一種管道隔音裝置及隔音方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糾偏裝置，特別涉及一種管道隔音裝置及隔音方法。
【背景技術(shù)】
[0002]噪聲是一種環(huán)境污染，它被認(rèn)為是僅次于大氣污染和水污染的第三大公害。噪聲污染無時不在，彌漫在人們周圍，尤其在城市和工業(yè)區(qū)里。噪聲的危害有以下幾種:噪音給人帶來生理上和心理上的危害主要有以下幾方面:損害聽力，有檢測表明:，當(dāng)人連續(xù)聽摩托車聲，8小時以后聽力就會受損；若是在搖滾音樂廳，半小時后，人的聽力就會受損；有害于人的心血管系統(tǒng)、我國對城市噪音與居民健康的調(diào)查表明，地區(qū)的噪音每上升一分貝，高血壓發(fā)病率就增加3%;影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，使人急躁、易怒；影響睡眠，造成疲倦?；?、冶金、電力等行業(yè)內(nèi)的管道眾多，管道內(nèi)的噪聲透過管壁輻射到外環(huán)境中，管道內(nèi)高壓流體的脈動也激發(fā)管壁振動向空氣中輻射噪聲。通常的管道噪聲治理都是采取阻尼包扎的方法，即在管道外壁上粘貼一層高阻尼隔聲氈，防止管壁的共振，從而達(dá)到降低管道噪聲的目的。但是這種方法降噪量較小，其未能徹底消除因管道振動引起的噪聲輻射，只是通過阻尼方法部分抑制管道振動。通常阻尼層必須大于管道壁厚度的3-5倍，因大型管道壁較厚，要求阻尼層很厚才能有效抑制管道的振動，而阻尼層越厚，其重量越大，投資和施工難度也越大。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種采用高阻尼隔聲板完全隔絕管道噪聲的裝置以及隔音方法，而隔聲板與管道之間通過柔性材料分隔，消除了振動波的向外層隔聲板的傳遞。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下，一種管道隔音裝置，其特征在于，所述隔音裝置包括緊貼管道的柔性層，設(shè)置在柔性層外面的復(fù)合層，所述隔音裝置的底部設(shè)置有支撐裝置。柔性層厚度能夠保證管道與外層隔聲板完全分離，沒有剛性接觸，在柔性層外面再包復(fù)一層高阻尼隔聲板復(fù)合層，該復(fù)合層隔聲板可以有效隔絕空氣聲波，同時高阻尼系數(shù)具有抑制隔聲板自身振動和防治結(jié)構(gòu)噪聲的作用。復(fù)合層隔聲板的接頭用鉚釘鉚固并密封好，以防止管道輻射出來的聲能泄漏到周圍環(huán)境中。包裹的柔性層材料和復(fù)合層可以依靠管道結(jié)構(gòu)支撐，如管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠則可另行加設(shè)支撐鋼架。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐裝置的弧度為50° — 70°，優(yōu)選為60°，該角度的支撐效果更好，管道更加穩(wěn)定，延長了管道隔音裝置的使用壽命。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述復(fù)合層設(shè)置為阻尼層和金屬層，所述阻尼層的厚度是金屬層厚度的3 — 4.5倍，通過膠水將阻尼層和金屬層粘接在一起，阻尼層設(shè)置為阻尼粘膠板或阻尼膠。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述金屬層的厚度為0.5一1_。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述復(fù)合層設(shè)置為高阻尼的金屬板、橡膠板、塑料板中的一種，其中阻尼系數(shù)大于0.1。
[0009]—種管道隔音方法，其特征在于，所述方法具體步驟如下，1)在產(chǎn)生噪音的管道上包裹一層柔性層，所述柔性層的厚度為50mm — 65mm ;2)所述柔性層外面包裹有復(fù)合層；3)通過鉚釘將復(fù)合層進(jìn)行固定；4)最后在整個裝置的底部設(shè)置有支撐裝置。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐裝置的弧度為50° — 70°，優(yōu)選為60°。
[〇〇11]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述柔性層為石油纖維棉、硅酸鋁棉、玻璃纖維棉按照一定比例混合而成，具體比例如下:1〇:6:15,并且硅酸棉設(shè)置在石油纖維棉和玻璃纖維棉之間。經(jīng)過大量的實(shí)驗證明，石油纖維棉、硅酸鋁綿對高頻噪音吸收能力較強(qiáng)，但是其隔音效果差；玻璃纖維綿不僅僅吸聲性能好，而且隔音效果也好，并且其具有保溫隔熱，不自燃，防腐防潮的優(yōu)點(diǎn)，管道產(chǎn)生的噪音，經(jīng)過首先經(jīng)過石油纖維棉、硅酸鋁棉的吸收，噪音已經(jīng)大大減弱；該復(fù)合層輕質(zhì)、柔軟，包復(fù)在管道周圍，起到支撐阻尼隔聲板的作用，并確保阻尼隔聲板不與管道直接接觸。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述復(fù)合層設(shè)置為阻尼層和金屬層，所述阻尼層的厚度是金屬層厚度的3 — 4.5倍；或者所述復(fù)合層設(shè)置為高阻尼的金屬板、橡膠板、塑料板中的一種，其中阻尼系數(shù)大于0.1。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下:1)該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、隔音效果好；2)本發(fā)明所述柔性層為石油纖維棉、硅酸鋁棉、玻璃纖維棉按照一定比例混合而成，具體比例如下:1〇:6:15,并且硅酸棉設(shè)置在石油纖維棉和玻璃纖維棉之間；該比例設(shè)置可以將80%以上的噪音完全隔絕；3)本發(fā)明所述的隔音裝置具有防腐、防自燃的功能，使用時間較長；4)本發(fā)明中所述的隔音裝置中設(shè)置了支撐裝置，該支撐裝置用于支撐隔音裝置，并且具有一定的保護(hù)作用，因此，進(jìn)一步延長了其使用時間。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明隔音裝置整體結(jié)果示意圖；
圖中:1為管道，2為柔性層，3、4為復(fù)合層或者當(dāng)采取復(fù)合隔聲時3為阻尼板，4為金屬板，5為搭接處鉚釘,6為支撐裝置。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[〇〇16]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0017]實(shí)施例1:參見圖1，一種管道隔音裝置，所述隔音裝置包括緊貼管道的柔性層2，設(shè)置在柔性層2外面的復(fù)合層3、4,所述隔音裝置的底部設(shè)置有支撐裝置6。柔性層2厚度能夠保證管道1與外層隔聲板完全分離，沒有剛性接觸，在柔性層2外面再包復(fù)一層高阻尼隔聲板復(fù)合層3,該復(fù)合層可以有效隔絕空氣聲波，同時高阻尼系數(shù)具有抑制隔聲板自身振動和防治結(jié)構(gòu)噪聲的作用。復(fù)合層隔聲板的接頭用鉚釘鉚固并密封好，以防止管道輻射出來的聲能泄漏到周圍環(huán)境中。包裹的柔性層材料和復(fù)合層可以依靠管道結(jié)構(gòu)支撐，如管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠則可另行加設(shè)支撐鋼架。
[0018]實(shí)施例2:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐裝置6的弧度為50° —70°，優(yōu)選為60°，該角度的支撐效果更好，管道更加穩(wěn)定，延長了管道隔音裝置的使用壽命。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全。
[0019]實(shí)施例3:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述復(fù)合層設(shè)置為阻尼層即阻尼板3和金屬層即金屬板4，所述阻尼層的厚度是金屬層厚度的3 — 4.5倍，通過膠水將阻尼層和金屬層粘接在一起，阻尼層設(shè)置為阻尼粘膠板或阻尼膠。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全。
[0020]實(shí)施例4:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述金屬層的厚度為0.5 — 1mm。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全。
[0021]實(shí)施例5:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述復(fù)合層3設(shè)置為高阻尼的金屬板、橡膠板、塑料板中的一種，其中阻尼系數(shù)大于0.1。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全。
[0022]實(shí)施例6:參見圖1，一種管道隔音方法，所述方法具體步驟如下，1)在產(chǎn)生噪音的管道上包裹一層柔性層，所述柔性層的厚度為50mm — 65mm ；2)所述柔性層外面包裹有復(fù)合層；3)通過鉚釘將復(fù)合層進(jìn)行固定；4)最后在整個裝置的底部設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置的弧度為50° — 70°，優(yōu)選為60° ;所述柔性層為石油纖維棉、硅酸鋁棉、玻璃纖維棉按照一定比例混合而成，具體比例如下:10:6:15，并且硅酸棉設(shè)置在石油纖維棉和玻璃纖維棉之間。經(jīng)過大量的實(shí)驗證明，石油纖維棉、硅酸鋁綿對高頻噪音吸收能力較強(qiáng)，但是其隔音效果差；玻璃纖維綿不僅僅吸聲性能好，而且隔音效果也好，并且其具有保溫隔熱，不自燃，防腐防潮的優(yōu)點(diǎn)，管道產(chǎn)生的噪音，經(jīng)過首先經(jīng)過石油纖維棉、硅酸鋁棉的吸收，噪音已經(jīng)大大減弱；該復(fù)合層輕質(zhì)、柔軟，包復(fù)在管道周圍，起到支撐阻尼隔聲板的作用，并確保阻尼隔聲板不與管道直接接觸。
[0023]本發(fā)明通過對隔聲板進(jìn)行阻尼處理，因為在管道和隔聲板之間有一層輕質(zhì)柔性材料層包裹，已經(jīng)起到了隔振減振的作用，即使這種隔振不徹底，但外層的金屬板經(jīng)過阻尼處理也不怕振動激發(fā)外層隔聲板輻射噪聲。另外，阻尼層加在外層金屬板上可以增加金屬板的隔聲量，以1mm鋼板為例，其理論隔聲量為24.6dB，在1mm鋼板上粘貼3mm阻尼氈后，復(fù)合阻尼金屬板的隔聲量可以達(dá)到28.4 dB,即多隔絕80%的聲能，此外由于阻尼層薄了，質(zhì)量輕了，支撐容易了，降噪工程的投資大大降低。
本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0024]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道隔音裝置，其特征在于，所述隔音裝置包括緊貼管道的柔性層，設(shè)置在柔性層外面的復(fù)合層，所述隔音裝置的底部設(shè)置有支撐裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道隔音裝置，其特征在于，所述支撐裝置的弧度為50°—70。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道隔音裝置，其特征在于，所述復(fù)合層設(shè)置為阻尼層和金屬層，所述阻尼層的厚度是金屬層厚度的3 — 4.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道隔音裝置，其特征在于，所述金屬層的厚度為0.5—lmm05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道隔音裝置，其特征在于，所述復(fù)合層設(shè)置為高阻尼的金屬板、橡膠板、塑料板中的一種，其中阻尼系數(shù)大于0.1。6.一種管道隔音方法，其特征在于，所述方法具體步驟如下，1)在產(chǎn)生噪音的管道上包裹一層柔性層，所述柔性層的厚度為50mm—65mm ；2)所述柔性層外面包裹有復(fù)合層；3)通過鉚釘將復(fù)合層進(jìn)行固定；4)最后在整個裝置的底部設(shè)置有支撐裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道隔音方法，其特征在于，所述支撐裝置的弧度為50°—70。。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道隔音方法，其特征在于，所述柔性層為石油纖維棉、硅酸鋁棉、玻璃纖維棉按照一定比例混合而成，具體比例如下:10:6:15，并且硅酸棉設(shè)置在石油纖維棉和玻璃纖維棉之間。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道隔音方法，其特征在于，所述復(fù)合層設(shè)置為阻尼層和金屬層，所述阻尼層的厚度是金屬層厚度的3 — 4.5倍；或者所述復(fù)合層設(shè)置為高阻尼的金屬板、橡膠板、塑料板中的一種，其中阻尼系數(shù)大于0.1。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道隔音裝置，其特征在于，所述隔音裝置包括緊貼管道的柔性層，設(shè)置在柔性層外面的復(fù)合層，所述隔音裝置的底部設(shè)置有支撐裝置,所述支撐裝置的弧度為50°—70°。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：1)該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、隔音效果好；2）本發(fā)明所述柔性層為石油纖維棉、硅酸鋁棉、玻璃纖維棉按照一定比例混合而成，具體比例如下：10：6：15，并且硅酸棉設(shè)置在石油纖維棉和玻璃纖維棉之間；該比例設(shè)置可以將80%以上的噪音完全隔絕；3）本發(fā)明所述的隔音裝置具有防腐、防自燃的功能，使用時間較長；4）本發(fā)明中所述的隔音裝置中設(shè)置了支撐裝置，具有一定的保護(hù)作用，因此，進(jìn)一步延長了其使用時間。
【IPC分類】F16L55/033
【公開號】CN105299379
【申請?zhí)枴緾N201410254619
【發(fā)明人】居鳴, 戎吉, 張仁鵬, 盧亮
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月10日