一種軟管排水管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷電路板生產設備中排水管道的技術領域，尤其涉及一種用于排放印刷電路板生產設備的槽缸中液體的軟管排水管裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電路板生產設備包括蝕刻機、顯影機等等。在此類蝕刻機或者顯影機中，設置有槽缸和主排水管，并且在槽缸和主排水管之間采用管道裝置進行連接，而該管道裝置一般采用的是不透明的PVC (聚氯乙烯)管或者PP (聚丙烯)管。對于采用PVC管的管道裝置，其上也會采用一小段透明的PVC管，并在該PVC管中加設透明管，同時采用PVC膠水粘接固定；對于采用PP管的管道裝置，一種是沒有加設透明管，另一種有加設透明管，但這種有加設透明管的PP管需要車牙用螺紋，而螺紋連接容易導致漏水。
[0003]上述的PVC管、PP管均為不透明的硬質管，而在蝕刻機或者顯影機中，同一槽缸上會設置有排酸管道、排堿管道、污水管道以及綜合廢水管道等等，此類管道均采用的是上述的PVC管或者PP管，而同一槽缸上的此類管道需求量較多，由于空間的限制，導致多個此類管道在裝配時需要進行拐彎設置，此類管道一般采用彎頭來實現拐彎，這樣就使得管道裝置的制作復雜化，并導致其安裝要求相對較高，還有就是多個拐彎導致槽缸排水不順暢，延長了排水時間，降低了工作效率；同一槽缸上的此類管道種類較多，其角度和長度都各不相同，此類管道屬于硬質的管道，都是配做的，維修時也大都要配做，從而導致其互換性低，并且其安裝及維修不便；另外，此類的硬質管為不透明狀，導致流量的控制觀察和管理存在不便。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種軟管排水管裝置，旨在解決現有技術中，傳統(tǒng)的排水管裝置存在如下缺陷:
[0005]該裝置制作復雜、安裝及維修不便、互換性低，且該裝置采用不透明的硬質管，不利于控制觀察和管理。
[0006]本發(fā)明是這樣實現的，一種軟管排水管裝置，其用于排放印刷電路板生產設備的槽缸中的液體，該裝置包括與所述槽缸連通的主排水管，所述槽缸底部伸出有與其連通的出水管，所述主排水管上伸出有與其連通的轉接管，所述轉接管的外端緊固連接有與其連通的透明的軟管，所述軟管與所述出水管連通，且所述軟管與所述出水管之間可拆卸設置有用于控制所述槽缸開啟或者關閉出液的控制閥。
[0007]進一步地，所述控制閥通過彎管與所述出水管連接。
[0008]優(yōu)選地，所述控制閥的兩端以及所述轉接管的外端分別具有連接接頭，所述連接接頭的外壁上設有螺紋，所述連接接頭的外周套設有與所述螺紋配合鎖緊用的螺母。
[0009]優(yōu)選地，所述控制閥的兩端以及所述轉接管的外端還設置有急輪，所述急輪通過所述螺母和所述螺紋的配合形成與所述連接接頭的鎖緊連接。
[0010]進一步地，所述彎管的下端套設于所述控制閥左端的所述急輪的外壁上，并通過膠水緊固。
[0011]進一步地，所述軟管的一端套設于所述控制閥右端的所述急輪上，且所述軟管的另一端套設于所述轉接管外端的所述急輪上，并通過膠水緊固。
[0012]進一步地，所述連接接頭的外端面上開設有密封槽，所述密封槽中設置有密封膠圈。
[0013]優(yōu)選地，所述槽缸底部設置有用于承托所述彎管的固定座，所述固定座的上端與所述槽缸底部固定連接，所述固定座的下端套設于所述彎管的外周并托起所述彎管。
[0014]優(yōu)選地，所述控制閥采用的為雙口球閥。
[0015]與現有技術相比，本發(fā)明提出的軟管排水管裝置，在槽缸和主排水管之間可拆卸地安裝有控制閥和透明的軟管，其制作簡單，且安裝要求低、互換性高；通過設置可彎曲的軟管，使得排水順暢，節(jié)省了保養(yǎng)時間，并且拆裝及維修方便，另外，軟管為透明的，方便目視管理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的軟管排水管裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例提供的軟管排水管裝置的部分剖面示意圖；
[0018]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0019]圖4為圖2中B部分的放大示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例提供的軟管排水管裝置中轉接管的結構示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實施例提供的軟管排水管裝置中轉接管的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]以下結合具體實施例對本發(fā)明的實現進行詳細的描述。
[0024]如圖1?6所示，為本發(fā)明提供的一個較佳實施例。
[0025]本實施例提出了一種軟管排水管裝置，其用于排放印刷電路板生產設備的槽缸I中的液體，該裝置包括主排水管2，其中，槽缸I安裝在印刷電路板生產設備的機身中，主排水管2安裝在機身外，該主排水管2用于排放槽缸I中的液體；在槽缸I的底部設置有出水管11，該出水管11由槽缸I中向下伸出，且該出水管11與槽缸I連通；在主排水管2上伸出有彎曲的轉接管21，該轉接管21通過其底端與主排水管2連接而形成連通，同時，轉接管21的外端上緊固連接有軟管3，此處，軟管3為透明管，并且該軟管3可以任意彎曲，該軟管3的一端與轉接管21連通，進而與主排水管2連通，軟管3的另一端與出水管11連通，與此同時，在軟管3與出水管11之間設置有控制閥4，該控制閥4用于控制管路中液體的通斷，即控制開啟或者關閉槽缸I排出其內的液體的。
[0026]采用上述的軟管排水管裝置運用在印刷電路板生產設備中，具有如下特點:
[0027]上述的軟管排水管裝置中，在上述槽缸I和上述主排水管2之間可拆卸安裝有上述控制閥4以及透明的且可彎曲的軟管3，其整體制作簡單，安裝要求低；所設置的軟管3可以自由拉長或者縮短，這樣提高了軟管3的互換性，而且該軟管3不會產生多的拐彎，從而使得上述槽缸I的排水順暢化，節(jié)省了排水時間，提高了生產效率；另外，本軟管排水管裝置采用可拆卸式的安裝方式，因此其拆裝及維修方便；再者，上述軟管3為透明狀，此特性便于操作人員進行目視觀察管理和操作。
[0028]本實施例中，上述控制閥4通過一彎管5與上述出水管11連接，即彎管5的上端開口與上述出水管11的下端連接，彎管5的下端開口與控制閥4的左端連接，當然，在其他實施例中，上述控制閥4與上述出水管11之間也可以通過其他的方式連通。
[0029]本實施例中，上述控制閥4兩端具有相互貫通的開口，該控制閥4兩端的開口上分別具有第一連接接頭41和第二連接接頭42，其中，第一連接接頭41和第二連接接頭42的外壁上分別設置有第一螺紋和第二螺紋，并且，第一連接接頭41的外周上套設有與其配合鎖緊的第一螺母43，第二連接接頭42的外周上套設有與其配合鎖緊的第二螺母44，對應地，第一螺母43上具有與第一螺紋配合的第一螺紋槽，第二螺母44上具有與第二螺紋配合的第二螺紋槽，如這樣，通過旋動第一螺母43而實現了其與第一連接接頭41的旋緊，通過旋動第二螺母44而實現了其與第二連接接頭42的旋緊；同樣地，上述轉接管21的外端具有第三連接接頭211，第三連接接頭211的外壁上設置有第三螺紋，在第三連接接頭211的外周上套設有與其配合鎖緊的第三螺母212