接頭，它包括一本體，它具有一個(gè)適于接納一根管道的通孔，該本體的外表面具有一圓柱形部分和一錐形部分，該圓柱形部分鄰接于該錐形部分；圍繞本體的圓周而設(shè)置的一密封件，該密封件適于在本體和進(jìn)入口之間提供一密封接觸面；相對于圓柱形部分可軸向移動(dòng)的、可沿本體軸向推壓密封件的一軸向移動(dòng)件，密封件沿錐形部分的軸向移動(dòng)可改變本體和進(jìn)入口之間的密封力。
19．如權(quán)利要求18所述的入口接頭，其特征在于，它進(jìn)一步包括密封件的形狀與圓柱形部分相一致的一第一內(nèi)部部分和密封件的形狀與錐形部分相一致的一第二內(nèi)部部分。
全文摘要
一具有一圓柱形部分(36)和一錐形部分(40)的入口接頭,它包括一圍繞入口接頭的本體而設(shè)置的密封件。一軸向移動(dòng)件(46)可沿錐形部分推壓密封件,從而實(shí)現(xiàn)范圍相對較寬的密封力。該入口接頭可包括一設(shè)置在一沉積槽外側(cè)的護(hù)罩(60),用以提供一個(gè)進(jìn)入空間供入口接頭朝沉積槽外側(cè)移動(dòng),從而允許拆下和更換密封件,而無需先將回填料從沉積槽外部移去。
文檔編號(hào)F16L5/10GK1205068SQ97191404
公開日1999年1月13日 申請日期1997年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月8日
發(fā)明者L·R·布拉奇, F·G·蘭平 申請人:多佛公司