用于氣體濾芯頭部的密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于密封的裝置，特別適合但不僅限于用于氣體濾芯頭部的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)氣體過(guò)濾的一種常見(jiàn)方式是將原氣體從外界進(jìn)入過(guò)濾裝置中的原氣室，在過(guò)濾裝置中設(shè)有多個(gè)氣體濾芯，如布袋過(guò)濾器等。如圖1所示，各氣體濾芯2通過(guò)頭部位置卡接在孔板I上。孔板I下方為所述的原氣室，孔板I上方為凈氣室。原氣體通過(guò)氣體濾芯2過(guò)濾后從氣體濾芯2內(nèi)進(jìn)入凈氣室，再通過(guò)排氣結(jié)構(gòu)將過(guò)濾后的凈氣排出。因此孔板I和氣體濾芯2之間必須要密封，否則原氣體會(huì)進(jìn)入到凈氣室。一般是在孔板I與氣體濾芯2頭部表層21卡接面的對(duì)應(yīng)處設(shè)有彈性的密封結(jié)構(gòu)3，但由于受到氣體濾芯2自身的加工工藝的制約，氣體濾芯2的頭部密封部位形狀不規(guī)則，密封性能存在個(gè)體差異，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致個(gè)別氣體濾芯2頭部密封失效，造成凈氣室被原氣體污染。此外，當(dāng)氣體濾芯2使用一端時(shí)間后，其表面會(huì)附著大量的粉塵和由粉塵形成的濾餅，當(dāng)濾餅層厚度變厚后，氣體濾芯2受到原氣體進(jìn)氣氣流的橫向作用力，會(huì)使氣體濾芯2與孔板I的卡接處受到彎曲應(yīng)力，而目前氣體濾芯2的頭部與孔板I之間近乎為剛性連接，當(dāng)氣體濾芯2受到的彎曲應(yīng)力過(guò)大時(shí)其卡接的頭部會(huì)導(dǎo)致斷裂，使氣體濾芯2失效。因此基于多種因素，需要有相應(yīng)的措施使氣體濾芯2的頭部與孔板I之間既能保持良好密封，又能消除橫向的彎曲應(yīng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種用于氣體濾芯頭部的密封裝置，可以使氣體濾芯的頭部與孔板之間持久性的保持良好密封，同時(shí)所述頭部也不會(huì)因受到橫向彎曲應(yīng)力而斷裂。
[0004]本發(fā)明用于氣體濾芯頭部的密封裝置，具有可與所述氣體濾芯的頭部表層的外表面配合連接的配合面，以及可與孔板中的第一密封結(jié)構(gòu)接觸密封的密封面。密封裝置是外套置在氣體濾芯頭部的，密封裝置是易于機(jī)械精加工的，因此所述的密封面可以被加工為規(guī)整的形狀，從而實(shí)現(xiàn)與孔板中原有的第一密封結(jié)構(gòu)緊密接觸和保持密封，而不會(huì)有個(gè)體性差異。
[0005]—種可選的結(jié)構(gòu)為，所述的密封面包括可與所述第一密封結(jié)構(gòu)接觸密封的平滑弧面。平滑弧面形式的密封面和第一密封結(jié)構(gòu)之間形成球面鉸接結(jié)構(gòu)，相比兩個(gè)平面之間的密封效果更好，而且球面鉸接結(jié)構(gòu)使得氣體濾芯有一定的搖擺空間，這樣能夠消除氣體濾芯受到的橫向彎曲應(yīng)力，不會(huì)導(dǎo)致氣體濾芯剛性折斷，保持了氣體濾芯的完好性。密封面除了平滑弧面外，也可以采用彈性或柔性補(bǔ)償元件，但對(duì)柔性補(bǔ)償元件材料的焊接性能有較高的要求。
[0006]進(jìn)一步的，所述的密封裝置具有與氣體濾芯軸向方向垂直且可與所述第一密封結(jié)構(gòu)接觸密封的端面。由于在工業(yè)運(yùn)行中氣體濾芯會(huì)受到軸向自上向下的壓力，因此將密封裝置的下端面設(shè)置為與氣體濾芯軸向方向垂直的平面，這樣當(dāng)氣體濾芯受到軸向自上向下的壓力時(shí)密封裝置會(huì)一同向下壓緊第一密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)更好的密封效果。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述密封裝置為金屬一體成型結(jié)構(gòu)，這樣既能夠增強(qiáng)密封裝置的整體強(qiáng)度，也能夠明顯減少密封裝置損壞機(jī)率。
[0008]一種可選的連接方式為，密封裝置通過(guò)所述配合面與氣體濾芯的頭部表層緊固連接，例如通過(guò)螺紋緊固件或卡接件等。
[0009]當(dāng)通過(guò)緊固件將密封裝置與氣體濾芯的頭部連接時(shí)，原氣體有可能透過(guò)第一密封結(jié)構(gòu)和氣體濾芯頭部的縫隙，沿氣體濾芯頭部和密封裝置之間的間隙滲透到凈氣室中。因此可以在密封裝置的配合面和氣體濾芯的頭部表層之間設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)，例如密封膠、密封膜等。第二密封結(jié)構(gòu)可以直接填充在所述配合面和表層之間，也可以設(shè)置在所述緊固件的連接處。
[0010]另一種連接方式為，密封裝置通過(guò)所述配合面與氣體濾芯的頭部表層螺紋連接，例如直接通過(guò)螺紋將密封裝置擰緊于氣體濾芯的頭部上。
[0011]還可以采用的一種方式是密封裝置通過(guò)所述配合面與氣體濾芯的頭部表層焊接。這種結(jié)構(gòu)能夠使密封裝置與氣體濾芯的頭部之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，具有良好的密封效果，但由于密封裝置與氣體濾芯的頭部焊接為一體了，不易分離，因此密封裝置無(wú)法重復(fù)利用。
[0012]本發(fā)明的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，不但能夠使氣體濾芯的頭部與孔板之間保持長(zhǎng)久性的保持良好密封，明顯提高了氣體濾芯和孔板間的密封穩(wěn)定性，而且氣體濾芯頭部也不會(huì)因受到橫向彎曲應(yīng)力而斷裂，有效提高了氣體濾芯的使用壽命，明顯降低了氣體濾芯的損耗率。
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有氣體濾芯與孔板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明用于氣體濾芯頭部的密封裝置用于氣體濾芯時(shí)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2中A處局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖2和圖3所示本發(fā)明的用于氣體濾芯頭部的密封裝置4，為金屬一體結(jié)構(gòu)。所述的密封裝置4具有可與所述氣體濾芯2的頭部表層21的外表面配合連接的配合面41，通過(guò)螺紋緊固件5將密封裝置4和氣體濾芯2頭部配合緊固連接。密封裝置4還設(shè)有可與孔板I中的第一密封結(jié)構(gòu)3接觸密封的平滑弧面的密封面42，通過(guò)平滑弧面形式的密封面42和第一密封結(jié)構(gòu)3之間形成的球面鉸接結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)原氣體進(jìn)行密封，而且球面鉸接結(jié)構(gòu)也使得氣體濾芯2有一定的搖擺空間，這樣能夠消除氣體濾芯2受到的橫向彎曲應(yīng)力，不會(huì)導(dǎo)致氣體濾芯2剛性折斷，很好的保持了氣體濾芯2的完好性。在密封裝置4的下部還設(shè)有與氣體濾芯2軸向方向垂直且可與所述第一密封結(jié)構(gòu)3接觸密封的端面43，這樣當(dāng)氣體濾芯2受到軸向由上向下的壓力時(shí)密封裝置4會(huì)一同向下壓緊第一密封結(jié)構(gòu)3，實(shí)現(xiàn)更好的密封。為了避免原氣體透過(guò)第一密封結(jié)構(gòu)3和氣體濾芯2頭部的縫隙，沿氣體濾芯2頭部和密封裝置4之間的間隙滲透到凈氣室中，在氣體濾芯2的頭部表層21和密封裝置4之間，和/或所述緊固件5與密封裝置和氣體濾芯2頭部的連接部位涂覆有密封膠形式的第二密封結(jié)構(gòu)6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:具有可與所述氣體濾芯(2)的頭部表層(21)的外表面配合連接的配合面(41)，以及可與孔板⑴中的第一密封結(jié)構(gòu)(3)接觸密封的密封面(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:所述的密封面(42)包括可與所述第一密封結(jié)構(gòu)(3)接觸密封的平滑弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:所述的密封裝置(4)具有與氣體濾芯(2)軸向方向垂直且可與所述第一密封結(jié)構(gòu)(3)接觸密封的端面(43)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:所述密封裝置(4)為金屬一體成型結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至3之一所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:密封裝置(4)通過(guò)所述配合面(41)與氣體濾芯(2)頭部表層(21)緊固連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:在密封裝置(4)的配合面(41)和氣體濾芯(2)的頭部表層(21)之間設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)(6)。
7.如權(quán)利要求1至3之一所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:密封裝置(4)通過(guò)所述配合面(41)與氣體濾芯(2)的頭部表層(21)螺紋連接。
8.如權(quán)利要求1至3之一所述的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，其特征為:密封裝置(4)通過(guò)所述配合面(41)與氣體濾芯(2)的頭部表層(21)焊接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于氣體濾芯頭部的密封裝置，具有可與所述氣體濾芯的頭部表層的外表面配合連接的配合面，以及可與孔板中的第一密封結(jié)構(gòu)接觸密封的密封面。本發(fā)明的用于氣體濾芯頭部的密封裝置，不但能夠使氣體濾芯的頭部與孔板之間保持長(zhǎng)久性的保持良好密封，明顯提高了氣體濾芯和孔板間的密封穩(wěn)定性，而且氣體濾芯頭部也不會(huì)因受到橫向彎曲應(yīng)力而斷裂，有效提高了氣體濾芯的使用壽命，明顯減少了氣體濾芯的損耗率。
【IPC分類】F16J15-06, B01D46-42, F16J15-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104633114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510050674
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 張 林, 滕岳資
【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日