一種中間定位壓機底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓機底座，尤其涉及一種中間定位壓機底座。
【背景技術(shù)】
[0002]壓機底座通常作為壓機裝配時的基準件，其它壓機零件逐一裝配到壓機底座上，現(xiàn)有的壓機底座結(jié)構(gòu)通常比較簡單，其它零件可以隨意的裝配，沒有確定的裝配步驟，使裝配方式很不規(guī)律，經(jīng)常出現(xiàn)某一零件裝配好后另一個零件裝配不上去的情況，使得裝配效率很低，無法保證裝配質(zhì)量。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種中間定位壓機底座，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量的中間定位壓機底座。
[0005]本發(fā)明提出一種中間定位壓機底座，其特征在于:包括一長方體框架、一定位板、一固定板和四根定位柱，所述框架上間隔設(shè)有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述定位板固定在所述框架上端面的中間位置，所述固定板固定在所述定位板上端面的中間位置，所述定位柱固定在所述框架的棱邊上，所述定位板的兩端均設(shè)有一定位孔，所述固定板的中間設(shè)有一圓形定位槽。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位槽的中固定有若干限位柱，所述限位柱均勻間隔環(huán)繞成一個圈，所述限位柱的高度與所述定槽的深度相同。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位板的兩端均設(shè)有若干通孔，所述通孔均勻間隔環(huán)繞呈一個圈包圍所述定位孔。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述框架的底部固定一底板，所述底板寬度方向的兩端對稱設(shè)有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位柱的兩端分別向上和向下延伸位于所述框架上端面的上方和所述底板下端面的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔。
[0012]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:通過開口槽能夠使壓機的其它零件裝配到該壓機底座上，通過定位板上的定位孔能夠?qū)⒘慵ㄎ坏皆搲簷C底板上，提高裝配速度，通過限位槽的作用能夠?qū)⒀b配的零件限位在該壓機底板上，避免零件晃動或移動，通過定位板位于框架的中間，固定板位于定位板的中間，能夠使零件裝配時形成從中間向四周擴散的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中間定位壓機底座的立體圖一；
[0015]圖2為本發(fā)明中間定位壓機底座的立體圖二 ；
[0016]其中:1-框架；2_定位板；3_固定板；4_定位柱；5_開□槽；6_定位孔；7_定位槽；8_支撐板；9_限位柱；10_通孔；11_底板；12_切口 ；13_裝配孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0018]實施例:一種中間定位壓機底座，包括一長方體框架1、一定位板2、一固定板3和四根定位柱4，所述框架上間隔設(shè)有若干開口槽5，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述定位板固定在所述框架上端面的中間位置，所述固定板固定在所述定位板上端面的中間位置，所述定位柱固定在所述框架的棱邊上，所述定位板的兩端均設(shè)有一定位孔6，所述固定板的中間設(shè)有一圓形定位槽7。通過開口槽能夠使壓機的其它零件裝配到該壓機底座上，通過定位板上的定位孔能夠?qū)⒘慵ㄎ坏皆搲簷C底板上，提高裝配速度，通過限位槽的作用能夠?qū)⒀b配的零件限位在該壓機底板上，避免零件晃動或移動，通過定位板位于框架的中間，固定板位于定位板的中間，能夠使零件裝配時形成從中間向四周擴散的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
[0019]所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。開口槽根據(jù)實際裝配零件的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。
[0020]位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板8，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。通過支撐板能夠增強框架角落的結(jié)構(gòu)強度。
[0021 ] 所述定位槽的中固定有若干限位柱9，所述限位柱均勻間隔環(huán)繞成一個圈，所述限位柱的高度與所述定槽的深度相同。通過限位柱的作用能夠提高裝配速度，防止裝配過程中裝配零件出現(xiàn)位置偏移。
[0022]所述定位板的兩端均設(shè)有若干通孔10，所述通孔均勻間隔環(huán)繞呈一個圈包圍所述定位孔。通過通孔的作用能夠進一步定位，保證裝配時定位的準確性。
[0023]所述框架的底部固定一底板11，所述底板寬度方向的兩端對稱設(shè)有若干切口 12，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。通過切口的作用能夠方便裝配，使裝配更加牢固。
[0024]所述定位柱的兩端分別向上和向下延伸位于所述框架上端面的上方和所述底板下端面的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔13。通過裝配孔能夠?qū)簷C的其它零件裝配到該壓機底板上。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種中間定位壓機底座，其特征在于:包括一長方體框架、一定位板、一固定板和四根定位柱，所述框架上間隔設(shè)有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述定位板固定在所述框架上端面的中間位置，所述固定板固定在所述定位板上端面的中間位置，所述定位柱固定在所述框架的棱邊上，所述定位板的兩端均設(shè)有一定位孔，所述固定板的中間設(shè)有一圓形定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:所述定位槽的中固定有若干限位柱，所述限位柱均勻間隔環(huán)繞成一個圈，所述限位柱的高度與所述定槽的深度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:所述定位板的兩端均設(shè)有若干通孔，所述通孔均勻間隔環(huán)繞呈一個圈包圍所述定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:所述框架的底部固定一底板，所述底板寬度方向的兩端對稱設(shè)有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中間定位壓機底座，其特征在于:所述定位柱的兩端分別向上和向下延伸位于所述框架上端面的上方和所述底板下端面的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中間定位壓機底座，包括一長方體框架、一定位板、一固定板和四根定位柱，所述框架上間隔設(shè)有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述定位板固定在所述框架上端面的中間位置，所述固定板固定在所述定位板上端面的中間位置，所述定位柱固定在所述框架的棱邊上，所述定位板的兩端均設(shè)有一定位孔，所述固定板的中間設(shè)有一圓形定位槽，該中間定位壓機底座能夠使零件裝配時形成從中間向四周擴散的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
【IPC分類】F16M1/00
【公開號】CN105114766
【申請?zhí)枴緾N201510530801
【發(fā)明人】馬志剛, 占峰, 陳偉, 錢怡, 史大金
【申請人】太倉金馬金屬構(gòu)件有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月26日