一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油供應(yīng)設(shè)備，尤其涉及稀油供應(yīng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥生產(chǎn)過程中，很多設(shè)備需要采用稀油進(jìn)行潤滑、降溫，稀油潤滑所需工作壓力低(一般在2MPa以下)，成本相對(duì)較低，其流動(dòng)、散熱性能較好，但如果對(duì)其各潤滑點(diǎn)的流量控制不好，易污染環(huán)境，特別是對(duì)于長距離、多點(diǎn)補(bǔ)集中供稀油的壓力及流量控制極為重要，稍有不慎就會(huì)造成稀油外漏，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種設(shè)計(jì)合理、能穩(wěn)壓供應(yīng)稀油的稀油供應(yīng)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)油泵、供應(yīng)管、壓力檢測器、流量測定器、控制器；
所述多個(gè)油泵并聯(lián)在供應(yīng)管的進(jìn)料口，油泵與控制器電性連接，控制器能控制油泵開啟或關(guān)閉；
所述多個(gè)壓力檢測器分別設(shè)在供應(yīng)管中段和未段，控制器與壓力檢測器電性連接、并接收壓力檢測器測定的壓力參數(shù)；
所述多個(gè)流量測定器分別設(shè)在供應(yīng)管進(jìn)料口和出料口，控制器與流量測定器電性連接、并接收流量測定器的流量參數(shù)。
[0005]進(jìn)一步講，控制器包括計(jì)時(shí)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)處理器、PLC控制器；
所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)，PLC控制器與數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)，計(jì)時(shí)器與數(shù)據(jù)處理器串聯(lián)；
所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器分別與壓力檢測器、流量測定器電性連接；
所述數(shù)據(jù)處理器接收數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與計(jì)時(shí)器數(shù)據(jù)。
[0006]進(jìn)一步講，供應(yīng)設(shè)備還包括報(bào)警設(shè)備，報(bào)警設(shè)備包括黃燈報(bào)警器、紅燈報(bào)警器，黃燈報(bào)警器與壓力檢測器連接，紅燈報(bào)警器與控制器連接，壓力檢測器能啟動(dòng)黃燈報(bào)警器，控制器能啟動(dòng)紅燈報(bào)警器。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，多個(gè)油泵并聯(lián)在供應(yīng)管的進(jìn)料口，控制器能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力值A(chǔ)l、最低壓力值A(chǔ)2，控制油泵開啟一臺(tái)或多臺(tái)油泵，設(shè)在供應(yīng)管中段和未段的壓力檢測器時(shí)實(shí)測定供應(yīng)管內(nèi)的壓力數(shù)值B，并把壓力數(shù)值輸入控制器；分別設(shè)在供應(yīng)管進(jìn)料口和出料口的流量測定器能時(shí)實(shí)測定供應(yīng)管內(nèi)的進(jìn)料流量數(shù)值Cl、出料流量數(shù)值C2，并把進(jìn)料流量數(shù)值Cl、出料流量數(shù)值C2入控制器?？刂破鞲鶕?jù)壓力數(shù)值B大于壓力值A(chǔ)l、且進(jìn)料流量數(shù)值Cl與出料流量數(shù)值C2相等時(shí)，控制器關(guān)閉部分已開啟油泵；控制器根據(jù)壓力數(shù)值B大于壓力值A(chǔ)l、且進(jìn)料流量數(shù)值Cl與出料流量數(shù)值C2不相等時(shí)，控制器關(guān)閉所有已開啟油泵；控制器根據(jù)壓力數(shù)值B小于壓力值A(chǔ)，大于最低壓力值A(chǔ)2時(shí)、且進(jìn)料流量數(shù)值Cl與出料流量數(shù)值C2相等時(shí)，控制器再次啟動(dòng)部分油泵；控制器根據(jù)壓力數(shù)值B小于最低壓力值A(chǔ)2、且進(jìn)料流量數(shù)值Cl與出料流量數(shù)值C2不相等時(shí)，控制器關(guān)閉所有已開啟油泵。
[0008]控制器包括計(jì)時(shí)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)處理器、PLC控制器，數(shù)據(jù)處理器采集時(shí)實(shí)壓力數(shù)值B，同時(shí)采集計(jì)時(shí)器的時(shí)間數(shù)值，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，可以得到一段時(shí)間內(nèi)的平均壓力數(shù)值B，PLC控制器運(yùn)用平均壓力數(shù)值B作為處理參數(shù)時(shí)，可以克服部分因烯液波動(dòng)造成的稀油供應(yīng)設(shè)備誤操作。
[0009]供應(yīng)設(shè)備還包括報(bào)警設(shè)備，報(bào)警設(shè)備包括黃燈報(bào)警器、紅燈報(bào)警器，黃燈報(bào)警器與壓力檢測器連接，紅燈報(bào)警器與控制器連接，壓力檢測器能啟動(dòng)黃燈報(bào)警器，控制器能啟動(dòng)紅燈報(bào)警器，壓力檢測器檢測的實(shí)時(shí)壓力數(shù)值B低于最低壓力值A(chǔ)2時(shí)，黃燈報(bào)警器報(bào)警，當(dāng)進(jìn)料流量數(shù)值Cl大于出料流量數(shù)值C2時(shí)，紅燈報(bào)警器報(bào)警，可以有效的時(shí)實(shí)檢測漏稀油的情況。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為圖1的控制示意圖。
[0012]附圖3為本發(fā)明另一實(shí)例方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為圖2的控制示意圖。
[0014]圖中油泵1、供應(yīng)管2、壓力檢測器3、流量測定器4、控制器5、報(bào)警設(shè)備6、計(jì)時(shí)器51、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52、數(shù)據(jù)處理器53、PLC控制器54、黃燈報(bào)警器61、紅燈報(bào)警器62。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一，如圖1、2中，一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備包括二個(gè)油泵1、供應(yīng)管2、二個(gè)壓力檢測器3、二個(gè)流量測定器4、控制器5 ；
控制器5包括計(jì)時(shí)器51、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52、數(shù)據(jù)處理器53、PLC控制器54 ；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，PLC控制器54與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，計(jì)時(shí)器51與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，預(yù)先在PLC控制器54輸入壓力值A(chǔ)l為0.12MPa，最低壓力值A(chǔ)2為0.1MPa ；
所述數(shù)據(jù)處理器53接收數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與計(jì)時(shí)器51數(shù)據(jù)，計(jì)時(shí)器51每間隔一段時(shí)間就向數(shù)據(jù)處理器53發(fā)送一個(gè)信號(hào)，當(dāng)數(shù)據(jù)處理器53接收到計(jì)時(shí)器51N個(gè)信號(hào)時(shí)，數(shù)據(jù)處理器53對(duì)N-1個(gè)與N個(gè)信號(hào)之間的時(shí)實(shí)采集的時(shí)實(shí)壓力數(shù)值B進(jìn)行平均，求得平均壓力數(shù)值B ；
供應(yīng)管有一個(gè)進(jìn)料口、二個(gè)出料口 ；
二個(gè)油泵I并聯(lián)在供應(yīng)管2的進(jìn)料口，油泵I與PLC控制器54電性連接，PLC控制器54能控制油泵I開啟或關(guān)閉；
二個(gè)壓力檢測器3分別設(shè)在供應(yīng)管2中段和未段，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與壓力檢測器3電性連接、并接收壓力檢測器3測定的壓力參數(shù)；
二個(gè)流量測定器4分別設(shè)在供應(yīng)管2進(jìn)料口和出料口，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與流量測定器4電性連接、并接收流量測定器4的流量參數(shù)，供應(yīng)管2的進(jìn)料口處的流量測定器4測定數(shù)據(jù)為Cl，出料口處的流量測定器4測定數(shù)據(jù)為C2。
[0016]工作時(shí)，先啟動(dòng)一臺(tái)油泵1，
當(dāng)C1=C2時(shí)，平均壓力數(shù)值B小于0.12MPa、大于0.1MPa時(shí)，PLC控制器54啟動(dòng)另一臺(tái)油泵I ;
當(dāng)C1=C2時(shí)，平均壓力數(shù)值B小于0.1MPa時(shí)，PLC控制器54關(guān)閉已啟動(dòng)的油泵I ;
當(dāng)C1>C2時(shí)，PLC控制器54關(guān)閉已啟動(dòng)的油泵I。
[0017]實(shí)施例二，如圖3、4中，一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備包括四個(gè)油泵1、供應(yīng)管2、三個(gè)壓力檢測器3、三個(gè)流量測定器4、控制器5、報(bào)警設(shè)備6 ；
控制器5包括計(jì)時(shí)器51、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52、數(shù)據(jù)處理器53、PLC控制器54 ；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，PLC控制器54與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，計(jì)時(shí)器51與數(shù)據(jù)處理器53串聯(lián)，預(yù)先在PLC控制器54輸入壓力值A(chǔ)l為0.12MPa，最低壓力值A(chǔ)2為0.1MPa ；
所述數(shù)據(jù)處理器53接收數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與計(jì)時(shí)器51數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)處理器53接收數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與計(jì)時(shí)器51數(shù)據(jù)，計(jì)時(shí)器51每間隔一段時(shí)間就向數(shù)據(jù)處理器53發(fā)送一個(gè)信號(hào)，當(dāng)數(shù)據(jù)處理器53接收到計(jì)時(shí)器51N個(gè)信號(hào)時(shí)，數(shù)據(jù)處理器53對(duì)N-1個(gè)與N個(gè)信號(hào)之間的時(shí)實(shí)采集的時(shí)實(shí)壓力數(shù)值B進(jìn)行平均，求得平均壓力數(shù)值B ;
四個(gè)油泵I并聯(lián)在供應(yīng)管2的進(jìn)料口，油泵I與PLC控制器54電性連接，PLC控制器54能控制油泵I開啟或關(guān)閉；
二個(gè)壓力檢測器3分別設(shè)在供應(yīng)管2中段和未段，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與壓力檢測器3電性連接、并接收壓力檢測器3測定的壓力參數(shù)；
三個(gè)流量測定器4，其中一個(gè)設(shè)在供應(yīng)管2進(jìn)料口，另二個(gè)分別設(shè)有二個(gè)出料口，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器52與流量測定器4電性連接、并接收流量測定器4的流量參數(shù)，供應(yīng)管2的進(jìn)料口處的流量測定器4測定數(shù)據(jù)為Cl，二個(gè)出料口處的流量測定器4測定數(shù)據(jù)分別為C21、C22 ；報(bào)警設(shè)備6包括黃燈報(bào)警器61、紅燈報(bào)警器62，黃燈報(bào)警器61與壓力檢測器3連接，紅燈報(bào)警器62與PLC控制器54連接，時(shí)實(shí)壓力數(shù)值B小于0.1MPa時(shí)，啟動(dòng)黃燈報(bào)警器61，平均壓力數(shù)值B小0.1MPa時(shí)，能啟動(dòng)紅燈報(bào)警器62。
[0018]工作時(shí)，先啟動(dòng)二臺(tái)油泵1，
當(dāng)C1=C21+ C21時(shí)，平均壓力數(shù)值B小于0.12MPa、大于0.1MPa時(shí)，PLC控制器54啟動(dòng)另一臺(tái)或另二臺(tái)油泵I ;
當(dāng)Cl= C21+ C21時(shí)，平均壓力數(shù)值B小于0.1MPa時(shí)，PLC控制器54關(guān)閉已啟動(dòng)的油泵I ;
當(dāng)Cl〉C21+ C21時(shí)，PLC控制器54關(guān)閉已啟動(dòng)的油泵I。
[0019]本例中的結(jié)構(gòu)僅為對(duì)于權(quán)利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對(duì)于權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特征為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備，其特征是:所述供應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)油泵(I)、供應(yīng)管(2)、壓力檢測器(3)、流量測定器(4)、控制器(5)； 所述多個(gè)油泵(I)并聯(lián)在供應(yīng)管(2)的進(jìn)料口，油泵(I)與控制器(5)電性連接，控制器(5)能控制油泵(I)開啟或關(guān)閉； 所述多個(gè)壓力檢測器(3)分別設(shè)在供應(yīng)管(2)中段和未段，控制器(5與)壓力檢測器(3)電性連接、并接收壓力檢測器(3)測定的壓力參數(shù)； 所述多個(gè)流量測定器(4 )分別設(shè)在供應(yīng)管(2 )進(jìn)料口和出料口，控制器(5 )與流量測定器(4)電性連接、并接收流量測定器(4)的流量參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備，其特征是:所述控制器(5)包括計(jì)時(shí)器(51)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(52)、數(shù)據(jù)處理器(53)、PLC控制器(54)； 所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(52)與數(shù)據(jù)處理器(53)串聯(lián)，PLC控制器(54)與數(shù)據(jù)處理器(53)串聯(lián)，計(jì)時(shí)器(51)與數(shù)據(jù)處理器(53)串聯(lián)； 所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(52)分別與壓力檢測器(3)、流量測定器(4)電性連接； 所述數(shù)據(jù)處理器(53)接收數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(52)與計(jì)時(shí)器(51)數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備，其特征是:所述供應(yīng)設(shè)備還包括報(bào)警設(shè)備(6)，報(bào)警設(shè)備(6)包括黃燈報(bào)警器(61)、紅燈報(bào)警器(62)，黃燈報(bào)警器(61)與壓力檢測器(3)連接，紅燈報(bào)警器(62)與控制器(5)連接，壓力檢測器(3)能啟動(dòng)黃燈報(bào)警器(61)，控制器(5)能啟動(dòng)紅燈報(bào)警器(62)。
【專利摘要】一種稀油潤滑供應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)油泵、供應(yīng)管、壓力檢測器、流量測定器、控制器；所述多個(gè)油泵并聯(lián)在供應(yīng)管的進(jìn)料口，油泵與控制器電性連接，控制器能控制油泵開啟或關(guān)閉；所述多個(gè)壓力檢測器分別設(shè)在供應(yīng)管中段和未段，控制器與壓力檢測器電性連接、并接收壓力檢測器測定的壓力參數(shù)；所述多個(gè)流量測定器分別設(shè)在供應(yīng)管進(jìn)料口和出料口，控制器與流量測定器電性連接、并接收流量測定器的流量參數(shù)。通過在供應(yīng)管不同位置設(shè)定壓力、流量等數(shù)值采集器，能及時(shí)了解供應(yīng)管內(nèi)的稀油輸送情況，控制器接收了壓力、流量等數(shù)值后，控制油泵的工作情況，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)稀油潤滑穩(wěn)壓的供應(yīng)。
【IPC分類】F16N27-00, F16N29-04
【公開號(hào)】CN104565781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310496209
【發(fā)明人】楊春華, 田太孝, 曹雙, 張綠葉
【申請(qǐng)人】葛洲壩當(dāng)陽水泥有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月22日