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      一種傳動機構(gòu)用固定機架的制作方法

      文檔序號:8485673閱讀:258來源:國知局
      一種傳動機構(gòu)用固定機架的制作方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明及一種陶瓷機械。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      現(xiàn)有的窯爐上的輸送裝置內(nèi)的傳動機構(gòu),包括主傳動軸、由主傳動軸帶動的數(shù)對斜齒、由斜齒對帶動的棍棒傳動軸,棍棒傳動軸及主傳動軸均穿接在各自的軸承座內(nèi)的軸承上,軸承座則固定在機架上,已有技術(shù)的機架僅在軸承座相應(yīng)的位置上設(shè)置穿孔,然后,通過穿接在軸承座穿孔、機架穿孔的螺絲螺母將軸承座固定在機架上。由于軸承座穿孔及機架穿孔相對于螺絲是有余量的,以便穿接螺絲,這樣,安裝時,就要對軸承座進行位置調(diào)整,以保證每對斜齒都能準(zhǔn)確嚙合,由于傳輸裝置的傳輸距離長,需要數(shù)量眾多的軸承座,一保證主傳動軸有足夠的支撐來保證齒輪的傳動,這樣,數(shù)量眾多的軸承座的準(zhǔn)確的校對定位不僅工作量大、裝配復(fù)雜,而且,不容易保證定位準(zhǔn)確,而定位偏差較大時,容易使齒輪不能有效嚙合而導(dǎo)致傳動不暢甚至加速齒輪的磨損。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種安裝軸承座時,無需要校對就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡單的傳動機構(gòu)用固定機架。
      [0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺。
      [0005]使用時,對應(yīng)機架側(cè)凸臺設(shè)置有與側(cè)凸臺相配的側(cè)凹槽的主傳動軸軸承座通過其側(cè)凹槽扣在側(cè)壁的側(cè)凸臺上定位并通過螺桿固定在側(cè)壁上,對應(yīng)機架頂凸臺設(shè)置有下凹槽的棍棒傳動軸軸承座,通過其下凹槽扣在機架頂凸臺定位并通過螺絲固定在機架上,由于帶有動力輸入斜齒的主傳動軸是預(yù)先準(zhǔn)確定位在主傳動軸軸承座,帶有動力輸出斜齒的棍棒傳動軸預(yù)先準(zhǔn)確定位在棍棒傳動軸軸承座,因此,主傳動軸上的動力輸入斜齒與棍棒傳動軸上的動力輸出斜齒就會很好地、準(zhǔn)確地嚙合。
      [0006]這里,側(cè)凸臺的上面及下面的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽,使用時,T形槽內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿穿過主傳動軸軸承座上的穿孔并通過螺母將主傳動軸軸承座固定在側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上。
      [0007]在側(cè)凸臺下面的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上連接一平板,平板的外側(cè)端連接一豎板,機架側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板形成凹槽。使用時,凹槽兩端固定蓋板形成機油槽。這樣,通過機油槽內(nèi)的機油向動力輸入斜齒、動力輸出斜齒、棍棒傳動軸軸承座內(nèi)的軸承提供潤滑及收集潤滑油。
      [0008]在側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有凹槽。使用時,側(cè)壁上的凹槽兩端固定蓋板形成外側(cè)機油槽。這樣,通過外側(cè)機油槽內(nèi)的機油向棍棒傳動軸軸承座內(nèi)的軸承提供潤滑及收集潤滑油。
      [0009]這里,包括帶有側(cè)凸臺及T形槽的側(cè)壁、頂凸臺、平板、豎板、側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽是用鋁合金整體加工而成。
      [0010]為了節(jié)省材料、減輕重量,頂凸臺、側(cè)壁、側(cè)凸臺是一框狀物。頂凸臺的框內(nèi)頂部為凸臺,凸臺的作用是增大頂凸臺的框內(nèi)頂部的厚度,以便有足夠的深度加工螺絲孔,保證螺絲固定棍棒傳動軸軸承座牢固度。
      [0011]用鋁合金整體加工而成的機架的底面是一平面,底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽。使用時,T形槽內(nèi)設(shè)置有螺栓,通過螺栓,機架固定在機臺上。采用機架、機臺設(shè)置,既方便了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機架的制造,同時,也節(jié)省了材料,因為體積龐大的機臺無需要采用成本高的鋁合金,只需要采用成本較低的鑄鐵即可。
      [0012]本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有安裝軸承座時,無需要校對就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡單的優(yōu)點。
      [0013]【附圖說明】:
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]【具體實施方式】:
      現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述:
      如圖所示,本發(fā)明包括機架1、帶有軸承25的主傳動軸軸承座2、帶有軸承及潤滑油進口 24的棍棒傳動軸軸承座3、主傳動軸4、棍棒傳動軸5、動力輸入斜齒6、動力輸出斜齒7,固定有動力輸出斜齒7的棍棒傳動軸5穿接在棍棒傳動軸軸承座3上,固定有動力輸入斜齒6的主傳動軸4穿接在主傳動軸軸承座2上,其特別之處在于機架I側(cè)壁Ia內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)凸臺8,機架I的頂面設(shè)置有頂凸臺9,對應(yīng)機架I側(cè)凸臺8的主傳動軸軸承座2上設(shè)置有與側(cè)凸臺8相配的側(cè)凹槽10,主傳動軸軸承座2上的側(cè)凹槽10扣在機架I側(cè)凸臺8上定位并通過螺桿/螺母11固定在機架I側(cè)壁Ia上,對應(yīng)機架I頂凸臺9的棍棒傳動軸軸承座3的下面設(shè)置有下凹槽12,棍棒傳動軸軸承座3的下凹槽12扣在機架I頂凸臺9定位并通過螺旋穿接在頂凸臺9所設(shè)置的螺孔的螺桿13固定在機架I上,主傳動軸4上的動力輸入斜齒6與棍棒傳動軸5上的動力輸出斜齒7嚙合。
      [0015]側(cè)凸臺8的上面及下面的機架I的側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽14,T形槽14內(nèi)設(shè)置有螺桿11,螺桿11穿過主傳動軸軸承座2上的穿孔并通過螺母11將主傳動軸軸承座2固定在機架I內(nèi)側(cè)壁Ia上。
      [0016]在機架I側(cè)凸臺8下面的側(cè)壁Ia內(nèi)側(cè)上連接一平板lb,平板Ib的外側(cè)端連接一豎板lc,機架I側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)、平板lb、豎板Ic形成凹槽,凹槽兩端固定蓋板15形成機油槽16。
      [0017]在機架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上設(shè)置有凹槽17,機架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17兩端固定蓋板18形成外側(cè)機油槽19。
      [0018]包括帶有側(cè)凸臺8及T形槽14的側(cè)壁la、頂凸臺9、平板lb、豎板Ic、機架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17是用鋁合金整體加工而成。
      [0019]頂凸臺9、側(cè)壁la、側(cè)凸臺8、機架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17下面均是一框狀物。
      [0020]頂凸臺9的框內(nèi)頂部為凸臺20。
      [0021]在機架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17的內(nèi)側(cè)壁以及機架I側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)、平板lb、豎板Ic所形成的凹槽內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)凸臺8的框內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有穿孔21,穿孔21的作用是方便螺絲將蓋板15、18固定。
      [0022]用鋁合金整體加工而成的機架I的底面是一平面,底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽22,T形槽22內(nèi)設(shè)置有螺栓23,通過螺栓23,機架I固定在機臺24上。
      【主權(quán)項】
      1.一種傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于側(cè)凸臺的上面及下面的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于在側(cè)凸臺下面的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上連接一平板,平板的外側(cè)端連接一豎板,機架側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板形成凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于在側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有凹槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于包括帶有側(cè)凸臺及T形槽的側(cè)壁、頂凸臺、平板、豎板、側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽是用鋁合金整體加工而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于頂凸臺、側(cè)壁、側(cè)凸臺是一框狀物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于頂凸臺的框內(nèi)頂部為凸臺。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于用鋁合金整體加工而成的固定機架的底面是一平面,底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于在側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽的內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板所形成的凹槽內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)凸臺的框內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有穿孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于側(cè)凸臺,頂凸臺均為方形。
      【專利摘要】一種傳動機構(gòu)用固定機架,其特征在于包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺。本發(fā)明已有技術(shù)相比,具有安裝軸承座時,無需要校對就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡單的優(yōu)點。
      【IPC分類】F16H57-032, F16H57-04, F16H57-021
      【公開號】CN104806732
      【申請?zhí)枴緾N201510176965
      【發(fā)明人】周潤仙
      【申請人】佛山市加瓦五金制品有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年4月15日
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