具有保險連板的鏈連接元件的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的鏈連接元件。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈連接元件特別是可以用于高功率圓鋼鏈，如在地下采礦中使用的高功率圓鋼鏈。已知的是，在傾翻式結(jié)構(gòu)形式的鏈連接元件中，在使用之后進行拆卸會出現(xiàn)困難，因為長的張緊銷會在穿過兩個元件半部的相對置的側(cè)腿和連板的、在鏈節(jié)平面中傾斜延伸的孔中銹住。此外，張緊銷和設置在元件半部之間的連板一樣由于鏈連接元件的兩個元件半部的載荷而受到剪切載荷，這附加地使得從長的孔中退出張緊銷變得困難。此外還有，為了使張緊銷退出需要長的沖頭，所述沖頭在退出過程中受到強烈的彎曲負荷，所述芯軸只能在有限的程度上承受彎曲負荷。
[0003]由DE-PS 201 224已知的傾翻鎖(Kenterschloss)以不同的結(jié)構(gòu)形式得到擴展。在根據(jù)DE 90 10 317 U的擴展方案中，提出了一種鏈連接元件、特別是用于高功率圓鋼鏈的鏈連接元件，其中，使用鎖止球體作為鎖定元件，鎖止球體能通過橫向于鏈節(jié)平面插入的張緊銷固定在其鎖定位置?？梢允褂幂^短的張緊銷，即使當所述張緊銷可能在連板的孔中銹住時，這種張緊銷也可以利用彎曲剛度相應較高的、短的沖頭朝另一側(cè)從連板中頂出。由此，既簡化了安裝，也簡化了拆卸。但不利的是，制造費用提高以及這樣的事實，即，由于鎖止球體而需要另一種構(gòu)件，由此提高了部件多樣性。這個缺點也存在于在DE 196 52 262C2中公開的鏈連接元件，其中，替代鎖止球體采用了分開的鎖R元件，各所述鎖R元件通過穿過連板構(gòu)件的擺動銷相互連接。通過擺動90°，鎖閂元件包圍鏈節(jié)弓架的側(cè)腿上的導向面，從而連板構(gòu)件被固定，以防止從鏈連接元件中掉落。通過平行于擺動軸線插入的固定銷實現(xiàn)鎖閂元件的位置固定。
[0004]此外，由DE 20 2006 016 032 Ul已知一種鏈連接元件，其中，兩個通過其側(cè)腿耦合的鏈節(jié)弓架通過橫向地插入鏈節(jié)弓架的側(cè)腿之間的連板鎖定。根據(jù)鏈條的尺寸設計，所述鏈條以及還有鏈節(jié)弓架最高可能重達數(shù)十公斤，因此，在安裝鏈連接元件時以及在拆卸時，必須將鏈連接元件連同在兩側(cè)從鏈連接元件延伸出來的鏈條抬起并旋轉(zhuǎn)，以便能夠?qū)⑦B板退出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明的目的是，提供一種鏈連接元件，所述鏈連接元件相對于由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件能夠更為簡單地鎖定和解鎖。
[0006]所述目的根據(jù)本發(fā)明利用根據(jù)權(quán)利要求1的特征的鏈連接元件來實現(xiàn)。
[0007]本發(fā)明有利的實施形式是各從屬權(quán)利要求的主題。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的鏈連接元件具有兩個能通過其側(cè)腿耦合的鏈節(jié)弓架和一個能橫向地插入所述側(cè)腿之間的連板。每個鏈節(jié)弓架的一個側(cè)腿還具有頸部段和相對于頸部段加粗的榫頭，其中在各自相對置的另一個側(cè)腿上與此相對應地設有頸部凹口和榫頭凹口。兩個相互插接的鏈節(jié)弓架能通過連板鎖定，連板又通過套筒、消栓和彈簧銷構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，所述鏈連接元件的特征在于，連板構(gòu)造成鏡像對稱的，其中在每個側(cè)面上有外側(cè)的支承套筒用于形鎖合地鎖定嵌接到鏈節(jié)弓架中，并且內(nèi)部的鎖定消栓在其每個端部上具有一個彈簧銷，張緊銷能在兩側(cè)插入鎖定消栓中或能在兩側(cè)推出，并且各彈簧銷分別在支承套筒中形鎖合地位置固定。
[0009]因此，通過連板根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，鏈連接元件可以與其安裝地點或安裝位置無關地在兩側(cè)鎖定或者也可以在兩側(cè)解鎖。特別是在使用之后，由于灰塵和污物進入，鎖定銷栓內(nèi)部的張緊銷在其運動上至少部分地受到阻礙，從而張緊銷僅能通過沖頭從鎖定銷栓中推出。接著，通過更大的沖頭將鎖定銷栓本身從支承套筒中推出。根據(jù)本發(fā)明，這可以與鏈連接元件的側(cè)面無關地進行。多數(shù)情況下，鏈連接元件總是有一個側(cè)面是操作的安裝人員能夠容易地接近的，從而安裝人員可以在與這個側(cè)面相對置的側(cè)面將相應的構(gòu)件頂出并由此松開鏈連接元件。由此不再需要費事地旋轉(zhuǎn)鏈條。
[0010]根據(jù)鏈條的安裝位置和使用情況，所述鏈條也可能處于張力下，從而利用由現(xiàn)有技術(shù)已知的鎖定機構(gòu)鎖定的鏈連接元件不能旋轉(zhuǎn)或只能有條件地旋轉(zhuǎn)，因此，在一些情況下可能會出現(xiàn)這樣的情況，即，鎖定機構(gòu)、特別是連板根本不能從連接元件中頂出并且同時必須通過破壞、例如彎折而打開連接元件?？梢酝ㄟ^從兩側(cè)頂出鎖定機構(gòu)以及還有首先從兩側(cè)插入鎖定機構(gòu)而避免出現(xiàn)這種情況。
[0011]此外，支承套筒優(yōu)選在一個外側(cè)端部上相對于外殼面突出地設有銑削凸臺，所述銑削凸臺形鎖合地貼靠在鏈節(jié)弓架上。因此，在安裝根據(jù)本發(fā)明的支承套筒時，鏈節(jié)弓架在相應的側(cè)面上通過銑削凸臺形鎖合地包圍并鎖定。由此防止沿鎖定銷栓的方向出現(xiàn)軸向間隙。特別優(yōu)選的是，所述銑削凸臺容納在鏈節(jié)弓架的凹口中，從而銑削凸臺的外側(cè)平面地與鏈節(jié)弓架的外側(cè)平齊。由此在經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪、齒輪或者滑軌時，連板形式的鎖定機構(gòu)不會出現(xiàn)損壞或者鏈節(jié)弓架不會出現(xiàn)鉤掛或掛住。為了改進向兩個相互嵌接的鏈節(jié)弓架中的可導入性，每個支承套筒在一個內(nèi)側(cè)上在其外殼面上削平。由此，首先支承套筒向鏈節(jié)弓架中的導入變得容易了，并且進一步的插入或推入也變得容易。
[0012]在鎖定狀態(tài)下，兩個支承套筒的內(nèi)側(cè)形在端側(cè)鎖合地貼合。由此，一方面通過兩個支承套筒主要通過整個鏈連接元件的橫截面實現(xiàn)了鏈節(jié)弓架的鎖定，另一方面，防止了在與末端側(cè)的銑削凸臺的連接中出現(xiàn)軸向間隙。由此，即使在高強度使用和多年使用的情況下也能夠避免鏈連接元件以及特別是用于鎖定的連板被擊出或松動。
[0013]特別是為了使得可以鏡像對稱地使用根據(jù)本發(fā)明的用于鎖定的連板，鎖定銷栓具有居中設置的對中柱體，其中，由對中柱體分別突出地、一體地以及材料一致地延伸出彈簧銷。由此使得鎖定銷栓能夠首先與一個支承套筒組裝在一起，然后支承套筒連同鎖定銷栓能夠?qū)雰蓚€相互嵌接的鏈節(jié)弓架中，并與另一個支承套筒鎖定。可選地，也可以首先安裝一個支承套筒，然后通過導入帶有鎖定銷栓的第二支承套筒，通過連板實現(xiàn)完整的鎖定。一旦相應的彈簧銷形鎖合地貼靠在支承套筒中，則已經(jīng)實現(xiàn)了一種預保險，特別是安裝保險，從而支承套筒在用于鎖定的連板完全裝入后不會無意中從鏈節(jié)弓架中掉落。
[0014]在實際使用鏈連接元件期間，有最高幾百、甚至上千牛頓的拉力作用到鏈連接元件上并且同時還至少部分地作用到連板上，此時連板本身可能發(fā)生翹曲。鎖定銷栓構(gòu)造成空心的，張緊銷能在兩側(cè)插入鎖定銷栓中或在兩側(cè)推出。張緊銷可以有選擇地在任一側(cè)插入。
[0015]但在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以使用分成兩部分的張緊銷，此時從每個側(cè)面插入張緊銷，或者可選地首先將鎖定銷栓與一個支承套筒組裝在一起并通過張緊銷半部牢固地鎖定。然后在安裝第二支承套筒之后安裝第二張緊銷，以便使兩個鏈節(jié)弓架相互鎖定。
[0016]此外，優(yōu)選每個彈簧銷具有至少兩個彈簧舌片，在各彈簧舌片的端部上構(gòu)成卡接凸起。各個彈簧舌片此時構(gòu)造成通過分離縫隙相互這樣運動，使得能夠?qū)胍粋€支承套筒中并且由于設有卡接凸起在到達希望的鎖定位置時能夠?qū)崿F(xiàn)卡接或卡扣。通過接著插入張緊銷，與卡接凸起相結(jié)合形成一種形鎖合，使得不能發(fā)生無意或唯一的松脫。
[0017]為了簡化卡接凸起的導入，所述卡接凸起在一個外側(cè)上削平，其中，支承套筒的導入開口在其直徑上構(gòu)造成擴大的。此外為了簡化張緊銷的導入，彈簧舌片本身也具有這樣的內(nèi)直徑，所述內(nèi)直徑構(gòu)造成朝彈簧舌片的端部加大。由此，一方面能簡單地接合并推入張緊銷，在推出張緊銷的情況下，還由于朝端部加大的內(nèi)直徑，對于沖頭能夠更為簡單地將沖頭插入開口。
[0018]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，鏈連接元件特別是由金屬材料構(gòu)成。連板、以及所有前面說明的屬于連板的構(gòu)件同樣由金屬材料構(gòu)成。特別是可以考慮材料鋼材料。對于鎖定銷栓、但也對于張緊銷本身，特別是材料彈簧鋼。各個部件可以至少部分地進行處理，例如硬化和/或鍛壓。
【附圖說明】
[0019]本發(fā)明其他的優(yōu)點、特征、特性和方面是下面說明的內(nèi)容。優(yōu)選的實施方案在各示意性附圖中示出。這些附圖用于簡單地理解本發(fā)明。其中:
[0020]圖1示出由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件；
[0021]圖2示出由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件；
[0022]圖3示出由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件；
[0023]圖4示出由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件；
[0024]圖5示出由現(xiàn)有技術(shù)已知的鏈連接元件；
[0025]圖6a、b示出根據(jù)本發(fā)明的連板的透視圖和剖視圖；
[0026]圖7a、b不出根據(jù)本發(fā)明的連板的側(cè)視圖和橫向剖視圖；
[0027]圖8本發(fā)明的連板的主視圖；以及
[0028]圖9a、b分別用透視圖示出根據(jù)本發(fā)明的支承套筒和根據(jù)本發(fā)明的鎖定銷栓。
【具體實施方式】
[0029]在各附圖中，相同的或類似的構(gòu)件采用相同的附圖標記，即使為了簡化的原因省去了重復的說明。
[0030]圖1a至3f每個鏈連接元件1-3具有兩個相同的、通過其側(cè)腿耦合的鏈節(jié)弓架4、5，所述鏈節(jié)弓架在所有附圖中構(gòu)造成相同的。每個鏈節(jié)弓架4、5的一個側(cè)腿6此時具有頸部段7以及相對于頸部段加粗的榫頭8。在鏈節(jié)弓架4、5的另一個側(cè)腿9上相對應地設有頸部凹口 10和榫頭凹口 11。根據(jù)本發(fā)明，在每個榫頭8以及在每個榫頭凹口 11上設有關于榫頭8的縱向中平面MLD錐形地構(gòu)成的側(cè)表面12 (也參見圖4和圖5)。此外側(cè)腿6的長度L的尺寸這樣確定，使得鏈連接元件1-3的橫向中平面MQE與榫頭8相交。
[0031]鏈節(jié)弓架4、5由適當?shù)匿摬牧贤ㄟ^鍛造制成并且在弓架部段13中具有橢圓至圓形的橫截面。鏈節(jié)弓架4、5可以交替地穿入兩個鏈條的沒有詳細示出的末端鏈節(jié)。
[0032]為了使鏈節(jié)弓架4、5耦合，所述鏈節(jié)弓架相互插接，然后通過橫向地移入鏈節(jié)弓架4、5的側(cè)腿6、9之間的連板14a-14c鎖定。連板14a_14c具有圓柱形的中段15，所述中段的直徑DM與側(cè)腿6、9的內(nèi)側(cè)17中的導向槽16相適配。連板14a_14c通過保險銷18固定，所述保險銷能夠?qū)脒B板14a-14c中或上的孔19、19a中。保險銷18的長度LS分別比孔19、19a的長度LB短。連板14a_14c在末端側(cè)具有超過中段15的直徑DM向外突起的軸向拉出保險部20、21，所述軸向拉出保險部形鎖合地分別貼靠在鏈節(jié)弓架4、5的側(cè)腿6、9上。在圖1a至If至圖3a至3f中，示出連板14a_14c的三個實施形式，其區(qū)別在下面說明。
[0033]在圖1a至If的實施形式中，連板由銷栓24和套筒25形成，其中套筒25形鎖合地套插在銷栓24的軸向的彈簧銷26上。彈簧銷26是縱向開縫的，在周邊側(cè)具有臺階部27，所述臺階部嵌入設置在套筒25的孔29中的凸臺臺階部(Bundstufe) 28中。彈簧銷