換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速接頭，尤其是涉及一種用于對(duì)高效換熱器上的換熱管進(jìn)行試壓的內(nèi)膨脹式快速接頭，屬于換熱管滲漏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，工廠生產(chǎn)的高效繞管換熱器的規(guī)格也在不斷擴(kuò)大，目前已能生產(chǎn)到2~3萬(wàn)Hf /臺(tái)，價(jià)值可達(dá)數(shù)千萬(wàn)元，作為換熱器最主要零件之一的換熱管也是換熱器質(zhì)量最為關(guān)鍵的部件，為保證換熱器的質(zhì)量，必須對(duì)換熱管的滲漏性能進(jìn)行100%檢測(cè)。目前常規(guī)的檢測(cè)方法是將換熱管與試壓進(jìn)氣管進(jìn)行焊接，待試壓完成后再進(jìn)行切除，每根換熱管的焊接和切除大約需10分鐘甚至更久，且還需相應(yīng)的輔助材料，而現(xiàn)在大型換熱器的換熱管可能有數(shù)千甚至是上萬(wàn)根，如仍用該方法進(jìn)行試壓檢測(cè)，將會(huì)消耗大量的人工、時(shí)間和輔材，并且會(huì)很大程度延長(zhǎng)換熱器的生產(chǎn)周期，影響交期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭；該接頭連接快捷方便、易于操作且密封效果好、承壓高，使用時(shí)每個(gè)接頭的安裝時(shí)間不到一分鐘，提高了工作效率，為換熱器的制造節(jié)省了大量的人工、時(shí)間和輔材。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述接頭包含有密封座體，所述密封座體上穿接有錐體拉桿，所述錐體拉桿一端的端部外緣設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，另一端的外壁上設(shè)置有外螺紋；所述錐體拉桿設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)的一端上套裝有內(nèi)膨脹管，所述內(nèi)膨脹管的管壁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多條切槽，所述錐體拉桿設(shè)置有外螺紋的一端上旋置有拉緊螺母。
[0005]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述密封座體上設(shè)置有臺(tái)階孔，所述密封座體的臺(tái)階孔的大孔徑端內(nèi)嵌置有平面密封圈，所述密封座體的臺(tái)階孔的小孔徑端的內(nèi)孔壁上嵌置有內(nèi)徑O型密封圈，錐體拉桿插置于密封座體的臺(tái)階孔的小孔徑內(nèi)孔中。
[0006]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述錐體拉桿設(shè)置有外螺紋的端部上旋置有壓緊螺母，且壓緊螺母的內(nèi)螺孔為一臺(tái)階孔，有一進(jìn)氣管置于壓緊螺母的小孔徑通孔內(nèi)，且進(jìn)氣管的端部向外翻折有一圈翻邊，且翻邊位于壓緊螺母臺(tái)階孔的臺(tái)階面與錐體拉桿端部的端面之間。
[0007]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述錐體拉桿端部的端面上嵌置有平面O型密封圈。
[0008]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述錐體拉桿與內(nèi)徑O型密封圈之間為負(fù)間隙配合。
[0009]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述錐體拉桿一端錐體結(jié)構(gòu)的錐度為10°，錐體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為5mm。
[0010]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，多條切槽中有一條沿內(nèi)膨脹管長(zhǎng)度方向貫穿其管壁。
[0011]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，除貫穿內(nèi)膨脹管管壁的切槽外，其余切槽的槽底距離內(nèi)膨脹管的端部為5~7mm。
[0012]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，錐體拉桿和內(nèi)膨脹管之間的配合間隙為0.1-0.2mm ;內(nèi)膨脹管與換熱管之間的配合間隙為0.2-0.3mm。
[0013]本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，錐體拉桿和內(nèi)膨脹管經(jīng)淬火處理，其硬度為HRC42。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1)適用壓力高:能承受4.0MPa的壓力，能滿足絕大多數(shù)管式換熱器試壓檢測(cè)需要；
2)外形小巧:專(zhuān)為小管橋的換熱器試壓檢測(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)的接頭；
3)靈敏度高:接頭均采用剛性連接，在承受壓力時(shí)不會(huì)變形，提高了試壓試驗(yàn)的靈敏度；
4)安裝方便，速度快:試驗(yàn)時(shí)只需將已組裝好的接頭的內(nèi)膨脹管部分伸進(jìn)換熱管道平面密封墊后擰緊拉緊螺母即可，整改過(guò)程不需一分鐘；
5)密封性增強(qiáng):接頭的錐體拉桿和內(nèi)膨脹管采用二道密封的獨(dú)特設(shè)計(jì)，密封性能更好，不產(chǎn)生泄漏，可靠性高，極少損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的錐體拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的內(nèi)膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的內(nèi)膨脹管的側(cè)視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的密封座體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的壓緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭的壓緊螺母的側(cè)視圖。
[0022]其中:
錐體拉桿1、內(nèi)膨脹管2、平面密封圈3、內(nèi)徑O型密封圈4、密封座體5、拉緊螺母6、平面O型密封圈7、壓緊螺母8、進(jìn)氣管9、換熱管10。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)圖1~7，本發(fā)明涉及的一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述接頭包含有密封座體5，所述密封座體5上設(shè)置有臺(tái)階孔，所述密封座體5的臺(tái)階孔的大孔徑端內(nèi)嵌置有平面密封圈3，所述密封座體5的臺(tái)階孔的小孔徑端的內(nèi)孔壁上嵌置有內(nèi)徑O型密封圈4 ；
所述密封座體5的臺(tái)階孔的小孔徑內(nèi)孔中插接有錐體拉桿1，所述錐體拉桿I的中心沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有通氣孔，該錐體拉桿I與內(nèi)徑O型密封圈4之間為負(fù)間隙配合，所述錐體拉桿I 一端的端部外緣設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，另一端的外壁上設(shè)置有外螺紋；優(yōu)選的，所述錐體拉桿I 一端錐體結(jié)構(gòu)的錐度為10°，錐體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為5mm ;
所述錐體拉桿I設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)的一端上套裝有內(nèi)膨脹管2，所述內(nèi)膨脹管2的管壁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多條切槽，優(yōu)選的，多條切槽中有一條沿內(nèi)膨脹管2長(zhǎng)度方向貫穿其管壁，其余切槽的槽底距離內(nèi)膨脹管2的端部為5~7mm，且內(nèi)膨脹管2與換熱管10之間的配合間隙為0.2-0.3mm (優(yōu)選的，采用0.3_);同時(shí)錐體拉桿I和內(nèi)膨脹管2之間的配合間隙為0.1-0.2mm (優(yōu)選的，采用0.1);且錐體拉桿I和內(nèi)膨脹管2需進(jìn)行淬火處理，其硬度一般在HRC42左右；
所述錐體拉桿I設(shè)置有外螺紋的一端上旋置有拉緊螺母6，且錐體拉桿I設(shè)置有外螺紋的端部上旋置有壓緊螺母8，且壓緊螺母8的內(nèi)螺孔為一臺(tái)階孔，有一進(jìn)氣管9置于壓緊螺母8的小孔徑通孔內(nèi)，且進(jìn)氣管9的端部向外翻折有一圈翻邊，且翻邊位于壓緊螺母8臺(tái)階孔的臺(tái)階面與錐體拉桿I端部的端面之間；所述錐體拉桿I端部的端面上嵌置有平面O型密封圈7，從而起到密封作用；
使用時(shí)，將錐體拉桿I帶有錐頭結(jié)構(gòu)的一端插入換熱管10中，然后旋緊拉緊螺母6，從而使得換熱管10的端面壓合在平面密封圈3上，并通過(guò)內(nèi)膨脹管2和錐體拉桿I端部的錐體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高密封性能；然后通過(guò)進(jìn)氣管9通入高壓氣體即可進(jìn)行壓力測(cè)試；
另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H為本專(zhuān)利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述接頭包含有密封座體(5)，所述密封座體(5)上穿接有錐體拉桿(I )，所述錐體拉桿(I) 一端的端部外緣設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，另一端的外壁上設(shè)置有外螺紋；所述錐體拉桿(I)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)的一端上套裝有內(nèi)膨脹管(2)，所述內(nèi)膨脹管(2)的管壁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多條切槽，所述錐體拉桿(I)設(shè)置有外螺紋的一端上旋置有拉緊螺母(6)。2.如權(quán)利要求1所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述密封座體(5)上設(shè)置有臺(tái)階孔，所述密封座體(5)的臺(tái)階孔的大孔徑端內(nèi)嵌置有平面密封圈(3)，所述密封座體(5)的臺(tái)階孔的小孔徑端的內(nèi)孔壁上嵌置有內(nèi)徑O型密封圈(4)，錐體拉桿(I)插置于密封座體(5 )的臺(tái)階孔的小孔徑內(nèi)孔中。3.如權(quán)利要求1或2所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述錐體拉桿(I)設(shè)置有外螺紋的端部上旋置有壓緊螺母(8)，且壓緊螺母(8)的內(nèi)螺孔為一臺(tái)階孔，有一進(jìn)氣管(9)置于壓緊螺母(8)的小孔徑通孔內(nèi)，且進(jìn)氣管(9)的端部向外翻折有一圈翻邊，且翻邊位于壓緊螺母(8)臺(tái)階孔的臺(tái)階面與錐體拉桿(I)端部的端面之間。4.如權(quán)利要求3所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述錐體拉桿(I)端部的端面上嵌置有平面O型密封圈(7)。5.如權(quán)利要求2所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述錐體拉桿(I)與內(nèi)徑O型密封圈(4)之間為負(fù)間隙配合。6.如權(quán)利要求1所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:所述錐體拉桿(I) 一端錐體結(jié)構(gòu)的錐度為10°，錐體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為5mm。7.如權(quán)利要求1所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:多條切槽中有一條沿內(nèi)膨脹管(2)長(zhǎng)度方向貫穿其管壁。8.如權(quán)利要求7所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:除貫穿內(nèi)膨脹管(2)管壁的切槽外，其余切槽的槽底距離內(nèi)膨脹管(2)的端部為5~7mm。9.如權(quán)利要求1所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:錐體拉桿(I)和內(nèi)膨脹管(2)之間的配合間隙為0.1-0.2mm ;內(nèi)膨脹管(2)與換熱管(10)之間的配合間隙為 0.2-0.3_。10.如權(quán)利要求1所述一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，其特征在于:錐體拉桿(I)和內(nèi)膨脹管(2 )經(jīng)淬火處理，其硬度為HRC42。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，所述接頭包含有密封座體（5），所述密封座體（5）上穿接有錐體拉桿（1），所述錐體拉桿（1）一端的端部外緣設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，另一端的外壁上設(shè)置有外螺紋；所述錐體拉桿（1）設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)的一端上套裝有內(nèi)膨脹管（2），所述內(nèi)膨脹管（2）的管壁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多條切槽，？所述錐體拉桿（1）設(shè)置有外螺紋的一端上旋置有拉緊螺母（6）。本發(fā)明涉及一種換熱管試壓用內(nèi)膨脹式快速接頭，連接快捷方便、易于操作且密封效果好、承壓高。
【IPC分類(lèi)】F16L37/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105042239
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510499978
【發(fā)明人】孔繁民, 薛林鋒, 姚明華, 徐國(guó)興, 王永志
【申請(qǐng)人】江陰金童石化裝備有限公司, 江蘇金童重機(jī)制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月15日