一種高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，包括有上設(shè)有燃?xì)鈬娍椎娜細(xì)鈬娮?、上設(shè)有助燃空氣噴孔的多孔進(jìn)氣翼板、前后左右擋板、及上設(shè)有點(diǎn)火針、火焰檢測器和火焰觀測鏡的固定端板，多孔進(jìn)氣翼板包含有以“V”型構(gòu)式排列設(shè)置在燃?xì)鈬娮斓膬蓚?cè)的左右側(cè)進(jìn)氣翼板，與前后左右擋板裝配后構(gòu)成上部混合燃燒區(qū)和下部助燃空氣供給區(qū)。工作時，燃?xì)庥扇細(xì)鈬娮斓膰娍姿统觥⒅伎諝馔ㄟ^左右進(jìn)氣翼板上的噴孔吹壓送入、在燃燒區(qū)內(nèi)混合，采用首先點(diǎn)燃點(diǎn)火針周圍的燃?xì)?、然后擴(kuò)散燃燒、點(diǎn)火可靠且可避免爆燃現(xiàn)象的逐級點(diǎn)火工作方式，產(chǎn)生的熱量可供直接利用，具有調(diào)節(jié)比高，燃?xì)馊急M率高，工作可靠和節(jié)能環(huán)保效果明顯的特點(diǎn)，有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】一種高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及燃?xì)庵茻嵩O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo) 準(zhǔn)化模塊單元。

【背景技術(shù)】
[0002] 燃燒器是工業(yè)鍋爐的重要組成部分，現(xiàn)有的燃?xì)馊紵饕话悴捎脤⑷細(xì)鈬娚涞娇?氣中進(jìn)行點(diǎn)火燃燒的擴(kuò)散燃燒方式，由于燃燒是在燃?xì)馀c空氣沒有預(yù)先混合的情況下進(jìn)行 的，因此普遍存在：1，燃?xì)獾娜急M率較低，燃燒后的煙氣中仍有較高濃度的可燃成分；2,點(diǎn) 火穩(wěn)定性較差，由于點(diǎn)火時會有大量空氣的即時吹入，容易熄滅點(diǎn)火火焰，導(dǎo)致影響燃燒器 的火焰穩(wěn)定性，且由于在燃燒區(qū)內(nèi)的空氣流量較難控制，因而燃燒調(diào)節(jié)比普遍較低；3,燃?xì)?燃燒時產(chǎn)生的熱量不能在燃燒區(qū)直接利用，而是采用先由換熱設(shè)備吸收高溫?zé)煔獾臒崃俊?然后再由換熱設(shè)備將吸收的熱量傳遞給工質(zhì)，再供用戶利用的間接供熱方式，因而熱量利 用率較低；4,現(xiàn)有的燃?xì)馊紵饕?guī)格固定，用戶無法根據(jù)燃料燃燒負(fù)荷要求對燃燒器本 體進(jìn)行調(diào)整或改裝，因而使用局限性較大、工作適用面不廣。所以，從環(huán)保、節(jié)能和經(jīng)濟(jì)性、 實(shí)用性角度考慮均欠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有間接供熱式燃燒器所存在的不足之處，提供一種工作 穩(wěn)定性強(qiáng)、燃燒充分、調(diào)節(jié)比高、NOx超低排放，且可根據(jù)用戶使用需求自由拼裝、擴(kuò)展燃燒 負(fù)荷的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元。
[0004] 本發(fā)明高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元主體包括有燃?xì)鈬娮?、多?進(jìn)氣翼板、擋板、固定端板、點(diǎn)火針、火焰檢測器和火焰觀測鏡，特征在于：所述的多孔進(jìn)氣 翼板包括有左側(cè)進(jìn)氣翼板和右側(cè)進(jìn)氣翼板，所述的擋板包括有前端擋板、后端擋板、左側(cè)擋 板、右側(cè)擋板，其中： 所述的燃?xì)鈬娮熘黧w呈中空長筒狀，由中間燃?xì)膺^道腔，上面設(shè)有若干有序排列的燃 氣噴孔的主工作面板A，設(shè)置在主工作面板A左右兩側(cè)、上面分別設(shè)有數(shù)個限位安裝孔的 左右邊條，上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和前端裝配孔的前端安裝板，和上設(shè)有燃?xì)馔缀秃蠖搜b配孔 的后端安裝板構(gòu)成； 所述的左進(jìn)氣翼板主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空氣噴孔A的主工 作面板B，設(shè)置在主工作面板B下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔A的下部裝配邊條A，設(shè)置在主 工件面板A上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔A和出氣孔A的上部彎折狀裝配邊條A，設(shè)置在主工 作面板A前后兩端、上設(shè)有前后端面安裝孔A的前后端面安裝條A ; 所述的右側(cè)進(jìn)氣翼板主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空氣噴孔B的主 工作面板C，設(shè)置在主工作面板C下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔B的下部裝配邊條B，設(shè)置在主 工件面板C上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔B和出氣孔B的上部彎折狀裝配邊條B，設(shè)置在主工 作面板C前后兩端、上設(shè)有前后端面安裝孔B的前后端面安裝條B; 所述的前端擋板主體單向彎折狀，由上設(shè)有點(diǎn)火針安裝孔、火焰檢測器安裝孔、火焰觀 測鏡安裝孔、燃?xì)膺M(jìn)口孔、及以互成45 - 90°夾角排列、分別與左進(jìn)氣翼板和右進(jìn)氣翼板 各自的前端面安裝條上的前端面安裝孔相對應(yīng)設(shè)置的翼板前端安裝孔、及與燃?xì)鈬娮斓膰?嘴前端安裝板上的前端裝配孔相對應(yīng)設(shè)置的噴嘴前端安裝孔的中間主板A，和上設(shè)有若干 裝配孔A的左右側(cè)面裝配條A構(gòu)成； 所述的后端擋板主體單向彎折狀，由上設(shè)有以互成45 - 90°夾角排列、分別與左進(jìn)氣 翼板和右進(jìn)氣翼板各自的后端面安裝條上的后端面安裝孔相對應(yīng)設(shè)置的翼，及與燃?xì)鈬?嘴的噴嘴后端安裝板上的后端裝配孔相對應(yīng)設(shè)置的噴嘴后端安裝孔的中間主板B，和上設(shè) 有若干裝配孔B的左右側(cè)面裝配條B構(gòu)成； 所述的左側(cè)面擋板主體呈平板狀，由頂部近邊沿處A上設(shè)有若干安裝孔A、左右近邊 沿處A上設(shè)有若干安裝孔B的中間主板C構(gòu)成； 所述的右側(cè)面擋板主體呈平板狀，由頂部近邊沿處B上設(shè)有若干安裝孔C、左右近邊 沿處B上設(shè)有若干安裝孔D的中間主板D 341構(gòu)成； 所述的固定端板上設(shè)置有點(diǎn)火針安裝孔、火焰檢測器安裝孔、火焰觀測鏡安裝孔，及燃 氣進(jìn)口孔和用于將固定端板本身和前端擋板同時固定安裝到燃?xì)鈬娮烨岸松嫌玫目傃b配 孔。
[0005] 在裝配狀態(tài)下，所述的左側(cè)進(jìn)氣翼板和右側(cè)進(jìn)氣翼板分別通過所述的下部裝配邊 條A上的下部裝配孔A、下部裝配條B上的下部裝配孔與燃?xì)鈬娮焐纤龅淖笥疫厳l上 的限位安裝孔裝配互連、設(shè)置在燃?xì)鈬娮斓淖笥覂蓚?cè)；所述的左側(cè)上的安裝孔A與左進(jìn)氣 翼板上所述的上部裝配孔A對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊條A裝配互連、設(shè)置在 左進(jìn)氣翼板的外側(cè)；所述的右側(cè)擋板通過所述的近頂部邊沿處B上的安裝孔與右進(jìn)氣翼 板上所述的上部裝配孔B對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊條B裝配互連、設(shè)置在右 進(jìn)氣翼板的外側(cè)；所述的左進(jìn)氣翼板和右進(jìn)氣翼板通過所述的前后端面安裝孔A和前后 端面安裝孔B、與前端擋板上所述的翼板前端安裝孔，及后端擋板上所述的翼板后端安裝 孔裝配互連、構(gòu)成呈45 - 90°夾角排列的"V"型構(gòu)式；所述的燃?xì)鈬娮焱ㄟ^所述的后端 安裝板上的后端裝配孔與后端擋板的中間主板B上的噴嘴后端安裝孔裝配互連、隨同"V" 型構(gòu)式的左進(jìn)氣翼板和右進(jìn)氣翼板整體裝配設(shè)置在前端擋板和后端擋板之間；同時，所述 的前端擋板通過所述的左右側(cè)面裝配條A的若干裝配孔A、與左側(cè)擋板上一側(cè)近邊沿處的 若干安裝孔A及與右側(cè)擋板上一側(cè)近邊沿處B上的若干安裝孔D裝配互連，所述的后端 擋板通過左右側(cè)面裝配條B上的若干裝配孔、與左側(cè)擋板上另一側(cè)近邊沿處的若干安裝 孔B及與右側(cè)擋板上另一側(cè)近邊沿處B上的若干安裝孔D裝配互連，構(gòu)成由前端擋板、后 端擋板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板作外圍構(gòu)成的燃燒器單元的主體；所述的上面安裝設(shè)置有點(diǎn)火 針、火焰檢測器、火焰觀測鏡的固定端板通過總裝配孔、所述的前端擋板上的前端限位安裝 孔及燃?xì)鈬娮焐纤龅那岸税惭b板上的前端裝配孔對應(yīng)總裝配互連，構(gòu)成上設(shè)有混合燃燒 區(qū)、下設(shè)有助燃空氣供給區(qū)的燃燒器模塊化單元整體。
[0006] 工作時，氣體燃料首先由位于燃?xì)鈬娮烨安康娜細(xì)膺M(jìn)口送入、在中間燃?xì)膺^道腔 內(nèi)由前向后推進(jìn)的過程中由有序排列的燃?xì)鈬娍滓来螄娚溥M(jìn)入到燃燒區(qū)內(nèi)，助燃空氣由鼓 風(fēng)機(jī)驅(qū)動、經(jīng)燃燒器底部，再通過多孔進(jìn)氣翼板上有序排列的助燃空氣噴孔送入到燃燒區(qū) 內(nèi)、與氣體燃料進(jìn)行混合；由高壓點(diǎn)火針首先點(diǎn)燃周圍的混合氣體，再遂漸向后擴(kuò)展，操作 者可以通過火焰檢測器檢測點(diǎn)火成功情況及火焰長度、通過火焰觀測鏡觀測燃燒情況。
[0007] 基于上述構(gòu)思的本發(fā)明高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的模塊化單元，由于左進(jìn)氣翼 板和右進(jìn)氣翼板設(shè)置呈"V"型排列構(gòu)式，再加上周圍擋板的阻擋作用，使混合氣體在由此 限定的燃燒區(qū)內(nèi)充分燃燒，有利于減少工作過程中的熱擴(kuò)散和熱輻射，降低熱量損耗，同時 產(chǎn)生的熱量聚集在燃燒區(qū)內(nèi)，可供直接利用，避免了傳統(tǒng)的二次換熱過程中的熱量損失，使 本發(fā)明的直熱式燃燒器模塊化單元的熱效率可達(dá)94%以上；初始啟動工作時，由于點(diǎn)火靠 近燃?xì)鈬娮靽娍谔?，助燃空氣量較小，此時燃燒區(qū)內(nèi)的空燃比較小，隨著遠(yuǎn)離前部、送入的 燃?xì)饬亢椭伎諝饬康闹饾u增加，使燃燒區(qū)內(nèi)的空燃比不斷增大，從而使本發(fā)明的燃燒器 具有較高的調(diào)節(jié)比，有利于提高燃盡率，抑制氮氧化物（NOx)的生成和降低煙氣中氮氧化物 (NOx)的濃度；由于采用了逐級點(diǎn)火工作方式，點(diǎn)火針先點(diǎn)燃其周圍的燃?xì)?，然后隨著點(diǎn)火 火焰的運(yùn)動擴(kuò)散，逐漸點(diǎn)燃遠(yuǎn)離點(diǎn)火針的燃?xì)猓欣诖_保點(diǎn)火可靠性、避免了爆燃現(xiàn)象， 確保工作可靠性和安全性；此外，本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，使用時用戶可以通過卸下一 個模塊化單元A的后端擋板，卸下另一個模塊化單元B的固定端板和前端擋板，將模塊化單 元B的燃?xì)鈬娮斓那岸税惭b板與模塊化單元A的燃?xì)鈬娮斓暮蠖税惭b板拼接，即可實(shí)現(xiàn)按 需拓展燃燒負(fù)荷的用戶要求，從而極大地擴(kuò)大了工作適用面，帶來了更強(qiáng)的工作實(shí)用性。
[0008] 綜上所述，采用本發(fā)明的模塊化單元為核心技術(shù)制造的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒 器，有效克服了現(xiàn)有間接供熱式燃燒器所存在的調(diào)節(jié)比低、燃?xì)馊急M率低、點(diǎn)火穩(wěn)定性和火 焰穩(wěn)定性較差、熱量利用率較低和工作適用面不廣的諸多不足，明顯具有技術(shù)上的先進(jìn)性， 結(jié)構(gòu)上的合理性、工作穩(wěn)定和可靠，且節(jié)能環(huán)保、效果顯著的，市場應(yīng)用前景廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中燃?xì)鈬娮斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的B- B剖視圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例中左進(jìn)氣翼板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例中右進(jìn)氣翼板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明實(shí)施例中前端擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明實(shí)施例中后端擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明實(shí)施例中左側(cè)面擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明實(shí)施例中右側(cè)面擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本發(fā)明實(shí)施例中固定端板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中： 1. 燃?xì)鈬娮?1.中間燃?xì)膺^道腔12.主工作面板A 121.燃?xì)鈬娍?13.左右邊條131.限位安裝孔14.前端安裝板141.燃?xì)膺M(jìn)口 142.前端裝配孔15.后端安裝板151.燃?xì)馔?52.后端裝配孔 2. 多孔進(jìn)氣翼板21.左進(jìn)氣翼板211.主工作面板B 2111.助燃空氣噴孔A 212.下部裝配條A 2121.下部裝配孔A 213. 上部彎折狀裝配邊條A 2131.上部裝配孔A 2132.出氣孔A 214. 前后端面安裝條A 2141.前后端面安裝孔A 22.右進(jìn)氣翼板 221.主工作面板C 2211.助燃空氣噴孔B 222.下部裝配邊條B 2221.下部裝配孔B 223.上部彎折狀裝配邊條B 2231.上部裝配孔B 2232.出氣孔B 224.前后端面安裝條B 2241.前后端面安裝孔B 3. 擋板31.前端擋板311.中間主板A 3111.點(diǎn)火針安裝孔 3112.火焰檢測器安裝孔 3113.火焰觀測鏡安裝孔 3114.燃?xì)膺M(jìn)口孔 3115.翼板前端安裝孔3116.噴嘴前端安裝孔312.左右側(cè)面裝配條A 3121.裝配孔A 32.后端擋板321.中間主板B 3211.翼板后端安裝孔 3212.噴嘴后端安裝孔322.左右側(cè)面裝配條B 3221.裝配孔B 33.左側(cè)擋板331.中間主板C 332.頂部近邊沿處A 3321.安裝孔A 333.左右近邊沿處A 3331.安裝孔B 34.右側(cè)擋板341.中間主板D 342.頂部近邊沿處B 3421.安裝孔C 343.左右近邊沿處B 3431.安裝孔D 4. 固定端板41.點(diǎn)火針安裝孔42.火焰檢測器安裝孔 43.火焰觀測鏡安裝孔 44.燃?xì)膺M(jìn)口孔45.總裝配孔5.點(diǎn)火針 6.火焰檢測器 7.火焰觀測鏡。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012] 在圖1中，本發(fā)明高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元主體包括有燃?xì)?噴嘴1、多孔進(jìn)氣翼板2、擋板3、固定端板4、點(diǎn)火針5、火焰檢測器6和火焰觀測鏡7,特征 在于：所述的多孔進(jìn)氣翼板2包括有左側(cè)進(jìn)氣翼板21和右側(cè)進(jìn)氣翼板22,所述的擋板3包 括有前端擋板31、后端擋板32、左側(cè)擋板33、右側(cè)擋板34,其中： 在圖2和圖3中，所述的燃?xì)鈬娮?主體呈中空長筒狀，由中間燃?xì)膺^道腔11，上面設(shè) 有若干有序排列的燃?xì)鈬娍?21的主工作面板A 12,設(shè)置在主工作面板A 12左右兩側(cè)、上 面分別設(shè)有數(shù)個限位安裝孔131的左右邊條13,上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口 141和前端裝配孔142的 前端安裝板14,和上設(shè)有燃?xì)馔?51和后端裝配孔152的后端安裝板15構(gòu)成； 在圖4中，所述的左進(jìn)氣翼板21主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空 氣噴孔A 2111的主工作面板B 211，設(shè)置在主工作面板B 211下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔A 2121的下部裝配邊條A 212,設(shè)置在主工件面板A 211上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔A 2131和 出氣孔A 2132的上部彎折狀裝配邊條A 213,設(shè)置在主工作面板A 211前后兩端、上設(shè)有 前后端面安裝孔A2141前后端面安裝條A 214; 在圖5中，所述的右側(cè)進(jìn)氣翼板22主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空 氣噴孔B 2211的主工作面板C 221，設(shè)置在主工作面板C 221下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔B 2221的下部裝配邊條B 222,設(shè)置在主工件面板C 221上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔B 2231和 出氣孔B 2232的上部彎折狀裝配邊條B 223,設(shè)置在主工作面板C 221前后兩端、上設(shè)有 前后端面安裝孔B 2241前后端面安裝條B 224; 在圖6中，所述的前端擋板31主體單向彎折狀，由上設(shè)有點(diǎn)火針安裝孔3111、火焰檢測 器安裝孔3112、火焰觀測鏡安裝孔3113、燃?xì)膺M(jìn)口孔3114、及以互成45 - 90°夾角排列、 分別與左進(jìn)氣翼板21和右進(jìn)氣翼板22各自的前端面安裝條上的前端面安裝孔相對應(yīng)設(shè)置 的翼板前端安裝孔3115、及與燃?xì)鈬娮?的噴嘴前端安裝板14上的前端裝配孔142相對應(yīng) 設(shè)置的噴嘴前端安裝孔3116的中間主板A 311，和上設(shè)有若干裝配孔A 3121的左右側(cè)面裝 配條A 312構(gòu)成； 在圖7中，所述的后端擋板32主體單向彎折狀，由上設(shè)有以互成45 - 90°夾角排列、 分別與左進(jìn)氣翼板21和右進(jìn)氣翼板22各自的后端面安裝條上的后端面安裝孔相對應(yīng)設(shè)置 的翼板后端安裝孔3211，及與燃?xì)鈬娮?的噴嘴后端安裝板15上的后端裝配孔152相對 應(yīng)設(shè)置的噴嘴后端安裝孔3212的中間主板B 321，和上設(shè)有若干裝配孔B 3221的左右側(cè)面 裝配條B 322構(gòu)成； 在圖8中，所述的左側(cè)面擋板33主體呈平板狀，由頂部近邊沿處A 332上設(shè)有若干安 裝孔A 3321、左右近邊沿處A 333上設(shè)有若干安裝孔B 3331的中間主板C 331構(gòu)成； 在圖9中，所述的右側(cè)面擋板34主體呈平板狀，由頂部近邊沿處B 342上設(shè)有若干安 裝孔C 3421、左右近邊沿處B 343上設(shè)有若干安裝孔D 3431的中間主板D 341構(gòu)成； 在圖10中，所述的固定端板4上設(shè)置有點(diǎn)火針安裝孔41、火焰檢測器安裝孔42、火焰 觀測鏡安裝孔43,及燃?xì)膺M(jìn)口孔44和用于將固定端板4本身和前端擋板31同時固定安裝 到燃?xì)鈬娮?前端上用的總裝配孔45。
[0013] 在裝配狀態(tài)下，所述的左側(cè)進(jìn)氣翼板21和右側(cè)進(jìn)氣翼板22分別通過所述的下部 裝配邊條A 212上的下部裝配孔A 2121、下部裝配條B 222上的下部裝配孔2221與燃?xì)鈬?嘴1上所述的左右邊條13上的限位安裝孔131裝配互連、設(shè)置在燃?xì)鈬娮?的左右兩側(cè)； 所述的左側(cè)擋板33通過所述的近頂部邊沿處A 332上的安裝孔A 3321與左進(jìn)氣翼板21上 所述的上部裝配孔A 2131對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊條A 213裝配互連、設(shè)置 在左進(jìn)氣翼板21的外側(cè)；所述的右側(cè)擋板34通過所述的近頂部邊沿處B 342上的安裝孔 3421與右進(jìn)氣翼板22上所述的上部裝配孔B 2231對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊 條B 223裝配互連、設(shè)置在右進(jìn)氣翼板22的外側(cè)；所述的左進(jìn)氣翼板21和右進(jìn)氣翼板22 通過所述的前后端面安裝孔A 2141和前后端面安裝孔B 2241、與前端擋板31上所述的翼 板前端安裝孔3115,及后端擋板32上所述的翼板后端安裝孔3211裝配互連、構(gòu)成呈45 - 90°夾角排列的"V"型構(gòu)式；所述的燃?xì)鈬娮?通過所述的后端安裝板15上的后端裝配孔 152與后端擋板32的中間主板B 321上的噴嘴后端安裝孔3212裝配互連、隨同"V"型構(gòu) 式的左進(jìn)氣翼板21和右進(jìn)氣翼板22整體裝配設(shè)置在前端擋板31和后端擋板32之間；同 時，所述的前端擋板31通過所述的左右側(cè)面裝配條A 312的若干裝配孔A 3121、與左側(cè)擋 板33上一側(cè)近邊沿處333的若干安裝孔A 3331及與右側(cè)擋板34上一側(cè)近邊沿處B 343 上的若干安裝孔D 3431裝配互連，所述的后端擋板32通過左右側(cè)面裝配條B 322上的若 干裝配孔3221、與左側(cè)擋板33上另一側(cè)近邊沿處333的若干安裝孔B 3331及與右側(cè)擋板 34上另一側(cè)近邊沿處B 343上的若干安裝孔D 3431裝配互連，構(gòu)成由前端擋板31、后端擋 板32、左側(cè)擋板33、右側(cè)擋板34作外圍構(gòu)成的燃燒器單元的主體；所述的上面安裝設(shè)置有 點(diǎn)火針5、火焰檢測器6、火焰觀測鏡7的固定端板4通過總裝配孔45、所述的前端擋板31 上的前端限位安裝孔3116及燃?xì)鈬娮?上所述的前端安裝板14上的前端裝配孔142對應(yīng) 總裝配互連，構(gòu)成上設(shè)有混合燃燒區(qū)、下設(shè)有助燃空氣供給區(qū)的燃燒器模塊化單元整體。
[0014] 工作時，氣體燃料首先由位于燃?xì)鈬娮?前部的燃?xì)膺M(jìn)口 141送入、在中間燃?xì)膺^ 道腔11內(nèi)由前向后推進(jìn)的過程中由有序排列的燃?xì)鈬娍?21依次噴射進(jìn)入到燃燒區(qū)內(nèi)，助 燃空氣由鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動、經(jīng)燃燒器底部，再通過多孔進(jìn)氣翼板2上有序排列的助燃空氣噴孔 2111送入到燃燒區(qū)內(nèi)、與氣體燃料進(jìn)行混合；由高壓點(diǎn)火針5首先點(diǎn)燃周圍的混合氣體，再 遂漸向后擴(kuò)展，操作者可以通過火焰檢測器6檢測點(diǎn)火成功情況及火焰長度、通過火焰觀 測鏡7觀測燃燒情況。
【權(quán)利要求】
1. 一種高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元，主體包括有燃?xì)鈬娮欤?)、多 孔進(jìn)氣翼板（2)、擋板（3)、固定端板（4)、點(diǎn)火針（5)、火焰檢測器（6)和火焰觀測鏡（7)，其 特征在于所述的多孔進(jìn)氣翼板（2)包括有左側(cè)進(jìn)氣翼板（21)和右側(cè)進(jìn)氣翼板（22)，所述的 擋板（3)包括有前端擋板（31)、后端擋板（32)、左側(cè)擋板（33)、右側(cè)擋板（34)，其中： a. 所述的燃?xì)鈬娮欤?)主體呈中空長筒狀，由中間燃?xì)膺^道腔（11 )，上面設(shè)有若干有 序排列的燃?xì)鈬娍祝?21)的主工作面板A (12)，設(shè)置在主工作面板A (12)左右兩側(cè)、上 面分別設(shè)有數(shù)個限位安裝孔（131)的左右邊條（13)，上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口（141)和前端裝配孔 (142)的前端安裝板（14)，和上設(shè)有燃?xì)馔祝?51)和后端裝配孔（152)的后端安裝板（15) 構(gòu)成； b. 所述的左進(jìn)氣翼板（21)主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空氣噴孔 A (2111)的主工作面板B (211)，設(shè)置在主工作面板B (211)下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔A (2121)的下部裝配邊條A (212)，設(shè)置在主工件面板A (211)上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔A (2131)和出氣孔A (2132)的上部彎折狀裝配邊條A (213)，設(shè)置在主工作面板A (211) 前后兩端、上設(shè)有前后端面安裝孔A (2141)的前后端面安裝條A (214); c. 所述的右側(cè)進(jìn)氣翼板（22)主體呈方形扁平狀，包含有上面布設(shè)有若干助燃空氣噴 孔B (2211)的主工作面板C (221)，設(shè)置在主工作面板C (221)下側(cè)、上設(shè)有下部裝配孔 B (2221)的下部裝配邊條B (222)，設(shè)置在主工件面板C (221)上側(cè)、上設(shè)有上部裝配孔B (2231)和出氣孔B (2232)的上部彎折狀裝配邊條B (223)，設(shè)置在主工作面板C (221) 前后兩端、上設(shè)有前后端面安裝孔B (2241)的前后端面安裝條B (224); d. 所述的前端擋板（31)主體單向彎折狀，由上設(shè)有點(diǎn)火針安裝孔（3111)、火焰檢測 器安裝孔（3112)、火焰觀測鏡安裝孔（3113)、燃?xì)膺M(jìn)口孔（3114)、及以互成45 - 90°夾角 排列、分別與左進(jìn)氣翼板（21)和右進(jìn)氣翼板（22)各自的前端面安裝條上的前端面安裝孔 相對應(yīng)設(shè)置的翼板前端安裝孔（3115)、及與燃?xì)鈬娮欤?)的噴嘴前端安裝板（14)上的前端 裝配孔（142)相對應(yīng)設(shè)置的噴嘴前端安裝孔（3116)的中間主板A (311)，和上設(shè)有若干裝 配孔A (3121)的左右側(cè)面裝配條A (312)構(gòu)成； e. 所述的后端擋板（32)主體單向彎折狀，由上設(shè)有以互成45 - 90°夾角排列、分別 與左進(jìn)氣翼板（21)和右進(jìn)氣翼板（22)各自的后端面安裝條上的后端面安裝孔相對應(yīng)設(shè)置 的翼板后端安裝孔32 (11)，及與燃?xì)鈬娮欤?)的噴嘴后端安裝板（15)上的后端裝配孔 (152)相對應(yīng)設(shè)置的噴嘴后端安裝孔（3212)的中間主板B (321)，和上設(shè)有若干裝配孔B (3221)的左右側(cè)面裝配條B (322)構(gòu)成； f. 所述的左側(cè)面擋板（33)主體呈平板狀，由頂部近邊沿處A (332)上設(shè)有若干安裝孔 A (3321)、左右近邊沿處A (333)上設(shè)有若干安裝孔B (3331)的中間主板C (331)構(gòu)成； g. 所述的右側(cè)面擋板（34)主體呈平板狀，由頂部近邊沿處B (342)上設(shè)有若干安裝 孔C (3421)、左右近邊沿處B (343)上設(shè)有若干安裝孔D (3431)的中間主板D (341)構(gòu) 成； h. 所述的固定端板（4)上設(shè)置有點(diǎn)火針安裝孔（41)、火焰檢測器安裝孔（42)、火焰觀 測鏡安裝孔（43)，及燃?xì)膺M(jìn)口孔（44)和用于將固定端板（4)本身和前端擋板（31)同時固定 安裝到燃?xì)鈬娮欤?)前端上用的總裝配孔（45)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的左側(cè)進(jìn)氣翼板（21)和右側(cè)進(jìn)氣翼板（22)分別通過所述的下部裝配邊條A (212)上 的下部裝配孔A (2121)、下部裝配條B (222)上的下部裝配孔（2221)與燃?xì)鈬娮欤?)上所 述的左右邊條（13)上的限位安裝孔（131)裝配互連、設(shè)置在燃?xì)鈬娮欤?)的左右兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的左側(cè)擋板（33)通過所述的近頂部邊沿處A (332)上的安裝孔A (3321)與左進(jìn)氣翼 板（21)上所述的上部裝配孔A (2131)對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊條A (213)裝 配互連、設(shè)置在左進(jìn)氣翼板（21)的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的右側(cè)擋板（34)通過所述的近頂部邊沿處B (342)上的安裝孔（3421)與右進(jìn)氣翼板 (22)上所述的上部裝配孔B (2231)對應(yīng)裝配、與所述的上部彎折狀裝配邊條B (223)裝配 互連、設(shè)置在右進(jìn)氣翼板（22)的外側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的左進(jìn)氣翼板（21)和右進(jìn)氣翼板（22)通過所述的前后端面安裝孔A (2141)和前后 端面安裝孔B (2241)、與前端擋板（31)上所述的翼板前端安裝孔（3115)，及后端擋板（32) 上所述的翼板后端安裝孔（3211)裝配互連、構(gòu)成呈45 - 90°夾角排列的"V"型構(gòu)式。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的燃?xì)鈬娮欤?)通過所述的后端安裝板（15)上的后端裝配孔（152)與后端擋板（32) 的中間主板B (321)上的噴嘴后端安裝孔（3212)裝配互連、隨同"V"型構(gòu)式的左進(jìn)氣翼板 (21)和右進(jìn)氣翼板（22)整體裝配設(shè)置在前端擋板（31)和后端擋板（32)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的前端擋板（31)通過所述的左右側(cè)面裝配條A (312)的若干裝配孔A (3121)、與左側(cè) 擋板（33 )上一側(cè)近邊沿處（333 )的若干安裝孔A (3331)及與右側(cè)擋板（34)上一側(cè)近邊沿 處B (343)上的若干安裝孔D (3431)裝配互連，所述的后端擋板（32)通過左右側(cè)面裝配 條B (322)上的若干裝配孔（3221)、與左側(cè)擋板（33)上另一側(cè)近邊沿處（333)的若干安裝 孔B (3331)及與右側(cè)擋板（34)上另一側(cè)近邊沿處B (343)上的若干安裝孔D (3431)裝 配互連，構(gòu)成由前端擋板（31 )、后端擋板（32)、左側(cè)擋板（33)、右側(cè)擋板（34)作外圍、上設(shè) 有混合燃燒區(qū)、下設(shè)有助燃空氣供給區(qū)的燃燒器單元主體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 所述的上面安裝設(shè)置有點(diǎn)火針（5)、火焰檢測器（6)、火焰觀測鏡（7)的固定端板（4)通過總 裝配孔（45)、所述的前端擋板（31)上的前端限位安裝孔（3116)及燃?xì)鈬娮欤?)上所述的前 端安裝板（14)上的前端裝配孔（142)對應(yīng)總裝配互連，構(gòu)成燃燒器模塊化單元整體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高調(diào)節(jié)比直燃式線性燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)化模塊單元，其特征在于 工作時，氣體燃料首先由位于燃?xì)鈬娮欤?)前部的燃?xì)膺M(jìn)口（ 141)送入、在中間燃?xì)膺^道腔 (11)內(nèi)由前向后推進(jìn)的過程中由有序排列的燃?xì)鈬娍祝?21)依次噴射進(jìn)入到燃燒區(qū)內(nèi)，助 燃空氣由鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動、經(jīng)燃燒器底部，再通過多孔進(jìn)氣翼板（2)上有序排列的助燃空氣噴孔 (2111)送入到燃燒區(qū)內(nèi)、與氣體燃料進(jìn)行混合，由高壓點(diǎn)火針（5)首先點(diǎn)燃周圍的混合氣 體，再遂漸向后擴(kuò)展，操作者可以通過火焰檢測器（6)檢測點(diǎn)火成功情況及火焰長度、通過 火焰觀測鏡（7 )觀測燃燒情況。
【文檔編號】F23D14/58GK104089288SQ201410354224
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】榮燕燕, 岳小俊, 劉佳云, 蔡明星 申請人:上海華之邦科技股份有限公司