一種油動耦合傳輸連接機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種同時傳遞液體和扭矩的傳輸連接機構。
【背景技術】
[0002]對兩根軸需同時傳遞扭矩和液體的情形，如需要同時傳遞潤滑油和扭矩的兩根軸，為實現上述特定的傳輸功能，在兩根軸進行連接裝配時，需要考慮裝配性、傳動平穩(wěn)性、密封性以及經濟性等方面。傳統(tǒng)的解決方案包括法蘭連接、花鍵連接以及管螺紋等連接方式，而采用法蘭連接結構復雜，需要較大空間，應用范圍有限；花鍵連接加工復雜，密封性很難確保；而管螺紋連接只能單向傳遞很小的扭矩，難以滿足使用要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種油動耦合傳輸連接機構，它能雙向傳遞扭矩以及傳遞液體，裝配簡單，傳動可靠，具有高密封性，高經濟性。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題，采取的技術方案是:
一種油動耦合傳輸連接機構，包括兩根軸，所述的兩根軸分別是輸入軸和輸出軸；所述的輸入軸和輸出軸內的中部分別沿軸向貫通加工有供油液傳輸用的通孔，所述的油動耦合傳輸連接機構還包括連接套管、兩個軸用彈性擋圈及兩個環(huán)形密封件；輸入軸的其中一個端面上加工有至少兩個凹槽或凸起，輸出軸的其中一個端面上加工有至少兩個凸起或凹槽，輸入軸與輸出軸同軸設置，且輸入軸端面上的凸起或凹槽與輸出軸端面上的凹槽或凸起緊配合連接；輸入軸和輸出軸的外圓周面上分別加工有一環(huán)形溝槽，輸入軸和輸出軸的外圓周面上分別加工有至少一個環(huán)形密封槽，每個環(huán)形密封槽內固定裝有一個環(huán)形密封件；所述的連接套管緊密套裝在輸入軸和輸出軸上并位于兩根軸的相連接處，輸入軸和輸出軸的環(huán)形溝槽內各固定裝有一個軸用彈性擋圈，連接套管通過兩個軸用彈性擋圈軸向限位；連接套管與輸入軸和輸出軸之間通過環(huán)形密封件密封。
[0005]本發(fā)明相對于現有技術具有如下有益效果:本發(fā)明的技術方案，其中輸入軸和輸出軸采用凹槽與凸起相配合的方式將兩根軸固定連接在一起傳遞扭矩，兩根軸與連接套管之間通過環(huán)形密封件徑向靜密封，并且連接套管通過兩個軸用彈性擋圈軸向限位的組合連接機構，可實現兩根軸雙向(即正反兩個方向)傳遞扭矩，并確保能正常傳輸內部高壓液體且保持密封性。本發(fā)明具有良好的裝配性、密封性、高可靠性、經濟性。本發(fā)明適應對需要同時傳遞扭矩并傳輸液體的兩根空心半軸進行軸連接的場合，并可應用于其他有類似需求的場合。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的油動耦合傳輸連接機構的零部件分解圖；
圖2是本發(fā)明的油動耦合傳輸連接機構的主剖視圖。
[0007]圖中的零部件名稱及標號如下: 輸入軸1、通孔2、軸用彈性擋圈3、輸出軸4、環(huán)形密封件5、連接套管6、環(huán)形溝槽7、環(huán)形密封槽8。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細地說明
如圖1和圖2所示，一種油動耦合傳輸連接機構，包括兩根軸，所述的兩根軸分別是輸入軸I和輸出軸4 ;所述的輸入軸I和輸出軸4內的中部分別沿軸向貫通加工有供油液傳輸用的通孔2，所述的油動耦合傳輸連接機構還包括連接套管6、兩個軸用彈性擋圈3及兩個環(huán)形密封件5 ;輸入軸I的其中一個端面上加工有至少兩個凹槽或凸起，輸出軸4的其中一個端面上加工有至少兩個凸起或凹槽，輸入軸I與輸出軸4同軸設置，且輸入軸I端面上的凸起或凹槽與輸出軸4端面上的凹槽或凸起緊配合連接(傳遞扭矩)；輸入軸I和輸出軸4的外圓周面上分別加工有一環(huán)形溝槽7，輸入軸I和輸出軸4的外圓周面上分別加工有至少一個環(huán)形密封槽8，每個環(huán)形密封槽8內固定裝有一個環(huán)形密封件5 ;所述的連接套管6緊密套裝在輸入軸I和輸出軸4上并位于兩根軸的相連接處，輸入軸I和輸出軸4的環(huán)形溝槽7內各固定裝有一個軸用彈性擋圈3，連接套管6通過兩個軸用彈性擋圈3軸向限位；連接套管6與輸入軸I和輸出軸4之間通過環(huán)形密封件5密封。
[0009]為使輸入軸I和輸出軸4同步傳遞扭矩，且傳動更加可靠，使得輸入軸I其中一個端面上的至少兩個凹槽或凸起相對于輸入軸I的軸線對稱設置，輸出軸4的其中一個端面上的至少兩個凸起或凹槽相對于輸出軸4的軸線對稱設置。
[0010]所述的連接套管6的內徑與輸入軸I和輸出軸4的外徑保持一致，采用H8/f7的配合。
[0011]對于外徑一致的輸入軸I和輸出軸4，在輸入軸I的其中一個端面上加工出凹槽或凸起，再在輸出軸4的其中一個端面上加工出凸起或凹槽，輸入軸I的凹槽或凸起與輸出軸4的凸起或凹槽緊配合連接，使得這一結構裝配方便又足夠穩(wěn)固。
[0012]輸入軸I的凹槽或凸起的數量與輸出軸4的凸起或凹槽的數量相一致，根據需要確定。
[0013]所述的環(huán)形密封件5為O型密封圈、碟簧密封件或者格雷圈密封件。所述的O型密封圈和軸用彈性擋圈都是標準件，其中O型密封圈采用G系列，軸用彈性擋圈采用A系列。本方案工藝簡單，O型密封圈和軸用彈性擋圈3都是標準件，價格低廉。
[0014]所述的輸入軸I的凸起或凹槽表面與輸出軸4的凹槽或凸起在裝配前均涂有遇熱可溶解的金屬密封膠，如丙烯酸結構膠。
[0015]連接套管6的長度以超過凸起和凹槽相配合長度兩倍為宜。
[0016]本發(fā)明的裝配過程是:
a)將長軸截成兩根，其中一根作為輸入軸I，另一根作為輸出軸4,并分別在兩根軸內的中部沿軸向貫通加工有供油液傳輸用的通孔2，在輸入軸I的其中一個端面上加工有至少一個凹槽或凸起，在輸出軸4的其中一個端面上加工有至少一個凸起或凹槽，在輸入軸I和輸出軸4的外圓周面上分別加工有一環(huán)形溝槽7，在輸入軸I和輸出軸4的外圓周面上分別加工有至少一個環(huán)形密封槽8 ；
b)然后將環(huán)形密封件5裝入輸入軸I及輸出軸4對應的環(huán)形密封槽8內，在凸起表面以及凹槽表面涂上遇熱可溶解的金屬密封膠，再將連接套管6裝入其中一根軸一端(連接套管6內圓周面的兩端最好加工有倒角，方便裝配),之后,輸入軸I和輸出軸4的端部通過凹槽與凸起緊密配合連接進行軸向位置固定，最后用軸用彈性擋圈3對連接套管6進行軸向固定。
[0017]根據液體壓力、傳遞扭矩以及設計空間的不同，凸起和凹槽的數目與形狀根據需要設計；環(huán)形密封件5為O型密封圈、碟簧密封件或者格雷圈密封件，可根據需要選擇。
[0018]連接套管6軸向的固定形式,也可以通過螺母固定，輸入軸I和輸出軸4的外圓周面上分別加工有外螺紋，輸入軸I和輸出軸4各與一個螺母螺紋連接。
【主權項】
1.一種油動耦合傳輸連接機構，包括兩根軸，所述的兩根軸分別是輸入軸(I)和輸出軸(4 );所述的輸入軸(I)和輸出軸(4 )內的中部分別沿軸向貫通加工有供油液傳輸用的通孔(2)，其特征是:所述的油動耦合傳輸連接機構還包括連接套管(6)、兩個軸用彈性擋圈(3)及兩個環(huán)形密封件(5);輸入軸(I)的其中一個端面上加工有至少兩個凹槽或凸起，輸出軸(4)的其中一個端面上加工有至少兩個凸起或凹槽，輸入軸(I)與輸出軸(4)同軸設置，且輸入軸(I)端面上的凸起或凹槽與輸出軸(4)端面上的凹槽或凸起緊配合連接；輸入軸(I)和輸出軸(4)的外圓周面上分別加工有一環(huán)形溝槽(7 )，輸入軸(I)和輸出軸(4)的外圓周面上分別加工有至少一個環(huán)形密封槽(8)，每個環(huán)形密封槽(8)內固定裝有一個環(huán)形密封件(5);所述的連接套管(6)緊密套裝在輸入軸(I)和輸出軸(4)上并位于兩根軸的相連接處，輸入軸(I)和輸出軸(4)的環(huán)形溝槽(7)內各固定裝有一個軸用彈性擋圈(3)，連接套管(6)通過兩個軸用彈性擋圈(3)軸向限位；連接套管(6)與輸入軸(I)和輸出軸(4)之間通過環(huán)形密封件(5)密封。
2.根據權利要求1所述的一種油動耦合傳輸連接機構，其特征是:所述的環(huán)形密封件(5)為O型密封圈、碟簧密封件或者格雷圈密封件。
3.根據權利要求1或2所述的一種油動耦合傳輸連接機構，其特征是:所述的輸入軸(O的凸起或凹槽表面與輸出軸(4)的凹槽或凸起在裝配前均涂有遇熱可溶解的金屬密封膠。
【專利摘要】一種油動耦合傳輸連接機構，涉及一種同時傳遞液體和扭矩的傳輸連接機構。它能雙向傳遞扭矩以及傳遞液體，裝配簡單，傳動可靠，具有高密封性和經濟性。輸入軸和輸出軸內中部沿軸向貫通加工有供油液傳輸用的通孔，輸入軸與輸出軸同軸設置，且輸入軸端面上的凸起或凹槽與輸出軸的凹槽或凸起緊配合連接；輸入軸和輸出軸的外圓周面上的環(huán)形密封槽內固定裝有環(huán)形密封件；連接套管緊密套裝在輸入軸和輸出軸上的相連接處，輸入軸和輸出軸的外圓周面上的環(huán)形溝槽固定裝有軸用彈性擋圈，連接套管通過兩個軸用彈性擋圈軸向限位；連接套管與輸入軸和輸出軸之間通過環(huán)形密封件密封。本發(fā)明用于對需要同時傳遞扭矩并傳輸液體的兩根空心半軸進行軸連接的場合。
【IPC分類】F16N21-00, F16N1-00, F16D1-04
【公開號】CN104632911
【申請?zhí)枴緾N201510097529
【發(fā)明人】劉明, 李可夫, 曹亞琴
【申請人】哈爾濱工業(yè)大學
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月5日