提拉式調(diào)水量可變閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提拉式調(diào)水量可變閥門。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。根據(jù)閥門中閥芯形狀的不同可以分為球閥、蝶閥、錐形閥等等。我們現(xiàn)在常使用的閥門通常為回轉(zhuǎn)閥門，閥門的閥芯與閥體之間通過旋轉(zhuǎn)動作來完成對管路的開啟和關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)動作簡單易于操作，便于實現(xiàn)人工或者電氣元件的操控。雖然旋轉(zhuǎn)件易于操作，但是閥門在開啟時，其具體的出水量變化受到閥門最大出水量的限制，雖然理論上閥門的出水量都可以從零調(diào)整到最大值，但是在具體操作時，如果需要流量與閥體的理論最大流量相差較大時，人們將難以具體確定。一個閥門的使用范圍是有限的。而人們在不同的活動中，如洗車時，洗手洗臉時，在對農(nóng)田進行漫灌或者進行滴灌時，人們對于閥門的出水量要求是完全不一樣，這時通常需要不同額定流量的閥門來完成。而人們選用閥門時常常出現(xiàn)誤差，為人們的使用帶來較大的不便。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上問題，本發(fā)明提供一種閥門的最大出水量可以階梯變化，使用范圍更廣的提拉式調(diào)水量可變閥門。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該提拉式調(diào)水量可變閥門包括閥體、閥芯；所述閥體為圓柱形狀，沿軸向加工有貫穿的通水孔兩端加工有連接用的螺紋頭，所述閥體的中間位置加工有貫穿軸線的安裝通孔，所述閥芯為圓柱形狀，使用耐磨密封材料制作，其上加工有兩個或者兩個以上貫穿閥芯軸線直徑逐漸變化的調(diào)節(jié)通孔；所述閥芯裝配在所述安裝通孔內(nèi)，所述閥芯上每個調(diào)節(jié)通孔的上部都設(shè)計有沿閥芯周向的限位槽；所述閥體上部設(shè)計有滑行軌道，所述滑行軌道內(nèi)部裝配有限位頭，所述限位頭的尾部通過壓簧與滑行軌道的端部壓緊相連，所述限位頭對所述閥芯在所述限位槽位置進行限位裝配。所述閥芯的外壁與所述安裝通孔的內(nèi)壁密封裝配。
[0007]作為優(yōu)選，所述閥芯的上部固定有手動旋鈕。
[0008]作為優(yōu)選，所述閥芯的下部加工有倒角，所述安裝通孔上部加工有倒角。
[0009]作為優(yōu)選，所述安裝通孔沿軸向的下部固定有截面大于所述安裝通孔截面積的桶狀防護套；所述防護套上加工有通孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位槽在閥芯的周向轉(zhuǎn)過角度為90°。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該提拉式調(diào)水量可變閥門通過所述限位頭與所述閥芯的限位槽配合將閥芯限位在所述閥體的安裝通孔內(nèi)，此時，所述閥芯的一個調(diào)節(jié)通孔正好與所述通水孔在同一個平面，此時通過扭轉(zhuǎn)所述閥芯就可以實現(xiàn)對閥體中閥芯兩端的通水孔的開啟和關(guān)閉。將所述限位頭向內(nèi)掰回時，所述閥芯就可以沿所述安裝通孔上下滑動，可以方便的將閥芯的另一個調(diào)節(jié)通孔與所述通水孔調(diào)節(jié)在同一平面，再通過放回限位頭對閥芯的限位槽進行限位。由于各個調(diào)節(jié)通孔的直徑逐漸變化，這樣就實現(xiàn)對閥門最大出水量的調(diào)節(jié)。該閥門結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，可以對閥門最大出水量進行逐級調(diào)節(jié)，是閥門的使用范圍更廣。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1是本提拉式調(diào)水量可變閥門中閥芯下部調(diào)節(jié)通孔與閥體通水孔對齊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本提拉式調(diào)水量可變閥門中閥芯上部調(diào)節(jié)通孔與閥體通水孔對齊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明:
如圖1和圖2中實施例所示，本提拉式調(diào)水量可變閥門，它包括閥體1、閥芯2 ;所述閥體I為圓柱形狀，可以使用不銹鋼或者銅材制作，沿軸向加工有貫穿的通水孔11兩端加工有連接用的螺紋頭，這連個螺紋頭可以將閥門方便的接入管路。所述閥體I為對稱結(jié)構(gòu)，其中間位置加工有貫穿軸線的安裝通孔12，所述閥芯2為圓柱形狀，使用耐磨密封材料制作，同時該閥芯2最好具有一定的彈性，具體來說可以選用四氟乙烯。該閥芯2上加工有兩個貫穿閥芯2軸線，且直徑不同的調(diào)節(jié)通孔21。所述閥芯2裝配在所述安裝通孔12內(nèi)，所述閥芯2每個調(diào)節(jié)通孔21的上部都設(shè)計有沿閥芯2周向的限位槽22 ;所述閥體I上部設(shè)計有滑行軌道13，所述滑行軌道13內(nèi)部裝配有限位頭3，所述限位頭3可以沿所述滑行軌道自由滑行。所述限位頭3的尾部通過壓簧4與滑行軌道13的端部壓緊相連，所述壓簧4對所述滑動頭施加向前的頂緊力，將所述滑動頭3頂緊在所述閥芯2的限位槽22內(nèi)，這樣所述限位頭3對所述閥芯2在所述限位槽22位置進行限位裝配；所述閥芯2在上下的軸向上就無法在移動。所述閥芯2的外壁與所述安裝通孔12的內(nèi)壁密封裝配。該提拉式調(diào)水量可變閥門通過所述限位頭3與所述閥芯2的限位槽22配合將閥芯2限位在所述閥體I的安裝通孔12內(nèi)。
[0017]如圖1所示，所述閥芯2的下調(diào)節(jié)通21孔正好與所述通水孔11在同一個平面，此時通過扭轉(zhuǎn)所述閥芯2就可以實現(xiàn)對閥體I中閥芯2兩端的通水孔11的開啟和關(guān)閉。將所述限位頭3向內(nèi)掰回時，所述閥芯2就可以沿所述安裝通孔12上下滑動，可以方便的將閥芯2的上調(diào)節(jié)通孔21與所述通水孔11調(diào)節(jié)在同一平面，如圖2所示，再通過放回限位頭3對閥芯2的限位槽22進行限位。由于兩個調(diào)節(jié)通孔21的直徑不同，這樣就實現(xiàn)了對閥門最大出水量的調(diào)節(jié)。該閥門結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，可以對閥門最大出水量進行逐級調(diào)節(jié)，是閥門的使用范圍更廣。
[0018]如圖1和圖2所示,所述閥芯2的上部固定有手動旋鈕5。通過所述手動旋鈕5人們可以對該閥門進行手工調(diào)節(jié)。
[0019]如圖1和圖2所示，所述閥芯2的下部加工有倒角，所述安裝通孔12的上部加工有倒角。這樣可以方便所述閥芯2插入所述安裝通孔12內(nèi)。
[0020]如圖1和圖2所示，所述安裝通孔12沿軸向的下部固定有截面大于所述安裝通孔12截面積的桶狀防護套6 ;所述防護套6上加工有通孔。這樣所述閥芯在調(diào)節(jié)時如果向下伸出，可以收到很好的保護，所述防護套6上的通孔可以保證閥芯下壓時沒有氣壓阻力，可以順利進行。
[0021]所述限位槽22在閥芯2的周向轉(zhuǎn)過角度為90°這樣所述限位頭3不僅可以子啊軸向上對閥芯2限位，在周向上也可以對閥芯2限位，使其只可以旋轉(zhuǎn)90°，正好旋轉(zhuǎn)一個垂直方向。使用時，可以將閥門流量從最小調(diào)到最大。
【主權(quán)項】
1.一種提拉式調(diào)水量可變閥門，它包括閥體(I)、閥芯(2);所述閥體(I)為圓柱形狀，沿軸向加工有貫穿的通水孔(11)兩端加工有連接用的螺紋頭，所述閥體(I)的中間位置加工有貫穿軸線的安裝通孔(12)，所述閥芯(2)為圓柱形狀，使用耐磨密封材料制作，其上加工有兩個或者兩個以上貫穿閥芯(2)軸線直徑逐漸變化的調(diào)節(jié)通孔(21);所述閥芯(2)裝配在所述安裝通孔(12)內(nèi)，所述閥芯(2)上每個調(diào)節(jié)通孔(21)的上部都設(shè)計有沿閥芯(2)周向的限位槽(22);所述閥體(I)上部設(shè)計有滑行軌道(13)，所述滑行軌道(13)內(nèi)部裝配有限位頭(3)，所述限位頭(3)的尾部通過壓簧(4)與滑行軌道(13)的端部壓緊相連，所述限位頭(3)對所述閥芯(2)在所述限位槽(22)位置進行限位裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提拉式調(diào)水量可變閥門，其特征在于:所述閥芯(2)的上部固定有手動旋鈕(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提拉式調(diào)水量可變閥門，其特征在于:所述閥芯(2)的下部加工有倒角，所述安裝通孔(12)的上部加工有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提拉式調(diào)水量可變閥門，其特征在于:所述安裝通孔(12)沿軸向的下部固定有截面大于所述安裝通孔(12)截面積的桶狀防護套(6);所述防護套(6)上加工有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提拉式調(diào)水量可變閥門，其特征在于:所述限位槽(22)在閥芯(2)的周向轉(zhuǎn)過角度為90°。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種提拉式調(diào)水量可變閥門，它包括閥體、閥芯；所述閥體為圓柱形狀，沿軸向加工有貫穿的通水孔兩端加工有連接用的螺紋頭，所述閥體的中間位置加工有貫穿軸線的安裝通孔，所述閥芯上加工有兩個或者兩個以上貫穿閥芯軸線直徑逐漸變化的調(diào)節(jié)通孔；所述閥芯裝配在所述安裝通孔內(nèi)，通過限位頭對所述閥芯在所述限位槽位置進行限位裝配。所述閥芯的外壁與所述安裝通孔的內(nèi)壁密封裝配。該閥門中，各個調(diào)節(jié)通孔可以分別于通水孔相對應(yīng)裝配，這樣就實現(xiàn)對閥門最大出水量的調(diào)節(jié)。該閥門結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，使用范圍更廣。
【IPC分類】F16K3-02, F16K3-314
【公開號】CN104633150
【申請?zhí)枴緾N201310545787
【發(fā)明人】田洪衛(wèi)
【申請人】氟絡(luò)塞爾特種閥門(蘇州)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日