智能磁流變彈性體減振器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減振器，尤其是涉及一種智能磁流變彈性體減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械減振方面，最常見的仍是傳統(tǒng)的液壓和充氣減振器，此種減振器效果雖不錯，但缺點是阻尼不可控，密封性能要求極高，對零部件的加工精度要求苛刻；且液壓減振器泄漏出來的液壓油容易污染環(huán)境。
[0003]最近研宄的一系列可變阻尼的電/磁流變減振器，雖具有反應(yīng)迅速、可控性強的阻尼力，但缺點是目前所配置的電/磁流變液易沉降，密封性能要求高，且一般都需加外部電源給電/磁流變液提供電能等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較為龐大、成本高且自適應(yīng)能力差，這些缺點極大的限制了此種可調(diào)阻尼減振器的發(fā)展。
[0004]目前的一些減振器，如申請專利號為CN201310174535.6的中國專利公開的一種雙筒高壓磁流變減振器，此發(fā)明專利的氣囊對磁流變液有緩沖作用，振動時，復(fù)原電磁圈和復(fù)原電磁圈產(chǎn)生電場，電磁流穿過磁流變液，磁流變液的粘度升高，流動性降低，增加減振效果。但此減振器的缺點是密封性能要求高，磁流變液易泄露，易沉降，且需要外加電源及控制系統(tǒng)等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、自適應(yīng)能力強的智能磁流變彈性體減振器，該減震器不需要外加控制系統(tǒng)，節(jié)約了成本；且該減震器不含有液壓油，對密封性能要求低，避免了液壓油泄露對環(huán)境造成的污染。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括絕緣外殼、減震桿、上導(dǎo)電壓板、下導(dǎo)電壓板、壓電陶瓷、導(dǎo)磁支架、線圈、上永磁體、下永磁體及磁流變彈性體；絕緣外殼頂部設(shè)有一通孔，減振桿穿過該通孔；所述的上導(dǎo)電壓板、下導(dǎo)電壓板、壓電陶瓷及導(dǎo)磁支架安裝在絕緣外殼內(nèi)；所述的壓電陶瓷安裝在上導(dǎo)電壓板和下導(dǎo)電壓板之間；所述的減震桿位于上導(dǎo)電壓板的上方，減震桿下端與上導(dǎo)電壓板之間設(shè)有絕緣紙；所述的導(dǎo)磁支架為環(huán)形，導(dǎo)磁支架位于下導(dǎo)電壓板的下方，導(dǎo)磁支架的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的線圈安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，線圈的兩端分別與上導(dǎo)電壓板和下導(dǎo)電壓板連接；所述的上永磁體、下永磁體及磁流變彈性體安裝在導(dǎo)磁支架的內(nèi)孔中，所述的磁流變彈性體位于上永磁體和下永磁體之間，上永磁體與下導(dǎo)電壓板之間設(shè)有絕緣紙。
[0007]上述的智能磁流變彈性體減振器中，所述的絕緣外殼包括絕緣蓋和底座，絕緣蓋通過螺釘與底座連接，絕緣蓋的頂部中心處設(shè)有一通孔。
[0008]上述的智能磁流變彈性體減振器中，所述的減振桿的下端設(shè)有凸緣，位于絕緣外殼內(nèi)，凸緣與絕緣外殼之間設(shè)有彈簧。
[0009]上述的智能磁流變彈性體減振器中，包括多個壓電陶瓷，壓電陶瓷呈圓柱形；所述的上導(dǎo)電壓板與下導(dǎo)電壓板間設(shè)有保護套，保護套上設(shè)有多個圓形通孔，壓電陶瓷嵌于保護套的圓形通孔中。
[0010]上述的智能磁流變彈性體減振器中，所述的絕緣外殼內(nèi)壁上設(shè)有接線槽，線圈兩端與上導(dǎo)電壓板和下導(dǎo)電壓板連接的導(dǎo)線位于接線槽內(nèi)。
[0011]上述的智能磁流變彈性體減振器中，所述的上導(dǎo)電壓板和下導(dǎo)電壓板由銅板制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、體積小，本發(fā)明采用永磁體與壓電陶瓷發(fā)電產(chǎn)生磁場相結(jié)合的方式，壓電陶瓷受壓提供電能，不需要外加電源；而且由于壓電陶瓷受壓越大，電壓越高的特點，對線圈產(chǎn)生的磁場進行調(diào)節(jié)，不需要外加控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了本發(fā)明的智能控制，節(jié)約了成本。
[0013]2)本發(fā)明的減振材料采用的是磁流變彈性體，磁流變彈性體不僅繼承了磁流變液阻尼可變、流變特性瞬間(毫秒級)改變和可逆、控制無級、精確、性能穩(wěn)定可靠、功耗小，物理化學(xué)性能穩(wěn)定、對環(huán)境無污染等特點，且結(jié)構(gòu)成型方便，克服了磁流變液顆粒沉降、泄漏等缺點，而且本發(fā)明不含有液壓油，對密封性能要求低，避免了液壓油泄露對環(huán)境造成的污染。
[0014]3)本發(fā)明的減振材料采用的是磁流變彈性體，磁流變彈性體的固有頻率隨外加磁場強度的增加而增大，而振動響應(yīng)幅值卻隨著磁場強度的增加而降低，通過改變電極板間的磁場強度，可調(diào)節(jié)磁流變彈性體的剛度和阻尼，使得本發(fā)明能更好的適應(yīng)振動環(huán)境，實現(xiàn)對振動的抑制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明包括絕緣外殼、減震桿1、上導(dǎo)電壓板4、多個壓電陶瓷5、下導(dǎo)電壓板6、保護套8、導(dǎo)磁支架10、線圈11、上永磁體7、下永磁體13及磁流變彈性體9。所述的絕緣外殼包括絕緣蓋3和底座12，絕緣蓋3通過螺釘與底座12連接。所述的上導(dǎo)電壓板4、多個壓電陶瓷5、下導(dǎo)電壓板6、保護套8及導(dǎo)磁支架10安裝在絕緣外殼內(nèi)。所述的絕緣蓋3的頂部中心處設(shè)有一通孔，所述的減震桿I穿過該通孔，減震桿I的上端與振動器件相連；所述的減震桿I的下端設(shè)有凸緣，凸緣與絕緣蓋3之間設(shè)有彈簧2，彈簧2套裝在減振桿I上。
[0018]所述的壓電陶瓷5呈圓柱形，所述的保護套8設(shè)有多個圓形通孔，壓電陶瓷5分別嵌裝在圓形通孔中。壓電陶瓷5置于上導(dǎo)電壓板4和下導(dǎo)電壓板6之間。所述的上導(dǎo)電壓板4和下導(dǎo)電壓板6是用導(dǎo)電的銅板制成的，上導(dǎo)電壓板4與減振桿I下端之間設(shè)有絕緣紙14。所述的導(dǎo)磁支架10位于下導(dǎo)電壓板6的下方，導(dǎo)磁支架10為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁支架10的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，線圈11安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，線圈11的兩端分別與上導(dǎo)電壓板4和下導(dǎo)電壓板6連接。所述的絕緣外殼內(nèi)壁上設(shè)有接線槽，線圈10兩端與上導(dǎo)電壓板4和下導(dǎo)電壓板6連接的導(dǎo)線位于接線槽內(nèi)。所述的上永磁體7、下永磁體13及磁流變彈性體9安裝在導(dǎo)磁支架