用于固定組件的部件的固定零件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于固定組裝部件的固定零件。
[0002] 本發(fā)明還涉及一種組件，其包括至少兩個通過本發(fā)明的固定零件互相固定的部 件，本發(fā)明還涉及包括這種組件的飛行器。
[0003] 本發(fā)明一般用于組件部件的固定的領(lǐng)域，尤其用于飛行器。這種組件應(yīng)受到保護(hù)， 避免與雷擊有關(guān)的危險。
【背景技術(shù)】
[0004] 固定零件過盈地、并且一般適度過盈地安裝在組件的部件中。
[0005] 固定零件包括由柱形筒體以及有螺紋或無螺紋的端部形成的桿，安裝時端部例如 與螺母或鎖緊環(huán)配合。
[0006] 以適度過盈安裝時，柱形筒體比在組件的部件中形成的并用于接收固定零件的鏜 孔具有明顯更大的直徑。
[0007] 將這樣的固定零件安裝在組件的部件中應(yīng)能保證固定零件與組件的部件之間的 良好導(dǎo)電性。
[0008] 特別是，該導(dǎo)電性應(yīng)是足夠的，并與和雷擊有關(guān)的危險相容，尤其是固定零件用于 飛行器的位于燃料區(qū)附近的組件時，例如在飛行器的機翼處。
[0009] 當(dāng)所使用的固定零件的導(dǎo)電性不足時，需要通過使用覆蓋固定零件的位于與螺母 或鎖緊環(huán)配合的端部一側(cè)的部分的保護(hù)套，保證該固定對雷的安全。
[0010] 文件W02012/118855中描述了這種保護(hù)套（英文叫做"nutcap"）。
[0011] 使用保護(hù)套需要制造和安裝附加部件，增加了固定零件的安裝時間以及與該固定 零件相關(guān)的重量，這在對飛行器的應(yīng)用中是至關(guān)重要的。
[0012] 人們還知道，由于通過陽極氧化施加對桿的表面處理，固定零件具有良好導(dǎo)電性。
[0013] 但是，該表面處理增加了安裝所需要的力，以將固定零件過盈地安裝在待組裝部 件的鏜孔中。
[0014] 因此，通過表面陽極氧化具有良好導(dǎo)電性的固定零件難以以適度過盈安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 本發(fā)明的目的是解決至少一個上述缺點。
[0016] 為此，本發(fā)明涉及用于固定組件的部件的固定零件，該固定零件包括由柱形筒體 和端部形成的桿，桿是至少部分經(jīng)過陽極氧化表面處理的金屬部件。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明，桿在柱形筒體的至少一部分上被覆蓋有潤滑涂層。
[0018] 借助于覆蓋潤滑涂層的固定零件與經(jīng)過陽極氧化處理的一表面部分在桿上的結(jié) 合，可以將具有良好導(dǎo)電性并因此具有良好電連續(xù)性的固定零件與組件的部件過盈安裝。
[0019] 這樣的固定零件不要求使用保護(hù)套來保護(hù)固定零件，防止與雷擊有關(guān)的危險。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的不同特征和實施方式，這些特征可以單獨或組合存在：
[0021] 一柱形筒體包括至少一個第一帶和至少一個第二帶，所述第一帶延伸在所述柱形 筒體的長度中并經(jīng)過陽極氧化表面處理，所述第二帶延伸在所述柱形筒體的長度中并被覆 蓋有所述潤滑涂層；
[0022] -柱形筒體包括經(jīng)過陽極氧化表面處理的多個第一帶和被覆蓋有潤滑涂層的多 個第二帶，所述第一帶和第二帶延伸在角扇形上，所述角扇形分布于所述柱形筒體周邊；
[0023] 一所述第一帶和第二帶在柱形筒體的周邊均勻分布；
[0024] -柱形筒體包括經(jīng)過陽極氧化表面處理的三個第一帶，它們分別延伸在三個為 45°的角扇形上，并且被延伸在75°角扇形上并被覆蓋有所述潤滑涂層的第二帶兩兩分 開；
[0025] 一柱形筒體包括經(jīng)過陽極氧化表面處理的兩個第一帶和被覆蓋有潤滑涂層的兩 個第二帶，所述兩個第一帶分別延伸在兩個包括在90°至150°之間的角扇形上，兩個第 二帶分別延伸在兩個包括在30°至90°之間的角扇形上；
[0026] -桿由鈦制成；
[0027] 一桿至少部分經(jīng)過硫陽極氧化表面處理；
[0028] 一所述潤滑涂層是以酚樹脂為基礎(chǔ)的涂層。
[0029] 根據(jù)第二方面，本發(fā)明還涉及一種組件，其包括至少兩個部件，至少兩個部件由本 發(fā)明的過盈安裝的固定零件互相固定。
[0030] 本發(fā)明還涉及包括至少一個這樣的組件的飛行器。
[0031] 這些組件和飛行器具有的特征和優(yōu)點與前面結(jié)合固定零件描述的特征和優(yōu)點類 似。
[0032] 下面的描述中將出現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0033] 附圖作為非限定例子給出：
[0034] 一圖IA是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的固定零件的縱剖面示意性視圖；
[0035] 一圖IB是沿圖IA的BB線的縱剖面示意性視圖；
[0036] -圖IC是沿圖IA的CC線的橫剖面示意性視圖；
[0037] 一圖2、3是根據(jù)可選則的實施方式的固定零件的橫剖面示意性視圖；
[0038] 一圖4A是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的固定零件的縱剖面示意性視圖；
[0039] 一圖4B是沿圖4A的BB線的縱剖面示意性視圖；
[0040] 一圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的固定零件縱剖面示意性視圖；
[0041] 一圖6是根據(jù)本發(fā)明第四實施方式的固定零件縱剖面示意性視圖；
[0042] 一圖7部分地示出兩個通過根據(jù)本發(fā)明一實施方式的固定零件固定的兩個部件 的組件。
【具體實施方式】
[0043] 現(xiàn)將參照圖1至6描述用于固定組件的部件的固定零件的不同實施方式。
[0044] 要指出的是，圖中出示了固定零件的不同覆蓋層或表面處理層，與固定零件的尺 寸相比，層的厚度被大大夸大，這只是為了理解和表示本發(fā)明的需要。
[0045] 首先將參照圖1A、1B和IC描述用于固定組件的部件的固定零件的第一實施方式。
[0046] 固定零件10包括由柱形筒體12和端部13形成的桿11。在此，非限定性地，桿11 的端部13是螺紋端，適于與螺母（圖1A、IB和IC中未出示）配合。
[0047] 桿11還具有頭部14,頭部位于桿11的螺紋端13的相對端。
[0048] 柱形筒體12的直徑明顯大于螺紋端13的直徑，使得桿11在柱形筒體12與端部 13之間包括截錐形連接部分15。
[0049] 固定零件10是金屬件，例如可以由鈦制成。
[0050] 當(dāng)然，可以使用其它金屬材料，例如Inconel?類型的鎳合金。
[0051] 使用鈦是優(yōu)先的，因為它的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。
[0052] 在該實施方式中，桿11的頭部14和端部13被覆蓋由潤滑涂層R。
[0053] 柱形筒體12同時包括潤滑涂層R覆蓋部分和通過陽極氧化0或類似方法處理的 表面處理部分。
[0054] 如圖IC可清楚看到的，在該實施方式中，柱形筒體12包括兩個陽極氧化0表面處 理帶和兩個潤滑涂層R覆蓋帶。
[0055] 這些帶在此延伸在柱形筒體12的長度中，即沿固定零件10的縱向X延伸，如圖IA 和IB所示。
[0056] 陽極氧化0表面處理帶和潤滑涂層R覆蓋帶延伸在柱形筒體12周邊的一些角扇 形上。
[0057] 在圖IC所示的實施方式中，陽極氧化0表面處理帶和潤滑涂層R覆蓋帶均勻分布 在柱形筒體12的周邊。
[0058] 因此，兩個陽極氧化0表面處理帶分別延伸在兩個為90°的角扇形上，兩個潤滑 涂層R覆蓋帶分別延伸在兩個為90°的角扇形上。
[0059] 作為非限定例子，桿11的陽極氧化處理可以是硫陽極氧化處理（OAS)。
[0060]陽極氧化處理使桿11尤其是使固定零件10的柱形筒體12具有良好的導(dǎo)電性。
[0061] 金屬桿的陽極氧化表面處理是已知的，因此這里不需要詳細(xì)描述。
[0062] 但是，由于這里只有桿11的柱形筒體12的一部分表面經(jīng)過陽極氧化表面處理，實 施該處理方法將需要在固定零件不承受陽極氧化處理的部分上使用遮擋或遮蓋。陽極氧化 表面處理的厚度約等于0. 5ym。
[0063] 作為非限定例子，潤滑涂層R是以酚樹脂為基礎(chǔ)的涂層。
[0064] 例如它可以由包括耐腐蝕涂料和/或潤滑涂料的酚樹脂為基礎(chǔ)的涂層組成。
[0065] 這樣的涂層尤其以HL-KOTE?的商標(biāo)銷售，例如以HL-KOTE?INC命 名。
[0066] 固定零件10的、尤其是桿11的僅僅一部分被覆蓋有潤滑涂層R，這通過例如霧化 或浸泡施加，同時在桿11的不覆蓋潤滑涂層的部分上使用保護(hù)遮擋或遮蓋。
[0067] 桿11上潤滑涂層R的厚度基本等于5ym。
[0068] 要指出的是，在該實施方式中，如圖IC所示，柱形筒體12在其50%的外表面上包 括陽極氧化〇處理。
[0069] 當(dāng)然，當(dāng)柱形筒體12包括陽極氧化0表面處理帶和潤滑涂層R覆蓋帶時，圍繞柱 形筒體12的縱向帶的設(shè)置不限于前面描述的實施方式。
[0070] 特別是，柱