一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，聚乙烯管材已成為繼PVC之后，世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種，廣泛用于給水、農(nóng)業(yè)灌溉、燃?xì)廨斔?、排污、礦山砂漿輸送等工程及油田、化工及郵電通訊等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的聚乙烯管材存在如下不足:一、發(fā)生老化降解，機(jī)械性能下降，力學(xué)性能差，抗沖擊性不佳，剛性差；二、對有害細(xì)菌、真菌和霉菌的滋生沒有抑制作用；三、外防腐蝕、抗沖擊強(qiáng)度、耐劃傷性等性能達(dá)不到理想效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，包括管道內(nèi)層和防護(hù)外層，管道內(nèi)層和防護(hù)外層通過雙層共擠制成，所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90?95份、加工改性劑1?2份、增塑劑1?2份、抗氧劑1?2份、納米抗菌劑2?4份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比:環(huán)氧樹脂58?75份、二甲胺基甲基苯酚18?30份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑1?3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑2?10份。
[0005]作為優(yōu)選，所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:聚乙烯92份、加工改性劑2份、增塑劑2份、抗氧劑1份、納米抗菌劑3份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:環(huán)氧樹脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑9份。
[0006]作為優(yōu)選，所述的加工改性劑為苯乙稀或二乙稀基苯。
[0007]作為優(yōu)選，所述的納米抗菌劑為一種含有金屬銀或金屬金為主要抗菌成分的抗菌劑，并通過鈦酸酯類的偶聯(lián)劑改性的，納米抗菌劑的粒徑為20?50nm。
[0008]作為優(yōu)選，所述防護(hù)外層還包括玻璃纖維縱向與橫向交錯(cuò)編織的網(wǎng)狀布，網(wǎng)狀布與防護(hù)外層的環(huán)氧樹脂原料配比共擠制成防護(hù)外層。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明分為管道內(nèi)層和防護(hù)外層，管道內(nèi)層加入了納米抗菌劑、抗氧劑，有效抑制了有害細(xì)菌、真菌和霉菌的滋生，符合衛(wèi)生和健康要求，防護(hù)外層采用玻璃纖維網(wǎng)狀布與環(huán)氧樹脂原料共擠制成，使得防護(hù)層的耐腐蝕性、抗沖擊強(qiáng)度、耐劃傷性等性能進(jìn)一步提高，具有廣闊的市場前景。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0011]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0012]實(shí)施例1
一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，包括管道內(nèi)層和防護(hù)外層，管道內(nèi)層和防護(hù)外層通過雙層共擠制成，所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比:聚乙烯91份、加工改性劑2份、增塑劑2份、抗氧劑2份、納米抗菌劑3份，其中，所述的加工改性劑為苯乙烯或二乙烯基苯；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比:環(huán)氧樹脂58份、二甲胺基甲基苯酚30份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑2份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑10份，所述防護(hù)外層還包括玻璃纖維縱向與橫向交錯(cuò)編織的網(wǎng)狀布，網(wǎng)狀布與防護(hù)外層的原料共擠制成防護(hù)外層。
[0013]其中，所述的納米抗菌劑為一種含有金屬銀或金屬金為主要抗菌成分的抗菌劑，并通過鈦酸酯類的偶聯(lián)劑改性的，納米抗菌劑的粒徑為20?50nm。將鈦酸酯類加入到抗菌劑中，偶聯(lián)劑的加入量為抗菌劑重量的0.2?2%，抗菌劑是金屬銀或金屬金為主要抗菌成分、并以無機(jī)氧化物為載體的抗菌粉體的抗菌劑，在常溫下低中速攪拌1?2分鐘進(jìn)行浸漬處理，然后在90?120°C下烘干1?2小時(shí)，即可制成納米抗菌粉體。
[0014]實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1所不同之處在于:管道內(nèi)層與防護(hù)外層的原料配比:
所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:聚乙烯92份、加工改性劑2份、增塑劑2份、抗氧劑1份、納米抗菌劑3份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:環(huán)氧樹脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑9份。
[0015]實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1所不同之處在于:管道內(nèi)層與防護(hù)外層的原料配比:
所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比:聚乙烯95份、加工改性劑1份、增塑劑1份、抗氧劑1份、納米抗菌劑2份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比:環(huán)氧樹脂75份、二甲胺基甲基苯酚18份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑1份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑6份，所述防護(hù)外層還包括玻璃纖維縱向與橫向交錯(cuò)編織的網(wǎng)狀布，網(wǎng)狀布與防護(hù)外層的原料共擠制成防護(hù)外層。
[0016]實(shí)施例4
實(shí)施例4與實(shí)施例1所不同之處在于:管道內(nèi)層與防護(hù)外層的原料配比:
所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90份、加工改性劑2份、增塑劑2份、抗氧劑2份、納米抗菌劑4份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比:環(huán)氧樹脂70份、二甲胺基甲基苯酚20份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑2份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑8份，所述防護(hù)外層還包括玻璃纖維縱向與橫向交錯(cuò)編織的網(wǎng)狀布，網(wǎng)狀布與防護(hù)外層的原料共擠制成防護(hù)外層。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，包括管道內(nèi)層和防護(hù)外層，管道內(nèi)層和防護(hù)外層通過雙層共擠制成，所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比:聚乙烯90?95份、加工改性劑I?2份、增塑劑I?2份、抗氧劑I?2份、納米抗菌劑2?4份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比:環(huán)氧樹脂58?75份、二甲胺基甲基苯酚18?30份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑I?3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑2?10份。2.如權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:聚乙烯92份、加工改性劑2份、增塑劑2份、抗氧劑I份、納米抗菌劑3份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料優(yōu)選配比:環(huán)氧樹脂60份、二甲胺基甲基苯酚28份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑9份。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述的加工改性劑為苯乙烯或二乙烯基苯。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述的納米抗菌劑為一種含有金屬銀或金屬金為主要抗菌成分的抗菌劑，并通過鈦酸酯類的偶聯(lián)劑改性的，納米抗菌劑的粒徑為20?50nm。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，其特征在于，所述防護(hù)外層還包括玻璃纖維縱向與橫向交錯(cuò)編織的網(wǎng)狀布，網(wǎng)狀布與防護(hù)外層的環(huán)氧樹脂原料共擠制成防護(hù)外層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米抗菌聚乙烯外防腐管道，由管道內(nèi)層和防護(hù)外層通過雙層共擠制成,所述管道內(nèi)層采用以下重量份的原料配比：聚乙烯90～95份、加工改性劑1～2份、增塑劑1～2份、抗氧劑1～2份、納米抗菌劑2～4份；所述防護(hù)外層采用以下重量份的原料配比：環(huán)氧樹脂58～75份、二甲胺基甲基苯酚18～30份、2-乙基-4甲基咪唑促進(jìn)劑1～3份、環(huán)氧丙烷苯基醚活性稀釋劑2～10份。本發(fā)明在管道內(nèi)層加入了納米抗菌劑、抗氧劑，有效抑制了有害細(xì)菌、真菌和霉菌的滋生，符合衛(wèi)生和健康要求；防護(hù)外層采用玻璃纖維網(wǎng)狀布與環(huán)氧樹脂原料共擠制成，使得防護(hù)層的耐腐蝕性、抗沖擊強(qiáng)度、耐劃傷性等性能進(jìn)一步提高，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】C08L63/00, C08K9/04, C08K3/08, C08K7/00, C08K5/01, C08K5/18, C08K7/14, F16L9/133, C08K13/04, C08K9/12, C08L23/06, F16L58/10
【公開號】CN105257916
【申請?zhí)枴緾N201510620382
【發(fā)明人】張榮景
【申請人】江蘇潔潤管業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月26日