專利名稱：孔板式調(diào)節(jié)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及種液體流量調(diào)節(jié)截止閥，可適用于高溫、高壓管線中進(jìn)行液流量調(diào)節(jié)控制的孔板式截止閥當(dāng)前，用于液流量調(diào)節(jié)控制的閥門品種繁多，一般能滿足需求，但是也有許多不足之處，在調(diào)節(jié)液流量方面調(diào)節(jié)控制不夠精確，不夠靈敏，截止液流時出現(xiàn)滴漏，調(diào)節(jié)控制費(fèi)力隨著生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)也得到了一定的進(jìn)步。對于閥門技術(shù)，人們不斷地進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新。中國專利授權(quán)公開號CN2132888Y公開了一種孔板式調(diào)節(jié)閥技術(shù)。該技術(shù)的特點(diǎn)是在閥體內(nèi)設(shè)置兩個孔板，使孔板在傳動機(jī)構(gòu)的帶動下作相對位移運(yùn)動。該技術(shù)一般地能夠達(dá)到調(diào)節(jié)液流量的目的、但是該技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大，液流量調(diào)節(jié)控制不夠好，使用中磨損后會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種孔板式調(diào)節(jié)截止閥，它能夠較好地調(diào)節(jié)截止液流，能使調(diào)節(jié)控制變得靈敏、輕便，調(diào)節(jié)精確。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)措施。
一種孔板式調(diào)節(jié)截止閥，包括旋轉(zhuǎn)把、轉(zhuǎn)軸口，進(jìn)出液流口和閥殼體構(gòu)成，其特征在于在閥殼體內(nèi)和轉(zhuǎn)軸口相對的液流口設(shè)置開有中心軸孔和孔洞的平面隔板，在和平面隔板相疊合而能互相配合的平面轉(zhuǎn)動板上則開設(shè)和平面隔板上的孔洞相對應(yīng)的孔洞，平面轉(zhuǎn)動板的中心設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過平面隔板的中心軸孔，并在轉(zhuǎn)軸上安設(shè)彈簧，使轉(zhuǎn)軸定位于閥殼體內(nèi)中央，轉(zhuǎn)軸可延伸到閥殼體外。
另外一種的結(jié)構(gòu)形式是，在閥殼體的側(cè)邊設(shè)置轉(zhuǎn)軸口，在和轉(zhuǎn)軸口下部相交切的液流口設(shè)置一帶有孔洞和中心軸孔的平面隔板，平面轉(zhuǎn)動板的周邊制作有齒牙，中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，板面開設(shè)和平面隔板上的孔洞相對應(yīng)的孔洞，轉(zhuǎn)軸穿過平面隔板的中心軸孔，轉(zhuǎn)軸上安設(shè)彈簧，使平面轉(zhuǎn)動板緊密貼合在平面隔板上，端頭部設(shè)置有齒輪齒牙的旋轉(zhuǎn)把安裝在轉(zhuǎn)軸口內(nèi)，使齒輪齒牙和平面轉(zhuǎn)動板的周邊齒牙相嚙合。
為使液流量調(diào)節(jié)截止得好，調(diào)節(jié)更加精確，可把平面隔板和平面轉(zhuǎn)動板上的相對應(yīng)配合的孔洞制作成半圓弧形孔洞，或者制成對稱型弧形孔洞。在轉(zhuǎn)軸上，或者旋轉(zhuǎn)把上安設(shè)密封環(huán)，并用密封螺絲壓緊密封環(huán)。轉(zhuǎn)軸端頭和旋轉(zhuǎn)把相接的接頭可采用凹凸形接頭銜接式連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，截流調(diào)節(jié)輕便、靈活、調(diào)節(jié)精確，截流效果好，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的平面隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的平面轉(zhuǎn)動板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)把端頭帶齒輪齒牙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、2為進(jìn)出液流口，3為閥殼體，4為平面隔板，5為平面轉(zhuǎn)動板，6、7為對應(yīng)孔洞，8為轉(zhuǎn)軸，9為彈簧，10為中心軸孔，11為平面轉(zhuǎn)動板中心，12、13為對稱弧形孔洞，14、15為半圓弧形孔洞，16為凹凸形接頭，17為密封環(huán)，18為密封螺絲，19為旋轉(zhuǎn)把，20為轉(zhuǎn)軸口，21為周邊齒牙，22為齒輪齒牙。
按設(shè)計要求，先鑄造出帶有進(jìn)出液流口1.2和轉(zhuǎn)軸口20的閥殼體3，并在閥殼體3內(nèi)的一液流口預(yù)先留出安裝平面隔板4的口，在進(jìn)出液流口1.2，以及安裝轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)軸口20的內(nèi)壁加工制作出內(nèi)螺紋。用平面板，最好是用不銹鋼板或者銅板制成平面隔板4和平面轉(zhuǎn)動板5，平面要平整，光潔度要好。平面隔板4的中心開設(shè)中心軸孔10，面板開制出半圓弧形孔洞14，或?qū)ΨQ弧形孔洞12，平面轉(zhuǎn)動板5的中心設(shè)置一轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8要垂直于平面轉(zhuǎn)動板5的平面，平面轉(zhuǎn)動板5上也同樣制作出和平面隔板4相對應(yīng)配合的半圓弧形孔洞15，或?qū)ΨQ弧形孔洞13，也可在周連制作出齒牙。裝配時，先在閥殼體3內(nèi)裝進(jìn)平面隔板4，用密封膠封裝好。把平面轉(zhuǎn)動板5的轉(zhuǎn)軸8穿進(jìn)平面隔板4的中心軸孔10，并使轉(zhuǎn)軸8延伸到閥殼3外，套裝密封環(huán)17，壓緊密封螺絲18，再安裝好彈簧9，裝上旋轉(zhuǎn)把19即成。在這里，彈簧9的作用是，使平面轉(zhuǎn)動板5和平面隔板4緊密相貼合在一起，以保證不漏液。
另一種安裝形式是，即在閥殼體3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8上安裝彈簧9，通過凹凸形接頭16，把轉(zhuǎn)軸8和旋轉(zhuǎn)把19銜接起來，轉(zhuǎn)軸8的端頭做成凹或凸形頭，旋轉(zhuǎn)把19的端頭做成凸或凹形頭，再在旋轉(zhuǎn)把19上套設(shè)密封環(huán)17，用密封螺絲18壓緊密封環(huán)17。如果轉(zhuǎn)軸口20是設(shè)置在閥殼體3的側(cè)邊上，閥殼體3內(nèi)安裝好平面隔板4和周邊制作有齒牙21的平面轉(zhuǎn)動板5，轉(zhuǎn)軸8上要安裝彈簧9。然后在轉(zhuǎn)軸口20裝進(jìn)旋轉(zhuǎn)把19使旋轉(zhuǎn)把19的齒輪齒牙22和平面轉(zhuǎn)動板5的周邊齒牙21相嚙合，再在旋轉(zhuǎn)把19上套上密封環(huán)17，用密封螺絲18壓緊密封環(huán)17。
權(quán)利要求1.一種孔板式調(diào)節(jié)截止閥，包括旋轉(zhuǎn)把[19]，轉(zhuǎn)軸口[20]，進(jìn)出液流口[1.2]和閥殼體[3]構(gòu)成，其特征在于在閥殼體[3]內(nèi)和轉(zhuǎn)軸口[20]相對的液流口設(shè)置開有中心軸孔[10]和孔洞[6]的平面隔板[4]，和平面隔板[4]相配合的平面轉(zhuǎn)動板[5]上則開設(shè)和平面隔板[4]上的孔洞[6]相對應(yīng)的孔洞[7]，平面轉(zhuǎn)動板[5]的中心[11]設(shè)置轉(zhuǎn)軸[8]，轉(zhuǎn)軸[8]穿過平面隔板[4]的中心軸孔[10]，轉(zhuǎn)軸[8]上安設(shè)彈簧[9]，使轉(zhuǎn)軸[8]定位于閥殼體[3]內(nèi)的中央，并使轉(zhuǎn)軸[8]延伸到閥殼體[3]外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于轉(zhuǎn)軸[8]設(shè)置密封環(huán)[17]，并用密封螺絲[18]壓緊密封環(huán)[17]
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于轉(zhuǎn)軸[8]的端頭和旋轉(zhuǎn)把[19]相連接的接頭采用凹凸形接頭[16]進(jìn)行銜接式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于在閥殼體[3]的側(cè)邊設(shè)置轉(zhuǎn)軸口[20]，在和轉(zhuǎn)軸口[20]下部相交切的液流口設(shè)置一帶有孔洞[6]和中心軸孔[10]的平面隔板[4]，平面轉(zhuǎn)動板[5]的周邊制作有齒牙[21]，平面轉(zhuǎn)動板[5]的中心[11]設(shè)置轉(zhuǎn)軸[8]，板面開設(shè)和平面隔板[4]上的孔洞[6]相對應(yīng)的孔洞[7]，轉(zhuǎn)軸[8]穿過平面隔板[4]的中心軸孔[10]，用彈簧[9 ]，使平面轉(zhuǎn)動板[5]緊密貼合在平面隔板[4]上，把端頭制作有齒輪齒牙[22]的旋轉(zhuǎn)把[19]安裝在轉(zhuǎn)軸口[20]內(nèi)，使齒輪齒牙[22]和平面轉(zhuǎn)動板[5]的周邊齒牙[21]相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于旋轉(zhuǎn)把[19]在轉(zhuǎn)軸口[20]內(nèi)設(shè)置密封環(huán)[17]和密封螺絲[18]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于平面隔板[4]和平面轉(zhuǎn)動板[5]上的相對應(yīng)配合的孔洞[6、7]為半圓弧形孔洞[14、15]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的孔板式調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于平面隔板[4]和平面轉(zhuǎn)動板[5]上的相對應(yīng)配合的孔洞[6、7]為對稱開設(shè)的弧形孔洞[12、13]。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種孔板式調(diào)節(jié)截止閥,其特征是在閥殼體內(nèi)的一液流口設(shè)置帶孔洞的平面隔板,帶有孔洞和轉(zhuǎn)軸的平面轉(zhuǎn)動板緊貼在平面隔板上,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使互相對應(yīng)配合的孔洞開啟或閉合,從而達(dá)到調(diào)節(jié)截止液流的目的。該技術(shù)解決了現(xiàn)有閥門調(diào)節(jié)截止控制費(fèi)力,調(diào)節(jié)不夠精確等問題。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)截止操作輕便,靈活、穩(wěn)定可靠,調(diào)節(jié)控制精度高。
文檔編號F16K3/04GK2318465SQ9821043
公開日1999年5月12日 申請日期1998年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月7日
發(fā)明者陸炳照 申請人:陸炳照