一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲潤滑裝置，尤其是一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲試井作業(yè)是一種常規(guī)工藝，入井鋼絲在從井內(nèi)起出時，鋼絲表面經(jīng)常附著礦化度較高的液體(含水井)或者較干燥的粉末(氣井)，這兩種情況都可能對鋼絲產(chǎn)生銹蝕，如果鋼絲在試井車滾筒上盤放時間較長，銹蝕現(xiàn)象會更為明顯。這樣的鋼絲在下次作業(yè)入井時，會大大降低防噴盒盤根的密封效果，導致油氣水泄漏；同時增加摩擦力，遲緩入井工具下放速度，甚至工具串不能下行?，F(xiàn)場解決的辦法，多采用人工在滾筒上加機油的方法解決這一問題。但是人工操作存在5個弊端:機械傷害風險；滾筒下積存油污多，保潔麻煩；滾筒轉(zhuǎn)動時機油飛濺到觀察窗的玻璃上進而影響絞車操作者視線；鋼絲潤滑清洗不均勻；浪費機油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置，解決施工中的技術(shù)、安全、環(huán)保難題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置，包括安裝在試井車盤繩器底座支架上與底座支架同步移動的固定架、安裝在固定架上部的水平設置的潤滑筒、給潤滑筒供油的供油盒；所述潤滑筒包括水平設置的筒狀的潤滑筒本體，筒內(nèi)裝有吸油棉，筒體的兩端帶有密封壓帽，密封壓帽上設置有穿過鋼絲的貫通孔，筒壁帶進油孔，供油盒通過供油軟管連接到進油孔上。
[0005]所述固定架包括豎直段頂端帶公扣的L形固定桿，通過絲扣連接安裝在L形固定桿豎直段頂端的調(diào)整筒，調(diào)整筒的內(nèi)腔為變徑，上部內(nèi)腔為光滑面，下部內(nèi)腔為絲扣面，上部的內(nèi)徑比下部的大，在調(diào)整筒的頂部絲扣連接有帶有通孔的固定壓帽，所述潤滑筒本體的外側(cè)下方豎直設置有能插入固定壓帽上通孔的插桿，插桿的下部設置有水平卡簧槽，通過嵌入限位卡簧片控制插桿與固定壓帽的脫離，限位卡簧片與調(diào)整筒的上部內(nèi)腔相匹配，使插桿只能在調(diào)整筒的上部內(nèi)腔上下移動。
[0006]所述固定壓帽上的通孔直徑比插桿的外徑大。所述吸油棉為棉紗。所述密封壓帽內(nèi)放置有密封盤根，密封盤根通過潤滑筒本體腔體端面與密封壓帽內(nèi)面擰緊絲扣壓固。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:降低現(xiàn)場施工的勞動強度，降低施工中的機械傷害風險；鋼絲表面潤滑清洗均勻，避免鋼絲銹蝕；使操作環(huán)境更加清潔，減少油污；減小工具下行摩擦力，改善密封效果，避免因密封盤根磨損嚴重而造成的油氣水泄漏。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的用于試井車的鋼絲潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的用于試井車的鋼絲潤滑裝置的局部剖面圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0011]如圖1、2所示，本發(fā)明的用于試井車的鋼絲潤滑裝置，包括安裝在試井車盤繩器底座支架上與底座支架同步移動的固定架、安裝在固定架上部的水平設置的潤滑筒、給潤滑筒供油的供油盒；所述潤滑筒包括水平設置的筒狀的潤滑筒本體4，筒內(nèi)裝有吸油棉11，筒體的兩端帶有密封壓帽3，密封壓帽3上設置有穿過鋼絲的貫通孔13，筒壁帶進油孔12，供油盒I通過供油軟管2連接到進油孔12上。
[0012]具體地說，所述固定架包括豎直段頂端帶公扣的L形固定桿10，通過絲扣連接安裝在L形固定桿10豎直段頂端的調(diào)整筒9，調(diào)整筒9的內(nèi)腔為變徑，上部內(nèi)腔為光滑面，下部內(nèi)腔為絲扣面，上部的內(nèi)徑比下部的大，在調(diào)整筒9的頂部絲扣連接有帶有通孔的固定壓帽8，所述潤滑筒本體4的外側(cè)下方豎直設置有能插入固定壓帽8上通孔的插桿6，插桿6的下部設置有水平卡簧槽，通過嵌入限位卡簧片7控制插桿6與固定壓帽8的脫離，限位卡簧片7與調(diào)整筒9的上部內(nèi)腔相匹配，使插桿6只能在調(diào)整筒9的上部內(nèi)腔上下移動。
[0013]所述固定壓帽8上的通孔直徑比插桿6的外徑大。所述吸油棉11為棉紗。所述密封壓帽3內(nèi)放置有密封盤根5，密封盤根5通過潤滑筒本體4腔體端面與密封壓帽3內(nèi)面擰緊絲扣壓固。
[0014]本發(fā)明的用于試井車的鋼絲潤滑裝置應用工藝依次為:連接固定架到試井車盤繩器底座支架上(固定架的縱向軸心必須與盤繩器計量輪槽對正)，潤滑筒固定插桿插入固定壓帽的通孔，插桿上安裝上限位卡簧片，固定壓帽與固定架的調(diào)整筒連接，打開潤滑筒密封壓帽，同時穿過鋼絲，加盤根，壓帽(母扣)連接潤滑筒本體(公扣)，鋼絲穿過潤滑筒本體后再加入棉紗等，出口端密封壓帽(母扣)加盤根，穿過鋼絲后與潤滑筒本體(公扣)絲扣連接，軟管(插拔)連接潤滑筒本體的內(nèi)腔與供油盒，供油盒固定，下工具初始段加少量機油，起出工具時全程加機油。潤滑筒與固定架以特殊的方式連接，潤滑筒可在一定范圍內(nèi)上下移動，左右轉(zhuǎn)動，以適應鋼絲的運行狀態(tài)。供油盒掛在試井車某部位固定。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，相同領域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置，其特征在于，包括安裝在試井車盤繩器底座支架上與底座支架同步移動的固定架、安裝在固定架上部的水平設置的潤滑筒、給潤滑筒供油的供油盒；所述潤滑筒包括水平設置的筒狀的潤滑筒本體(4)，筒內(nèi)裝有吸油棉(11)，筒體的兩端帶有密封壓帽(3)，密封壓帽(3)上設置有穿過鋼絲的貫通孔(13)，筒壁帶進油孔(12)，供油盒⑴通過供油軟管(2)連接到進油孔(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于試井車的鋼絲潤滑裝置，其特征在于，所述固定架包括豎直段頂端帶公扣的L形固定桿(10)，通過絲扣連接安裝在L形固定桿(10)豎直段頂端的調(diào)整筒(9)，調(diào)整筒(9)的內(nèi)腔為變徑，上部內(nèi)腔為光滑面，下部內(nèi)腔為絲扣面，上部的內(nèi)徑比下部的大，在調(diào)整筒(9)的頂部絲扣連接有帶有通孔的固定壓帽(8)，所述潤滑筒本體(4)的外側(cè)下方豎直設置有能插入固定壓帽(8)上通孔的插桿￠)，插桿￠)的下部設置有水平卡簧槽，通過嵌入限位卡簧片(7)控制插桿(6)與固定壓帽(8)的脫離，限位卡簧片(7)與調(diào)整筒(9)的上部內(nèi)腔相匹配，使插桿(6)只能在調(diào)整筒(9)的上部內(nèi)腔上下移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于試井車的鋼絲潤滑裝置，其特征在于，所述固定壓帽(8)上的通孔直徑比插桿(6)的外徑大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于試井車的鋼絲潤滑裝置，其特征在于，所述吸油棉(11)為棉紗。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于試井車的鋼絲潤滑裝置，其特征在于，所述密封壓帽(3)內(nèi)放置有密封盤根(5)，密封盤根(5)通過潤滑筒本體(4)腔體端面與密封壓帽(3)內(nèi)面擰緊絲扣壓固。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于試井車的鋼絲潤滑裝置，包括安裝在試井車盤繩器底座支架上與底座支架同步移動的固定架、安裝在固定架上部的水平設置的潤滑筒、給潤滑筒供油的供油盒；所述潤滑筒包括水平設置的筒狀的潤滑筒本體，筒內(nèi)裝有吸油棉，筒體的兩端帶有密封壓帽，密封壓帽上設置有穿過鋼絲的貫通孔，筒壁帶進油孔，供油盒通過供油軟管連接到進油孔上。本發(fā)明降低現(xiàn)場施工的勞動強度，降低施工中的機械傷害風險；鋼絲表面潤滑清洗均勻，避免鋼絲銹蝕；使操作環(huán)境更加清潔，減少油污；減小工具下行摩擦力，改善密封效果，避免因密封盤根磨損嚴重而造成的油氣水泄漏。
【IPC分類】F16N7/12
【公開號】CN105042305
【申請?zhí)枴緾N201510411495
【發(fā)明人】張運科, 劉鎮(zhèn)領, 賈文義, 黃子庚, 張赫, 高碩 , 賈琳珊, 李孝勝
【申請人】中國石油集團渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月14日