一種線性出氣式電控燃?xì)忾y的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電控燃?xì)忾y，尤其涉及一種線性出氣式電控燃?xì)忾y。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上燃?xì)庑y大多為機(jī)械式旋塞閥，一般包括開設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道的閥體、閥體內(nèi)具有帶大火孔與小火孔的閥芯以及一旋鈕桿。
[0003]燃?xì)庑y在使用時，旋塞閥閥體的出氣通道端部與噴嘴連接使用，使用者可通過設(shè)置在操作面板上的旋鈕而操作旋鈕下的旋鈕桿，一般先按壓旋鈕并逆時針轉(zhuǎn)動，即可帶動閥芯逆時針轉(zhuǎn)動，使閥芯上的大火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相連通，此時，氣源可以經(jīng)過進(jìn)氣通道、出氣通道而從噴嘴噴出，供燃?xì)饩呤褂?。要調(diào)小火勢時，使用者繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，使閥芯上的小火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相連通，減小氣源的流通通道而達(dá)到減小火勢的目的。
[0004]電控燃?xì)忾y是依靠步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動來調(diào)節(jié)通氣量。例如，申請?zhí)枮?00620103973.9的實用新型專利公開了一種家用燃?xì)庠畹娜細(xì)饪刂崎y，該控制閥的閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣通道、出氣通道和控制腔，進(jìn)氣通道一端封閉，另一端與控制腔相通，其側(cè)壁開有進(jìn)氣口 ；出氣通道的一端通出閥體外，另一端開口于控制腔的側(cè)壁形成出氣口 ；閥芯為一端封閉、一端開口的中空圓臺，置于控制腔內(nèi)，并與控制腔側(cè)壁緊密配合，閥芯的側(cè)壁沿周向與出氣口位置相對應(yīng)開有調(diào)氣口，步進(jìn)電機(jī)與閥芯的封閉端配合連接。該發(fā)明專利通過步進(jìn)電機(jī)帶動閥芯轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)火力的大小，從而實現(xiàn)家用燃?xì)庠畹碾娮涌刂啤?br>[0005]現(xiàn)有的電控燃?xì)忾y，雖然能夠調(diào)整通氣的速度大小，但是在調(diào)整進(jìn)氣的時候，進(jìn)氣會產(chǎn)生突變，從而使得火焰會突然變大或突然變小，導(dǎo)致燃?xì)馊紵幕饎莶环€(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種線性出氣式電控燃?xì)忾y，在通過步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)給氣量的同時，保持電控閥出氣量呈線性分布變化，以適應(yīng)于調(diào)節(jié)段位的變化，能夠避免火焰突然變化，維持火勢在調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0008]—種線性出氣式電控燃?xì)忾y，包括內(nèi)設(shè)閥腔的閥體，位于所述閥腔內(nèi)的閥芯，與所述閥腔連通的進(jìn)氣口和至少一個出氣口；
[0009]所述閥體外設(shè)有驅(qū)動閥芯直線運(yùn)動的步進(jìn)電機(jī)，閥腔的下部設(shè)有與所述出氣口連通的氣流控制通道，所述閥芯具有通斷所述氣流控制通道的插入端，所述插入端具有與氣流控制通道的端部開口配合的第一錐面。
[0010]本發(fā)明中的閥芯通過步進(jìn)電機(jī)直線推進(jìn)，通過閥芯插入或退出來控制氣流控制通道的通斷，控制出氣流量呈線性分布，閥體流量通過步進(jìn)電機(jī)推動閥芯進(jìn)給來自由調(diào)節(jié)，火勢調(diào)節(jié)段位也隨即增加。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣流控制通道的端部開口具有與所述第一錐面相適應(yīng)的第二錐面。
[0012]為配合閥芯底部插入端的錐面，適應(yīng)于出氣口的出氣流量呈線性分布，將氣流控制通道的端部開口設(shè)置為喇叭口狀，且內(nèi)壁也為錐面，與插入端的錐面配合后，接觸面積較大，具有很好的密封性；另外，在控制出氣流量方面，更有利于形成線性分布。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥腔內(nèi)裝有作升降活動的滑套，所述氣流控制通道位于滑套內(nèi)，所述閥腔內(nèi)設(shè)有作用于滑套的限位組件。
[0014]本發(fā)明的閥腔包括上部的安裝腔和下部的氣流通道，閥芯設(shè)置在安裝腔內(nèi)，滑套布置于氣流通道內(nèi)并與氣流通道內(nèi)壁之間保持滑動密封；將氣流控制通道設(shè)置在滑套內(nèi)，并利用限位組件控制滑套的活動；活動的滑套在受閥芯作用后，通過移位來緩沖閥芯的下壓，避免兩者之間形成剛性碰撞，對閥芯和滑套具有保護(hù)作用。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑套的外壁內(nèi)設(shè)有用于與閥腔保持密封的密封圈。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位組件包括設(shè)置在滑套上方且用于阻止滑套上滑的壓板，壓板中部設(shè)有通氣口。
[0017]閥芯的插入端在穿過通氣口后進(jìn)入氣流控制通道內(nèi)，通氣口應(yīng)足夠大，不得阻擋閥芯的插入以及燃?xì)獾耐ㄟ^，同時通氣口也不得大于滑套的外徑；滑套的頂端抵住壓板的下表面，通氣口與氣流控制通道連通。
[0018]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位組件還包括用于支撐滑套的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂端抵住滑套的下部，底端支撐在閥腔的底部。
[0019]復(fù)位彈簧一方面用于滑套的上升復(fù)位，另一方面在滑套受閥芯下壓后，保持閥芯的插入端與氣流控制通道的開口緊密貼合，也用于緩沖閥芯的剛性下壓。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑套底部具有伸入復(fù)位彈簧內(nèi)的延伸部，延伸部外具有受復(fù)位彈簧抵壓的臺階，用于對復(fù)位彈簧與滑套的接觸位置進(jìn)行限位，阻止復(fù)位彈簧的發(fā)生位移。
[0021]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的出氣口包括內(nèi)環(huán)出氣口和外環(huán)出氣口，進(jìn)氣口處設(shè)有第一自吸閥，外環(huán)出氣口處設(shè)有第二自吸閥。
[0022]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯上設(shè)有控制閥芯插入幅度的限位件，用于控制插入端進(jìn)入氣流控制通道內(nèi)的最大深度，也能夠避免復(fù)位彈簧被過度壓縮。
[0023]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位件為套設(shè)閥芯外的限位板，限位板的外徑大于所述氣流控制通道的內(nèi)徑。
[0024]本發(fā)明通過直線步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給，帶動閥芯的錐面與氣流控制通道的端部開口產(chǎn)生距離，控制內(nèi)外環(huán)出氣口的流量變化，并用自吸閥開閉控制內(nèi)外環(huán)的出火狀態(tài)。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明中線性出氣式電控燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明中線性出氣式電控燃?xì)忾y的流量分氣圖；
[0027]圖3為圖2中A-A向剖面圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的線性出氣式電控燃?xì)忾y作進(jìn)一步詳細(xì)描述。