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      金屬桿連接件的制作方法

      文檔序號:9643668閱讀:553來源:國知局
      金屬桿連接件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種連接組件,具體涉及金屬桿連接件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市場上出現(xiàn)的家具金屬桿之間的連接普遍采取焊接的方式加以固定,或者通過螺桿與螺套的配合方式,把縱橫交錯的的金屬桿連接起來。如申請?zhí)枮镃N95216769,申請日為1995年7月7日,發(fā)明名稱為貯物架支管連接夾,由兩片弧形夾板和螺桿套件構(gòu)成,弧形夾板的兩端呈弧狀,中部設(shè)有螺桿套孔,利用夾板的雙弧夾住支管,由螺桿套件緊固,起到連接固定作用。
      [0003]上述專利結(jié)構(gòu)復(fù)雜,用料較多,成本偏高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明意在提供一種用料較少,成本較底且結(jié)構(gòu)簡單的金屬桿連接件。
      [0005]本方案中的金屬桿連接件,安裝于金屬桿的交接處,包括安裝座、頂蓋與螺釘;所述安裝座下側(cè)開設(shè)有與所述交接處的各金屬桿形狀匹配的安裝槽,所述頂蓋的一側(cè)面是向中部凹陷的曲面,所述頂蓋蓋合在安裝座的上側(cè),而且所述曲面朝向所述安裝座,所述頂蓋與安裝座之間設(shè)有一彈性墊,所述彈性墊固定在安裝座上側(cè),而且彈性墊上表面是與所述曲面曲率一致的弧面;所述安裝座與頂蓋之間設(shè)有貫穿安裝座、頂蓋與彈性墊的螺孔,所述螺釘螺紋連接在該螺孔內(nèi)。
      [0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案,具有如下技術(shù)效果:
      1.通過形狀匹配的關(guān)系,安裝槽能將金屬桿限位在交接處;所述螺釘通過螺孔穿入到金屬桿上或金屬桿的交接處,實現(xiàn)固定連接的效果。如果是由多個金屬桿構(gòu)成的縱橫形支架結(jié)構(gòu),本發(fā)明金屬桿連接件可以形成交接處的連接節(jié)點。
      [0007]2.設(shè)置彈性墊的目的是使頂蓋、彈性墊與安裝座緊密接觸,這樣建立在頂蓋、彈性墊與安裝座上的螺孔才能保證一定的軸向性,從而方便螺釘通過。
      [0008]3.本發(fā)明金屬桿連接件只需要安裝在金屬桿的連接處,不需要覆蓋太多面積,所以只需要圖釘大小就足以相應(yīng)的連接效果。本發(fā)明金屬桿連接件體積小,用料少,制作成本較低,而且結(jié)構(gòu)簡單。
      [0009]進一步,所述彈性墊上設(shè)有鏤空區(qū)域,所述頂蓋的下側(cè)設(shè)有突起,所述突起均介入到彈性墊的鏤空區(qū)域內(nèi)。
      [0010]所述鏤空區(qū)域與頂蓋下側(cè)的突起配合,是為了防止在安裝過程中,頂蓋相對于所述彈性墊自轉(zhuǎn),這樣就會導(dǎo)致螺孔出現(xiàn)形位偏差,致使螺桿無法通過。
      [0011]進一步,所述安裝座上還開設(shè)有排肩槽,所述排肩槽與所述鏤空區(qū)域相通,而且排肩槽與安裝座的外部連通。
      [0012]由于在加工螺孔絲,會產(chǎn)生碎肩,會避免碎肩滯留在頂蓋與安裝座之間,特設(shè)置所述排肩槽用于將碎肩導(dǎo)出。
      [0013]進一步,安裝槽為十字形。
      [0014]如果將本發(fā)明金屬桿連接件安裝到四個金屬桿的交接處,所述安裝槽應(yīng)設(shè)有與之形狀匹配的十字形。
      [0015]進一步,所述螺孔與螺釘?shù)臄?shù)量均為四個。
      [0016]如果將本發(fā)明金屬桿連接件安裝到四個金屬桿的交接處,除了采用一個螺釘來穿入到四個金屬桿的接縫位置外,還可以分別給一個金屬桿對應(yīng)一個螺釘,將所述螺釘從頂蓋一直貫穿到各個金屬桿上。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為應(yīng)用本發(fā)明實施例金屬桿連接件的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為本發(fā)明實施例金屬桿連接件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為本發(fā)明實施例金屬桿連接件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      附圖中的標記分別表示:金屬桿51、彈性墊33、安裝槽37、螺釘40、第三螺孔31、頂?shù)诙菘?1、頂蓋23、排肩槽35。
      [0021]實施例基本如附圖1所示:應(yīng)用本實施例金屬桿連接件的支架,是由多個金屬板材與金屬桿件構(gòu)成,金屬桿51的交接處呈十字形。本發(fā)明實施例金屬桿連接件就安裝于所述十字形的交接處。
      [0022]如圖2、3所示,本實施例金屬桿連接件包括安裝座、頂蓋與螺釘40 ;所述安裝座下側(cè)開設(shè)有與所述交接處的各金屬桿形狀匹配的十字形安裝槽37,所述頂蓋與安裝座之間設(shè)有一彈性墊33,所述彈性墊固定在安裝座上側(cè),所述安裝座與頂蓋之間設(shè)有貫穿安裝座、頂蓋23與彈性墊的螺孔(包括所述彈性墊上的第三螺孔31、頂蓋上的第二螺孔21 ),所述螺釘螺紋連接在該螺孔內(nèi)。
      [0023]所述螺孔是在安裝時臨時加工出來的,首先將所述頂蓋蓋合在安裝座的上側(cè),其中頂蓋的一側(cè)面是向中部凹陷的曲面,而且所述曲面朝向所述安裝座,而且彈性墊上表面是與所述曲面曲率一致的弧面;
      由于所述彈性墊上設(shè)有鏤空區(qū)域,所述頂蓋的下側(cè)突起。要求安裝時頂蓋下側(cè)的突起全部介入到彈性墊的鏤空區(qū)域內(nèi)。
      [0024]控制好頂蓋與彈性墊之間的間隙,然后通過攻絲釘從頂蓋的另一側(cè)面向所述交接處置入,要求攻絲釘在四塊金屬桿上均鉆上螺紋。
      [0025]所述安裝座上還開設(shè)有排肩槽35,所述排肩槽與所述鏤空區(qū)域相通,而且排肩槽與安裝座的外部連通。所以在鉆完螺孔后,碎肩會通過排肩槽排出。
      [0026]然后再安裝螺釘,要求螺釘?shù)拈L度足以介入到所述交接處。
      [0027]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,如將所述螺孔與螺釘?shù)臄?shù)量改進為四個。這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.金屬桿連接件,安裝于金屬桿的交接處,其特征在于:包括安裝座、頂蓋與螺釘;所述安裝座下側(cè)開設(shè)有與所述交接處的各金屬桿形狀匹配的安裝槽,所述頂蓋的一側(cè)面是向中部凹陷的曲面,所述頂蓋蓋合在安裝座的上側(cè),而且所述曲面朝向所述安裝座,所述頂蓋與安裝座之間設(shè)有一彈性墊,所述彈性墊固定在安裝座上側(cè),而且彈性墊上表面是與所述曲面曲率一致的弧面;所述安裝座與頂蓋之間設(shè)有貫穿安裝座、頂蓋與彈性墊的螺孔,所述螺釘螺紋連接在該螺孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬桿連接件,其特征在于:所述彈性墊上設(shè)有鏤空區(qū)域,所述頂蓋的下側(cè)設(shè)有突起,所述突起均介入到彈性墊的鏤空區(qū)域內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬桿連接件,其特征在于:所述安裝座上還開設(shè)有排肩槽,所述排肩槽與所述鏤空區(qū)域相通,而且排肩槽與安裝座的外部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬桿連接件,其特征在于:安裝槽為十字形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬桿連接件,其特征在于:所述螺孔與螺釘?shù)臄?shù)量均為四個。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連接組件,具體涉及金屬桿連接件。金屬桿連接件,安裝于金屬桿的交接處,包括安裝座、頂蓋與螺釘;安裝座下側(cè)開設(shè)有與交接處的各金屬桿形狀匹配的安裝槽,頂蓋的一側(cè)面是向中部凹陷的曲面,頂蓋蓋合在安裝座的上側(cè),而且曲面朝向安裝座,頂蓋與安裝座之間設(shè)有一彈性墊,彈性墊固定在安裝座上側(cè),而且彈性墊上表面是與曲面曲率一致的弧面;安裝座與頂蓋之間設(shè)有貫穿安裝座、頂蓋與彈性墊的螺孔,螺釘螺紋連接在該螺孔內(nèi)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在成本高,結(jié)構(gòu)繁雜的技術(shù)缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的金屬桿連接件。
      【IPC分類】F16B7/18, F16B7/08
      【公開號】CN105402223
      【申請?zhí)枴緾N201510816895
      【發(fā)明人】谷毅
      【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月23日
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