本發(fā)明構(gòu)造的軸向保持架的立體的總體視圖；
[0018] 圖2示出圖1的根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的軸向保持架的細(xì)節(jié)X的放大視圖；
[0019] 圖3示出圖2的穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的軸向保持架的截面A-A。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 由圖1得到適用于軸向滾針軸承的軸向保持架1，該軸向保持架大致由薄壁的環(huán) 形盤(pán)2構(gòu)成，像特別是圖3明顯示出的那樣，該環(huán)形盤(pán)具有W形的輪廓橫截面。此外，在圖 1中結(jié)合圖3可以看到的是，由成形到環(huán)形盤(pán)2的內(nèi)邊緣上的內(nèi)徑向邊沿3、成形到環(huán)形盤(pán) 2的外邊緣上的外徑向邊沿4和通過(guò)內(nèi)軸向輪廓區(qū)段5和外軸向輪廓區(qū)段6與邊沿3、4連 接的U形卷曲部7形成軸向保持架1的各個(gè)輪廓部段，該U形卷曲部具有如邊沿3、4那樣 的相同的徑向延伸部。此外，由圖1和圖2明顯看出的是，由卷曲部7和鄰接的軸向輪廓區(qū) 段5、6得到多個(gè)彼此均勻地間隔開(kāi)的矩形的保持架兜孔8,在這些保持架兜孔之間形成相 同數(shù)量的將邊沿3、4相互連接的兜孔接片9,這些兜孔接片將圖3中說(shuō)明的且構(gòu)造為軸承滾 針的圓柱形滾動(dòng)體10保持在保持架兜孔8中并沿旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行引導(dǎo)。
[0021] 此外，圖2和圖3示出的是：根據(jù)本發(fā)明，外徑向邊沿4具有遠(yuǎn)離中間的U形卷曲 部7指向的傾斜角α地構(gòu)造，并且保持架兜孔8具有比內(nèi)徑向邊沿與外徑向邊沿3、4的內(nèi) 偵U 11、12之間的最小的軸向間距更大的軸向長(zhǎng)度，從而使保持架兜孔8延伸到軸向保持架 1的外徑向邊沿4中，并且通過(guò)該保持架兜孔的外端側(cè)13朝兜孔中心的凸圓的構(gòu)造方案而 在軸向保持架1的外徑向邊沿4上在滾動(dòng)體10的未詳細(xì)示出的滾動(dòng)軸線(xiàn)的高度上形成了 用于滾動(dòng)體10的外端側(cè)15的倒圓的止推凸出部14。
[0022] 在此，通過(guò)圖3中示出的圖2的截面A-A而明顯的是，外徑向邊沿4的傾斜角α 依賴(lài)于軸向保持架1的材料厚度、滾動(dòng)體10的直徑以及軸向保持架1的外圍結(jié)構(gòu)并且相對(duì) 于僅示意性地示出的豎直的保持架中心軸線(xiàn)為大約15°，并且保持架兜孔8的相對(duì)于邊沿 3、4的內(nèi)側(cè)11、12之間的最小的軸向間距而言較大的軸向長(zhǎng)度能通過(guò)外軸向輪廓區(qū)段6的 長(zhǎng)度相對(duì)于內(nèi)軸向輪廓橫截面5的長(zhǎng)度而言縮短的構(gòu)造方案來(lái)建立。
[0023] 最后，從圖2和圖3的視圖中還能看出，軸向保持架1由連續(xù)的板材帶在分級(jí)沖壓 拉伸模具中制成，并且沖壓出的保持架兜孔8的倒圓的止推凸出部14通過(guò)截面間隙的設(shè)計(jì) 具有大致10%的軸向保持架1材料厚度的光滑截面16而具有大致90%的軸向保持架1材 料厚度的適當(dāng)?shù)臎_壓斷面17。在此，止推凸出部14的光滑截面16垂直地加工到軸向保持 架1的構(gòu)造有傾斜角α的外徑向邊沿4的內(nèi)側(cè)12中，并且在兜孔縱向中心的高度上與滾 動(dòng)體10的端側(cè)15線(xiàn)接觸，而止推凸出部14的從光滑截面16朝邊沿4的外側(cè)18傾斜地延 伸的沖壓斷面17在這些止推凸出部與滾動(dòng)體10的端側(cè)15之間的線(xiàn)接觸部之下設(shè)置為用 于向該接觸部輸送潤(rùn)滑劑的毛細(xì)管件。同時(shí)，通過(guò)止推凸出部14的倒圓的構(gòu)造方案形成的 自由空間19、20在這些止推凸出部與滾動(dòng)體10之間的線(xiàn)接觸部的兩側(cè)設(shè)置為導(dǎo)出開(kāi)口，通 過(guò)這些導(dǎo)出開(kāi)口將多余的潤(rùn)滑劑從軸向軸承導(dǎo)出。
[0024] 附圖標(biāo)記列表
[0025] 1 軸向保持架
[0026] 2 環(huán)形盤(pán)
[0027] 3 內(nèi)徑向邊沿
[0028] 4 外徑向邊沿
[0029] 5 內(nèi)軸向輪廓區(qū)段
[0030] 6 外軸向輪廓區(qū)段
[0031] 7 中間的卷曲部
[0032] 8 保持架兜孔
[0033] 9 兜孔接片
[0034] 10滾動(dòng)體
[0035] 11 3的內(nèi)側(cè)
[0036] 12 4的內(nèi)側(cè)
[0037] 13 8的外端側(cè)
[0038] 14 13上的止推凸出部
[0039] 15 10的外端側(cè)
[0040] 16 14上的光滑截面
[0041] 17 14上的沖壓斷面
[0042] 18 4的外側(cè)
[0043] 19 14旁的自由空間
[0044] 20 14旁的自由空間
[0045] α 4的傾斜角
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于圓柱形滾動(dòng)體的軸向保持架（I)，所述軸向保持架大致由薄壁的帶有W形 的輪廓橫截面的環(huán)形盤(pán)（2)構(gòu)成，由成形到所述環(huán)形盤(pán)（2)的內(nèi)邊緣上的內(nèi)徑向邊沿（3)、 成形到所述環(huán)形盤(pán)（2)的外邊緣上的外徑向邊沿（4)和通過(guò)內(nèi)軸向輪廓區(qū)段和外軸向輪廓 區(qū)段（5、6)與所述徑向邊沿（3、4)連接的以及具有如同邊沿（3、4)那樣的相同的徑向延伸 部的中間的U形卷曲部（7)形成了所述軸向保持架的各輪廓部段，其中，由所述中間的卷曲 部（7)和鄰接的軸向輪廓區(qū)段（5、6)得到多個(gè)彼此均勻間隔開(kāi)的矩形的保持架兜孔（8)，在 所述保持架兜孔之間形成相同數(shù)量的將所述邊沿（3、4)相互連接起來(lái)的兜孔接片（9)，所 述兜孔接片將圓柱形滾動(dòng)體（10)彼此以均勻的間距保持在所述保持架兜孔（8)中，并且沿 旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)所述圓柱形滾動(dòng)體，其特征在于，具有遠(yuǎn)離所述中間的U形卷曲部（7)指向的 傾斜角U)地構(gòu)造了所述外徑向邊沿（4)，并且所述保持架兜孔⑶具有比所述內(nèi)徑向邊 沿與所述外徑向邊沿（3、4)的內(nèi)側(cè)（11、12)之間的最小的軸向間距更大的軸向長(zhǎng)度，從而 使所述保持架兜孔（8)至少延伸到所述軸向保持架（1)的外徑向邊沿（4)中，并且通過(guò)所 述保持架兜孔的外端側(cè)（13)朝兜孔中心的凸圓的構(gòu)造方案而在所述軸向保持架（1)的外 徑向邊沿（4)上在所述滾動(dòng)體（10)的滾動(dòng)軸線(xiàn)的高度上形成了用于所述滾動(dòng)體（10)的外 端側(cè)（15)的倒圓的止推凸出部（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向保持架，其特征在于，所述外徑向邊沿（4)的傾斜角 (a )依賴(lài)于所述軸向保持架⑴的材料厚度和所述滾動(dòng)體（10)的直徑，以及依賴(lài)于所述軸 向保持架（1)的環(huán)境結(jié)構(gòu)而相對(duì)于豎直的保持架中心軸線(xiàn)為大約15°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向保持架，其特征在于，所述保持架兜孔的⑶相對(duì)于所述 邊沿（3、4)的內(nèi)側(cè)（11、12)之間的最小的軸向間距而言較大的軸向長(zhǎng)度能夠通過(guò)所述外軸 向輪廓區(qū)段(6)的長(zhǎng)度相對(duì)于所述內(nèi)軸向輪廓橫截面（5)的長(zhǎng)度縮短的構(gòu)造方案來(lái)建立。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向保持架，其特征在于，所述保持架兜孔（8)通過(guò)沖壓無(wú) 切削地制成，其中，所述保持架兜孔的倒圓的止推凸出部（14)通過(guò)截面間隙設(shè)計(jì)具有大約 10%的所述軸向保持架（1)的材料厚度的光滑截面（16)而具有大約90%的所述軸向保持 架（1)的材料厚度的適當(dāng)?shù)臎_壓斷面（17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸向保持架，其特征在于，所述止推凸出部（14)的光滑截面 (16)是垂直地加工到所述軸向保持架（1)的構(gòu)造有所述傾斜角的外徑向邊沿（4)的內(nèi)側(cè) (11)中的，并且在兜孔縱向中心的高度上與所述滾動(dòng)體（10)的端側(cè)（15)處于線(xiàn)接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸向保持架，其特征在于，所述止推凸出部（14)的從所述光 滑截面（16)朝所述邊沿（4)的外側(cè)（18)傾斜地延伸的沖壓斷面（17)在所述止推凸出部 與所述滾動(dòng)體（10)的端側(cè)（15)之間的線(xiàn)接觸部之下設(shè)置為用于向該接觸部運(yùn)輸潤(rùn)滑劑的 毛細(xì)管件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸向保持架，其特征在于，通過(guò)所述保持架兜孔（8)的止推 凸出部（14)的倒圓的構(gòu)造方案產(chǎn)生的自由空間（19、20)在所述止推凸出部與所述滾動(dòng)體 (10)的端側(cè)（15)之間的線(xiàn)接觸部的兩側(cè)設(shè)置為用于多余的潤(rùn)滑劑的導(dǎo)出開(kāi)口。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于圓柱形滾動(dòng)體的軸向保持架(1)，該軸向保持架大致由薄壁的帶有W形的輪廓橫截面的環(huán)形盤(pán)(2)構(gòu)成，由成形到環(huán)形盤(pán)(2)的內(nèi)邊緣上的內(nèi)徑向邊沿(3)、成形到環(huán)形盤(pán)(2)的外邊緣上的外徑向邊沿(4)和通過(guò)內(nèi)軸向輪廓區(qū)段和外軸向輪廓區(qū)段(5、6)與徑向邊沿(3、4)連接的以及具有如同邊沿(3、4)那樣的相同的徑向延伸部的中間的U形卷曲部(7)形成了該軸向保持架的各輪廓部段。在此，從中間的卷曲部(7)和鄰接的軸向輪廓區(qū)段(5、6)得到多個(gè)彼此均勻間隔開(kāi)的矩形的保持架兜孔(8)，在這些保持架兜孔之間形成相同數(shù)量的將邊沿(3、4)相互連接起來(lái)的兜孔接片(9)，這些兜孔接片將圓柱形滾動(dòng)體(10)彼此以均勻的間距保持在保持架兜孔(8)中，并且沿旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)這些圓柱形滾動(dòng)體。根據(jù)本發(fā)明，該軸向保持架(1)的特征在于，具有遠(yuǎn)離中間的U形卷曲部(7)指向的傾斜角(α)地構(gòu)造了外徑向邊沿(4)，并且保持架兜孔(8)具有比內(nèi)徑向邊沿與外徑向邊沿(3、4)的內(nèi)側(cè)(11、12)之間的最小的軸向間距更大的軸向長(zhǎng)度，從而使保持架兜孔(8)至少延伸到軸向保持架(1)的外徑向邊沿(4)中，并且通過(guò)該保持架兜孔的外端側(cè)(13)朝兜孔中心的凸圓的構(gòu)造方案而在軸向保持架(1)的外徑向邊沿(4)上在滾動(dòng)體(10)的滾動(dòng)軸線(xiàn)的高度上形成了用于滾動(dòng)體(10)的外端側(cè)(15)的倒圓的止推凸出部(14)。
【IPC分類(lèi)】F16C19-30, F16C33-54
【公開(kāi)號(hào)】CN104854357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380046401
【發(fā)明人】沃爾夫?qū)じ桓駹? 安德烈亞斯·基施納, 馬丁·蓋格納
【申請(qǐng)人】舍弗勒技術(shù)股份兩合公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2013年7月17日
【公告號(hào)】DE102012215740A1, EP2893207A1, US20150219158, WO2014036997A1