灌溉薄壁支管用承插旁通的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)田灌溉領(lǐng)域使用的連接支管和滴灌帶的一種承插管件，特別涉及灌溉薄壁支管用承插旁通。
【背景技術(shù)】
[0002]微灌系統(tǒng)中，支管與毛管或滴灌帶的連接件稱為旁通。
[0003]圖1和圖2是用于厚壁支管的旁通結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1為最常用的無螺口承插旁通，左側(cè)為旁通進(jìn)口，與支管連接；右側(cè)為旁通出口和毛管鎖緊螺母，與毛管連接。
[0004]旁通與支管采用插入式連接，即旁通錐形插入段11插入到預(yù)先打好孔的支管管壁中，利用厚壁PE支管的彈性和韌性卡在旁通插入段變徑底面12處，最后利用毛管鎖緊螺母13連接毛管與旁通。
[0005]圖2為螺口承插旁通，它是在圖1的基礎(chǔ)上增加了夾緊螺母23，能使旁通更牢固地固定在厚壁PE支管上。使用時(shí)先將夾緊螺母23向右套入旁通插入段21 (夾緊螺母23的內(nèi)螺紋直徑比插入段變徑底面22的直徑略大)，并旋入插入段21右側(cè)的外螺紋24上；接著將旁通插入段21插入打好孔的厚壁PE支管中；通過向左回旋夾緊螺母23，將厚壁PE支管夾在夾緊螺母23和旁通插入段21之間；最后利用毛管鎖緊螺母25連接毛管與旁通。
[0006]當(dāng)支管為薄壁PE管時(shí)，支管的厚度、彈性和韌性均減小，圖1中的無螺口承插旁通的插入段11容易從支管上脫落；而對于圖2中的螺口承插旁通，當(dāng)已套入螺紋24的夾緊螺母23回旋向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于其內(nèi)螺紋直徑大于插入段變徑底面22的直徑，薄壁PE管管壁會(huì)陷入夾緊螺母和旁通插入段之間的間隙中，形成一環(huán)狀的卡痕，并向外翻折，且在夾緊螺母的旋轉(zhuǎn)摩擦、擠壓作用下不斷變薄，最后與旁通插入段分離，即旁通插入段21很容易在夾緊螺母的反作用力下從支管中脫離出來。
[0007]因此，對于薄壁支管，目前采用如圖3和圖4所示的旁通結(jié)構(gòu)形式。圖3和圖4的兩種旁通，均由插入段、夾緊螺母、毛管連接段三部分組成。圖3和圖4分別為螺紋旋入式和鉤入式。兩種旁通的夾緊螺母內(nèi)螺紋直徑均小于旁通插入段變徑底面直徑，夾緊螺母外徑等于旁通插入段變徑底面直徑。它們的安裝方法均先將旁通插入段(31和41)插入打好孔的薄壁PE支管中，接著將夾緊螺母(33和43)從旁通插入段(31和41)右側(cè)的外螺紋(34和44)向左旋入，并擰緊，由于夾緊螺母(33和43)外徑和插入段變徑底面(32和42)直徑相等，故薄壁支管可以被穩(wěn)固地夾在插入段變徑底面(32和42)和夾緊螺母(33和43)前端面之間；最后將旁通尾部35擰入旁通插入段31右側(cè)的內(nèi)螺紋36中或?qū)⑴酝ㄎ膊?5擰入夾緊螺母43的內(nèi)螺紋46中。
[0008]但是，圖3和圖4所示的兩種旁通的部件均為四部分組成，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，且安裝過程較為復(fù)雜、施工時(shí)間較長。
[0009]因此，現(xiàn)有技術(shù)中急需一種生產(chǎn)成本低、安裝方便、連接牢固的灌溉薄壁支管用承插芳通。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種灌溉薄壁支管用承插旁通，它生產(chǎn)成本低、安裝方便、連接牢固，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為，一種灌溉薄壁支管用承插旁通，包括管件體、夾緊螺母和毛管鎖緊螺母。
[0012]所述的管件體為一體成形的復(fù)合形狀管，包括插入段、支管鎖緊段、主體螺紋段、螺紋槽段、毛管鎖緊段和旁通尾部；所述插入段為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述圓錐臺(tái)的底面直徑為O1Him,所述插入段通過變徑底面緊臨所述支管鎖緊段的一端，所述支管鎖緊段直徑為02_，且Φ2的直徑小于Φ i的直徑；所述支管鎖緊段的另一端緊鄰所述主體螺紋段的一端，所述主體螺紋段的直徑比所述插入段底面直徑略大；所述主體螺紋段的另一端緊鄰所述螺紋槽段的一端；所述螺紋槽段的另一端連接所述毛管鎖緊段的一端；所述毛管鎖緊段的另一端緊鄰所述旁通尾部的一端，所述旁通尾部呈圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，其另一端與毛管連接，并用毛管鎖緊螺母固定。
[0013]所述的夾緊螺母前端沿周向相鄰間設(shè)有若干沿圓心方向延伸的梯形卡齒，形成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述梯形卡齒的厚度為Imm左右，采用彈性材料制成，受力能變形，且恢復(fù)性能好，與夾緊螺母為一體成形；所述梯形卡齒的外直徑為Φ4πιπι，與管件體的所述插入段的圓錐臺(tái)的底面直徑O1相同或略大，所述環(huán)狀梯形卡齒的內(nèi)直徑Φ 5_與所述支管鎖緊段的直徑Φ2ι?πι相同。
[0014]進(jìn)一步，所述的夾緊螺母的內(nèi)螺紋與所述管件體上的所述主體螺紋相適配，其內(nèi)螺紋直徑Φ3πιπι比所述管件體的插入段變徑的底面直徑O1Him略大，所述夾緊螺母的內(nèi)螺紋的螺紋段長度L2比所述支管鎖緊段的長度L i長。
[0015]進(jìn)一步，所述夾緊螺母的外表面設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)沿所述外表面的周向等間隔布置，所述凸臺(tái)沿所述夾緊螺母的軸向方向延伸。
[0016]進(jìn)一步，所述插入段的底面直徑16.5_，所述支管鎖緊段的直徑Φ 2為12mm,所述鎖緊螺母的內(nèi)螺紋直徑03為16.7mm，所述梯形卡齒的外直徑為Φ 4為16.5mm，所述梯形卡齒的內(nèi)直徑為05為12mm，所述支管鎖緊段的長度L1S 8mm，所述夾緊螺母的內(nèi)螺紋的螺紋段長度L2為15mm。
[0017]本發(fā)明由于采用上述方案，具有以下有益效果:1、由于夾緊螺母上的梯形卡齒是彈性的，故夾緊螺母可以直接從管件體插入段穿入而不需要將管件體分為兩段以便夾緊螺母從較細(xì)的中段旋入(如圖3和圖4所示)，這不僅能降低生產(chǎn)成本，還能節(jié)約安裝時(shí)間；2、當(dāng)夾緊螺母進(jìn)入管件體上的主體螺紋開始回旋向插入段方向移動(dòng)時(shí)，薄壁支管可以被牢固地夾在已恢復(fù)原狀的環(huán)狀梯形卡齒和管件體插入段變徑底面之間。
【附圖說明】
[0018]圖1是用于厚壁支管的【背景技術(shù)】產(chǎn)品:無螺口承插旁通的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是用于厚壁支管的【背景技術(shù)】產(chǎn)品:螺口承插旁通的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是用于薄壁支管的【背景技術(shù)】產(chǎn)品:分段式螺口承插旁通(螺紋旋入式)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是用于薄壁支管的【背景技術(shù)】產(chǎn)品:分段式螺口承插旁通(鉤入式)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5(a) —(c)是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明的管件體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7(a) —(C)是本發(fā)明的夾緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖7 (a)為夾緊螺母立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖7(b)為夾緊螺母的剖視圖，圖7(