一種管道支撐體的使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支架，具體是指一種管道支撐體的使用方法。
【背景技術】
[0002]常用的輸油管，一般都為碳素鋼管和耐油膠管兩種，固定的輸油管線多用碳素鋼管，耐油膠管主要用于臨時裝卸輸轉油設施上或管線卸接的活動部位。碳素鋼管按其制造方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，無縫鋼管又分為熱乳和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為0~300°C，低溫時容易脆化，采用優(yōu)質碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為_40~450°C，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40°C，高溫則可達475。。。
[0003]在石油運輸過程中，石油管道通常是離地鋪設的，因此，每隔一段距離，均設置有一種管道支撐體的使用方法對石油管道進行支撐。但是，這種石油管道的鋪設方式存在一定的問題，即在外部因素，如溫度，風力，水土偏移的影響下，石油管道的自身應力狀況會發(fā)生改變，其相對與一種管道支撐體的使用方法會產生輕微的左右位移的傾向。在石油運輸過程中，需要鋪設大量的石油管道。石油管道通常是離地鋪設的，因此，每隔一段距離，均設置有石油管道支架對石油管道進行支撐。但是，這種石油管道的鋪設方式存在一定的問題。即在外部因素，如溫度的影響下，石油管道由于熱脹冷縮，容易出現(xiàn)其軸向長度的微小變化。由于石油管道支撐架將石油管道卡死，此時，石油管道與石油管道支撐架之間會產生軸向力，隨著軸向力的積累，不但會使石油管道表面被劃傷，還會使石油管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，影響石油管道固定的可靠性。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種管道支撐體的使用方法，減小管道與支架之間的接觸應力，保證石油傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
本發(fā)明包括以下步驟:首先將管道固定在支撐體上，當管道和支撐體之間產生軸向力時，支撐體上設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，其中，支撐體包括下座和上座，上座通過升降結構與下座連接，所述上座的頂部設置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設置有軸向移動機構。
[0006]所述軸向移動機構包括設置于上座上的矩形槽和通過滾珠軸向滑動固定于矩形槽中的滑塊，滑塊突出于上座的上表面，所述滑塊的兩端與矩形槽的兩端之間設置有彈簧，左弧形體與右弧形體對稱設置在滑塊上。
[0007]所述升降結構包括兩個設置在下座上的支撐板和兩個設置在上座下表面上的連接板，連接板上從上至下依次開設有多個螺紋孔，螺栓貫穿支撐板與螺紋孔連接。
[0008]還包括加強筋，加強筋的一端與支撐板連接，加強筋的另一端與下座連接。
[0009]所述彈簧為扭轉彈簧。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
2、本發(fā)明的支撐板與連接板上對應設置有螺紋孔，兩者之間通過螺栓連接，使得支架可根據(jù)具體的管道架設高度來對其進行支撐固定，增強了實用性。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為支撐體結構示意圖；
圖2為軸向移動機構的結構示意圖；
圖3為圖2的B-B向剖視圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-下座、2-上座、3-左弧形體、4-右弧形體、5-固定半環(huán)、6-矩形槽、7-滾珠、8-滑塊、9-彈簧、10-連接板、11-支撐板、12-螺栓、13-加強筋。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1~3所示，本發(fā)明首先將管道固定在支撐體上，當管道和支撐體之間產生軸向力時，支撐體上設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，支撐體包括下座I和上座2，上座2通過升降結構與下座I連接，上座2的頂部設置有左弧形體3、右弧形體4和分別與左弧形體3和右弧形體4連接的固定半環(huán)5，在上座2頂部位于左弧形體3和右弧形體4之間的位置設置有軸向移動機構；軸向移動機構包括設置于上座2上的矩形槽6和通過滾珠7軸向滑動固定于矩形槽6中的滑塊8，滑塊8突出于上座2的上表面，滑塊8的兩端與矩形槽6的兩端之間設置有彈簧9，左弧形體3與右弧形體4對稱設置在滑塊8上；升降結構包括兩個設置在下座I上的支撐板11和兩個設置在上座2下表面上的連接板10，連接板10上從上至下依次開設有多個螺紋孔，螺栓12貫穿支撐板11與螺紋孔連接；本發(fā)明針對現(xiàn)有的石油管道支架進行了改進，將傳統(tǒng)的支架與管道的剛性連接變換為柔性連接，通過左、右弧形體3、4與固定半環(huán)5將管道固定，在管道受到外界因素干擾而出現(xiàn)軸向長度的微小變化時，管道與支架之間會產生軸向力，而設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，避免了石油管道被支架劃傷，提高了石油管道固定的可靠性；
在矩形槽6內，當管道產生軸向力后，軸向力作用到左弧形體3或是右弧形體4上，從而帶動滑塊8在滾珠的作用下軸向滑動，保持支架與管道移動的同一性，以減少相對作用力的影響；當滑塊8移動將左弧形體3、右弧形體4與管道之間的軸向力抵消時，設置在滑塊8的兩端與矩形槽6兩端的彈簧9，一側的彈簧9被拉伸，而另一側的彈簧9則被壓縮，支架繼續(xù)保持對管道的支撐，避免了管道支架的定位位置出現(xiàn)偏差，保證了管道固定的穩(wěn)定性；當反向的軸向力產生時，矩形槽6內的被壓縮的彈簧9與拉伸的彈簧9產生的同方向的力作用到滑塊8上，滑塊8與左弧形體3、右弧形體4、固定半環(huán)5 —起帶動管道反方向移動，將反向的軸向力抵消，保證管道固定的可靠性。
[0013]其中，還包括加強筋13，加強筋13的一端與支撐板11連接，加強筋13的另一端與下座I連接。由于實際需要，管道架設在一定高度時必須保證其支撐結構的穩(wěn)定性能，一般的管道本身重量較大，對支撐件的強度要求較高，在上座2與下座I之間的下座I和支撐板11安裝加強筋13，使得支架的穩(wěn)固性增強。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:包括以下步驟:首先將管道固定在支撐體上，當管道和支撐體之間產生軸向力時，支撐體上設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，其中，支撐體包括下座(I)和上座(2 )，上座(2 )通過升降結構與下座(I)連接，所述上座(2 )的頂部設置有左弧形體(3)、右弧形體(4)和分別與左弧形體(3)和右弧形體(4)連接的固定半環(huán)(5)，在上座(2)頂部位于左弧形體(3)和右弧形體(4)之間的位置設置有軸向移動機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述軸向移動機構包括設置于上座(2)上的矩形槽(6)和通過滾珠(7)軸向滑動固定于矩形槽(6)中的滑塊(8)，滑塊(8)突出于上座(2)的上表面，所述滑塊(8)的兩端與矩形槽(6)的兩端之間設置有彈簧(9 )，左弧形體(3 )與右弧形體(4 )對稱設置在滑塊(8 )上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述升降結構包括兩個設置在下座(I)上的支撐板(11)和兩個設置在上座(2 )下表面上的連接板(10 )，連接板(10)上從上至下依次開設有多個螺紋孔，螺栓(12)貫穿支撐板(11)與螺紋孔連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:還包括加強筋(13)，加強筋(13)的一端與支撐板(11)連接，加強筋(13)的另一端與下座(I)連接。5.根據(jù)權利要求2~4任意一項所述的一種管道支撐體的使用方法，其特征在于:所述彈簧(9)為扭轉彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種管道支撐體的使用方法，包括以下步驟：首先將管道固定在支撐體上，當管道和支撐體之間產生軸向力時，支撐體上設置的軸向移動機構可隨著管道作同向的軸向移動，使得支架與管道之間始終保持相對靜止，即不會產生相對的軸向力，其中，支撐體包括下座和上座，上座通過升降結構與下座連接，所述上座的頂部設置有左弧形體、右弧形體和分別與左弧形體和右弧形體連接的固定半環(huán)，在上座頂部位于左弧形體和右弧形體之間的位置設置有軸向移動機構。
【IPC分類】F16L3/18
【公開號】CN105221844
【申請?zhí)枴緾N201510551201
【發(fā)明人】何學友
【申請人】四川金鋒建設有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月2日