一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型及一種陶瓷機(jī)械。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的窯爐上的輸送裝置內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主傳動(dòng)軸、由主傳動(dòng)軸帶動(dòng)的數(shù)對(duì)斜齒、由斜齒對(duì)帶動(dòng)的棍棒傳動(dòng)軸，棍棒傳動(dòng)軸及主傳動(dòng)軸均穿接在各自的軸承座內(nèi)的軸承上，軸承座則固定在機(jī)架上，已有技術(shù)的機(jī)架僅在軸承座相應(yīng)的位置上設(shè)置穿孔，然后，通過穿接在軸承座穿孔、機(jī)架穿孔的螺絲螺母將軸承座固定在機(jī)架上。由于軸承座穿孔及機(jī)架穿孔相對(duì)于螺絲是有余量的，以便穿接螺絲，這樣，安裝時(shí)，就要對(duì)軸承座進(jìn)行位置調(diào)整，以保證每對(duì)斜齒都能準(zhǔn)確嚙合，由于傳輸裝置的傳輸距離長(zhǎng)，需要數(shù)量眾多的軸承座，一保證主傳動(dòng)軸有足夠的支撐來保證齒輪的傳動(dòng)，這樣，數(shù)量眾多的軸承座的準(zhǔn)確的校對(duì)定位不僅工作量大、裝配復(fù)雜，而且，不容易保證定位準(zhǔn)確，而定位偏差較大時(shí)，容易使齒輪不能有效嚙合而導(dǎo)致傳動(dòng)不暢甚至加速齒輪的磨損。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種安裝軸承座時(shí)，無(wú)需要校對(duì)就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡(jiǎn)單的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺(tái)、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺(tái)。
[0008]使用時(shí)，對(duì)應(yīng)機(jī)架側(cè)凸臺(tái)設(shè)置有與側(cè)凸臺(tái)相配的側(cè)凹槽的主傳動(dòng)軸軸承座通過其側(cè)凹槽扣在側(cè)壁的側(cè)凸臺(tái)上定位并通過螺桿固定在側(cè)壁上，對(duì)應(yīng)機(jī)架頂凸臺(tái)設(shè)置有下凹槽的棍棒傳動(dòng)軸軸承座，通過其下凹槽扣在機(jī)架頂凸臺(tái)定位并通過螺絲固定在機(jī)架上，由于帶有動(dòng)力輸入斜齒的主傳動(dòng)軸是預(yù)先準(zhǔn)確定位在主傳動(dòng)軸軸承座，帶有動(dòng)力輸出斜齒的棍棒傳動(dòng)軸預(yù)先準(zhǔn)確定位在棍棒傳動(dòng)軸軸承座，因此，主傳動(dòng)軸上的動(dòng)力輸入斜齒與棍棒傳動(dòng)軸上的動(dòng)力輸出斜齒就會(huì)很好地、準(zhǔn)確地嚙合。
[0009]這里，側(cè)凸臺(tái)的上面及下面的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽，使用時(shí)，T形槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過主傳動(dòng)軸軸承座上的穿孔并通過螺母將主傳動(dòng)軸軸承座固定在側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]在側(cè)凸臺(tái)下面的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上連接一平板，平板的外側(cè)端連接一豎板，機(jī)架側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板形成凹槽。使用時(shí)，凹槽兩端固定蓋板形成機(jī)油槽。這樣，通過機(jī)油槽內(nèi)的機(jī)油向動(dòng)力輸入斜齒、動(dòng)力輸出斜齒、棍棒傳動(dòng)軸軸承座內(nèi)的軸承提供潤(rùn)滑及收集潤(rùn)滑油。
[0011]在側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有凹槽。使用時(shí)，側(cè)壁上的凹槽兩端固定蓋板形成外側(cè)機(jī)油槽。這樣，通過外側(cè)機(jī)油槽內(nèi)的機(jī)油向棍棒傳動(dòng)軸軸承座內(nèi)的軸承提供潤(rùn)滑及收集潤(rùn)滑油。
[0012]這里，包括帶有側(cè)凸臺(tái)及T形槽的側(cè)壁、頂凸臺(tái)、平板、豎板、側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽是用鋁合金整體加工而成。
[0013]為了節(jié)省材料、減輕重量，頂凸臺(tái)、側(cè)壁、側(cè)凸臺(tái)是一框狀物。頂凸臺(tái)的框內(nèi)頂部為凸臺(tái)，凸臺(tái)的作用是增大頂凸臺(tái)的框內(nèi)頂部的厚度，以便有足夠的深度加工螺絲孔，保證螺絲固定棍棒傳動(dòng)軸軸承座牢固度。
[0014]用鋁合金整體加工而成的機(jī)架的底面是一平面，底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽。使用時(shí)，T形槽內(nèi)設(shè)置有螺栓，通過螺栓，機(jī)架固定在機(jī)臺(tái)上。采用機(jī)架、機(jī)臺(tái)設(shè)置，既方便了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)架的制造，同時(shí)，也節(jié)省了材料，因?yàn)轶w積龐大的機(jī)臺(tái)無(wú)需要采用成本高的鋁合金，只需要采用成本較低的鑄鐵即可。
[0015]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有安裝軸承座時(shí)，無(wú)需要校對(duì)就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]如圖所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、帶有軸承25的主傳動(dòng)軸軸承座2、帶有軸承及潤(rùn)滑油進(jìn)口 24的棍棒傳動(dòng)軸軸承座3、主傳動(dòng)軸4、棍棒傳動(dòng)軸5、動(dòng)力輸入斜齒6、動(dòng)力輸出斜齒7，固定有動(dòng)力輸出斜齒7的棍棒傳動(dòng)軸5穿接在棍棒傳動(dòng)軸軸承座3上，固定有動(dòng)力輸入斜齒6的主傳動(dòng)軸4穿接在主傳動(dòng)軸軸承座2上，其特別之處在于機(jī)架I側(cè)壁Ia內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)凸臺(tái)8，機(jī)架I的頂面設(shè)置有頂凸臺(tái)9，對(duì)應(yīng)機(jī)架I側(cè)凸臺(tái)8的主傳動(dòng)軸軸承座2上設(shè)置有與側(cè)凸臺(tái)8相配的側(cè)凹槽10，主傳動(dòng)軸軸承座2上的側(cè)凹槽10扣在機(jī)架I側(cè)凸臺(tái)8上定位并通過螺桿/螺母11固定在機(jī)架I側(cè)壁Ia上，對(duì)應(yīng)機(jī)架I頂凸臺(tái)9的棍棒傳動(dòng)軸軸承座3的下面設(shè)置有下凹槽12，棍棒傳動(dòng)軸軸承座3的下凹槽12扣在機(jī)架I頂凸臺(tái)9定位并通過螺旋穿接在頂凸臺(tái)9所設(shè)置的螺孔的螺桿13固定在機(jī)架I上，主傳動(dòng)軸4上的動(dòng)力輸入斜齒6與棍棒傳動(dòng)軸5上的動(dòng)力輸出斜齒7嚙合。
[0022]側(cè)凸臺(tái)8的上面及下面的機(jī)架I的側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽14，T形槽14內(nèi)設(shè)置有螺桿11，螺桿11穿過主傳動(dòng)軸軸承座2上的穿孔并通過螺母11將主傳動(dòng)軸軸承座2固定在機(jī)架I內(nèi)側(cè)壁Ia上。
[0023]在機(jī)架I側(cè)凸臺(tái)8下面的側(cè)壁Ia內(nèi)側(cè)上連接一平板lb，平板Ib的外側(cè)端連接一豎板lc，機(jī)架I側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)、平板lb、豎板Ic形成凹槽，凹槽兩端固定蓋板15形成機(jī)油槽16。
[0024]在機(jī)架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上設(shè)置有凹槽17，機(jī)架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17兩端固定蓋板18形成外側(cè)機(jī)油槽19。
[0025]包括帶有側(cè)凸臺(tái)8及T形槽14的側(cè)壁la、頂凸臺(tái)9、平板lb、豎板lc、機(jī)架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17是用鋁合金整體加工而成。
[0026]頂凸臺(tái)9、側(cè)壁la、側(cè)凸臺(tái)8、機(jī)架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17下面均是一框狀物。
[0027]頂凸臺(tái)9的框內(nèi)頂部為凸臺(tái)20。
[0028]在機(jī)架I側(cè)壁Ia的外側(cè)上的凹槽17的內(nèi)側(cè)壁以及機(jī)架I側(cè)壁Ia的內(nèi)側(cè)、平板lb、豎板Ic所形成的凹槽內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)凸臺(tái)8的框內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有穿孔21，穿孔21的作用是方便螺絲將蓋板15、18固定。
[0029]用鋁合金整體加工而成的機(jī)架I的底面是一平面，底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽22，T形槽22內(nèi)設(shè)置有螺栓23，通過螺栓23，機(jī)架I固定在機(jī)臺(tái)24上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺(tái)、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于側(cè)凸臺(tái)的上面及下面的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有T形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于在側(cè)凸臺(tái)下面的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上連接一平板，平板的外側(cè)端連接一豎板，機(jī)架側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板形成凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于在側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于包括帶有側(cè)凸臺(tái)及T形槽的側(cè)壁、頂凸臺(tái)、平板、豎板、側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽是用鋁合金整體加工而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于頂凸臺(tái)、側(cè)壁、側(cè)凸臺(tái)是一框狀物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于頂凸臺(tái)的框內(nèi)頂部為凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于用鋁合金整體加工而成的固定機(jī)架的底面是一平面，底面上設(shè)置有兩條以上的T形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于在側(cè)壁的外側(cè)上的凹槽的內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、平板、豎板所形成的凹槽內(nèi)側(cè)壁以及側(cè)凸臺(tái)的框內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有穿孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于側(cè)凸臺(tái)，頂凸臺(tái)均為方形。
【專利摘要】一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用固定機(jī)架，其特征在于包括側(cè)壁、設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)側(cè)的側(cè)凸臺(tái)、設(shè)置在側(cè)壁頂面的頂凸臺(tái)。本實(shí)用新型已有技術(shù)相比，具有安裝軸承座時(shí)，無(wú)需要校對(duì)就能準(zhǔn)確定位的、裝配簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16H57-04, F16H57-032, F16H57-021
【公開號(hào)】CN204610779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225847
【發(fā)明人】周潤(rùn)仙
【申請(qǐng)人】佛山市加瓦五金制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日