專利名稱：高可靠長(zhǎng)壽命放空閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥類，一種適用于油氣輸送管道或裝置上的高可靠長(zhǎng)壽命放空閥。
現(xiàn)有石油化工管道和裝置上使用的放空閥都采用一般的截止閥或閘板閥來作放空閥。它們?cè)诜趴諘r(shí)節(jié)流部位正好是閥芯或閥座的密封處，放空時(shí)節(jié)流壓差大，流體中的固體顆粒和氣體介質(zhì)對(duì)密封付沖刷大，易造成損壞。申請(qǐng)人于92年在先申請(qǐng)的一種放空閥(ZL92223823.5)雖然將節(jié)流面與密封面分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，但閥芯與閥座的硬密封付為斜面，軟密封付貼在閥芯的圓柱面上，放空壓差過大時(shí)軟密封付的O形圈易損壞，拉脫，因而可靠性較差。
本實(shí)用新型的目的是克服上述放空閥設(shè)計(jì)的缺陷，提高閥門的密封性，增強(qiáng)軟密封付抗拉力，提高雙密封付的可靠性，延長(zhǎng)放空閥使用壽命。
本實(shí)用新型的目的通過下述高可靠長(zhǎng)壽命放空閥設(shè)計(jì)方案來達(dá)到。它主要由閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的閥桿、籠形閥套和閥座，與閥座配套的閥芯、密封膠圈等組成。其特征在于籠形閥套的開槽處同時(shí)也是放空節(jié)流孔；閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開有平衡孔，使閥芯在籠形閥套內(nèi)壁上、下移動(dòng)中受力平衡；閥芯、閥座、籠形閥套、密封膠圈組成硬軟雙質(zhì)密封付，它可以有下述三種實(shí)施形式，以適應(yīng)不同通徑和壓力級(jí)別對(duì)放空閥密封付的要求1.閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封付。
2.閥芯底端面同籠形閥套斜環(huán)槽、閥座斜環(huán)槽、O形膠圈組成軟密封付。
3.閥芯底端面同籠形閥套斜直環(huán)槽、閥座斜直環(huán)槽、凸形膠圈組成軟密封付。其中凸形膠圈是一種嵌在籠形閥套斜直環(huán)槽內(nèi)的上小下大葫蘆樣特殊膠圈。
此外，在籠形閥套嵌密封膠圈(O形圈或凸形圈)的環(huán)槽至籠形閥套開槽處有一段緩壓距離，此距離的尺寸根據(jù)形成緩壓的要求設(shè)計(jì)，使閥芯底端面離開閥座上端面且接近閥套開槽處時(shí)能形成密封緩壓。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖和實(shí)施例圖2為本放空閥關(guān)閉、緩壓、節(jié)流、全開四種狀態(tài)下的示意圖圖3為圖2的A放大圖，3-1為O形膠圈嵌置，3-2為凸形膠圈嵌置1.下蓋 2.閥體 3.密封膠圈(O形成凸形) 4.閥座 5.籠形閥套6.閥芯 7.閥桿 8.鋼球 9.注油嘴 10.閥蓋 11.密封壓帽 12.支架13.螺套 14.手柄 15.填料 16.平衡孔 17.籠形閥套開槽處 18.O形膠圈 19.凸形膠圈 20.籠形閥套斜環(huán)槽 21.籠形閥套斜直環(huán)槽 22.閥座斜環(huán)槽 23.閥座斜直環(huán)槽在本實(shí)施例中，閥芯6上裝有密封壓帽11、鋼球8及閥桿7與閥蓋10間裝有密封填料，閥芯底端面和閥座端面用硬質(zhì)合金堆焊而成，為保證閥桿處密封，閥桿上裝有密封脂注油嘴9，閥蓋10與閥套5、閥體2間用O形膠圈密封，閥桿與螺套13之間采用螺紋聯(lián)接，螺套安裝在支架12上，閥座斜直環(huán)槽內(nèi)根據(jù)通徑、壓力的不同而選用O形膠圈和凸形膠圈形成二次密封。由于閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，上下面積相等，在其中部開設(shè)平衡孔16后，閥門開啟或關(guān)閉時(shí)受壓面積相同，故啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)只需附加密封比壓力就能實(shí)現(xiàn)零泄漏。
以下結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。1.關(guān)閉狀態(tài)。閥芯6處在G位，其硬密封付端面緊壓在閥座4的端面上形成一道硬質(zhì)密封。同時(shí)凸形圈或O形圈緊貼在閥芯底端面上形成第二道軟質(zhì)密封。
2.緩壓狀態(tài)。閥芯處在H位，在閥芯離開閥座密封面，底端面又接近籠形閥套與開槽處時(shí)，閥芯外徑與籠形閥套內(nèi)徑形成一道密封，此時(shí)介質(zhì)沒直接放空泄壓，起到緩壓作用。
3.節(jié)流狀態(tài)。閥芯處在J位，放空時(shí)的高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷開槽處17，從而開槽處下部的閥座密封付避開了介質(zhì)的直接沖刷。雖然高速流體在軟密封付處形成強(qiáng)大渦流，由于軟密封付是根據(jù)通徑壓力的不同分別選用O形膠圈和凸形膠圈嵌置在籠形閥套的斜環(huán)槽或斜直環(huán)槽內(nèi)，所以軟密封材料不會(huì)被拉脫、損壞。在軟密封彈性變形范圍內(nèi)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸，就可以使硬軟雙質(zhì)密封付滿足各種工作狀態(tài)要求。
4.全開狀態(tài)。此時(shí)放空處于中、后期、壓力降低，閥芯處于C位，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將節(jié)流部位與密封部位分開，閥芯、閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封付，提高了密封性，且閥芯開設(shè)平衡孔使啟閉扭矩小，從而開啟靈活，而凸形膠圈的獨(dú)特結(jié)構(gòu)解決了軟密封付抗拉力不強(qiáng)的難點(diǎn)，從而提高了雙密封付的可靠性，且提高了流量、壓力等放空閥技術(shù)參數(shù)的使用要求，延長(zhǎng)了使用壽命。
權(quán)利要求1.高可靠長(zhǎng)壽命放空閥，主要由閥體(2)，設(shè)置在閥體內(nèi)的閥桿(7)，籠形閥套(5)閥座(4)以及與閥座配套的閥芯(6)密封膠圈(3)等組成，其特征在于籠形閥套的開槽處(17)同時(shí)也是放空節(jié)流孔；閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開有平衡孔(16)；由閥芯、閥座、籠形閥套和密封膠圈組成硬、軟雙質(zhì)密封付。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高可靠長(zhǎng)壽命放空閥，其特征還在于所述雙質(zhì)密封付可以有下述三種實(shí)施形式①閥芯底端面與閥座端面組成一道硬質(zhì)密封付；②閥芯底端面同籠形閥套斜環(huán)槽(20)，閥座斜環(huán)槽(22)、O形膠圈(18)組成軟密封付；③閥芯底端部同籠形閥套斜直環(huán)槽(21)，閥座斜直環(huán)槽(23)、凸形膠圈(19)組成軟密封付。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高可靠長(zhǎng)壽命放空閥，其特征還在于所述凸形膠圈結(jié)構(gòu)為上小下大葫蘆樣膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高可靠長(zhǎng)壽命放空閥，其特征還在于籠形閥套嵌密封膠圈環(huán)槽至籠形閥套開槽處(17)有一段緩壓距離，此距離的尺寸根據(jù)形壓成緩的要求設(shè)計(jì)，使閥芯底端面離開閥座端面且接近閥套開槽處時(shí)能形成密封緩壓。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高可靠長(zhǎng)壽命放空閥。它主要由閥體(2)、閥桿(7)、閥蓋(10)、閥芯(6)、閥座(4)、籠形閥套(5)、密封膠圈(3)等組成。其特點(diǎn)是籠形閥套的開槽處同時(shí)也是放空節(jié)流孔;閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部有平衡孔(16),閥芯、閥座組成硬密封副;閥芯、閥座、凸形圈或O形圈組成軟密封副,從而實(shí)現(xiàn)硬、軟雙質(zhì)密封副,提高了閥門密封的高可靠性和使用壽命,滿足了不同流量,壓力等高技術(shù)參數(shù)的使用要求?？蛇m用于油、汽管路集輸裝置的放空截止。
文檔編號(hào)F16K3/22GK2365467SQ9923120
公開日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月20日
發(fā)明者王元清, 王元義 申請(qǐng)人:樂山市長(zhǎng)江儀表廠