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      一種卡箍式管道修補(bǔ)器的制造方法

      文檔序號:9664157閱讀:490來源:國知局
      一種卡箍式管道修補(bǔ)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及流體管道快速修補(bǔ)領(lǐng)域,特別是涉及一種卡箍式管道修補(bǔ)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在管道發(fā)生泄露時(shí),在使用現(xiàn)有的修補(bǔ)器產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),往往受制于管徑和泄露處大小、長度的限制。很多時(shí)候需要根據(jù)泄露管道的管徑大小,定制合適的修補(bǔ)器或者增加庫存的修補(bǔ)器的型號。既耽誤修補(bǔ)時(shí)間,影響管道搶修的速度,又增加成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種卡箍式管道修補(bǔ)器,不受修補(bǔ)管道的管徑,泄露處的長度,寬度等限制,可以根據(jù)修補(bǔ)泄露的長度,被修復(fù)管道管徑,自由的調(diào)節(jié)。因此,將極大的提高了管道搶修的時(shí)間和效率,也大大降低了庫存成本。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
      [0005]—種卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:包括固定修補(bǔ)鋼殼1、螺栓2、螺母3、橡膠密封板5、掛鉤鋼帶6、可調(diào)鋼帶7、導(dǎo)向板8、第一支撐板9、第二支撐板10及扣板11,所述固定修補(bǔ)鋼殼1為弧形結(jié)構(gòu),所述固定修補(bǔ)鋼殼1的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板9,所述第一支撐板9上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置,每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板8,所述固定修補(bǔ)鋼殼1 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶6,所述固定修補(bǔ)鋼殼1另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶7,所述扣板11扣在支撐板和導(dǎo)向板8上,并使用螺栓2螺母3及墊片4固定所述扣板11。
      [0006]掛鉤鋼帶6沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起,所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起,可調(diào)鋼帶7沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起,所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起。
      [0007]所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。
      [0008]所述扣板11上有三個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓2。
      [0009]所述固定修補(bǔ)鋼殼1內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板5。
      [0010]所述橡膠密封板5在修補(bǔ)器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu),所述橡膠密封板5內(nèi)表面有細(xì)小的網(wǎng)格。
      [0011]所述可調(diào)鋼帶7—端有多個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述可調(diào)鋼帶7另一端與一片第二支撐板焊接在一起。所述掛鉤鋼帶6—端有掛鉤,所述掛鉤鋼帶6的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔,所述掛鉤鋼帶6另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
      [0012]所述扣板11兩側(cè)分別有一條折邊,所述扣板11的一條折邊安裝在所述固定修補(bǔ)鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間。
      [0013]所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個(gè)。
      [0014]可以多個(gè)所述卡箍修補(bǔ)器配合使用。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例,本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果:
      [0016]本發(fā)明,不受修補(bǔ)管道的管徑,泄露處的長度,寬度等限制,可調(diào)鋼帶上有6-10個(gè)調(diào)節(jié)孔,可以根據(jù)被修復(fù)管道管徑,自由的調(diào)節(jié),所以一個(gè)型號可以涵蓋以往傳統(tǒng)修補(bǔ)器3-5個(gè)型號的管徑范圍,密封橡膠板在修補(bǔ)器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu),可以與相鄰修補(bǔ)器的橡膠板搭接在一起,因而可以根據(jù)修補(bǔ)泄露的長度,自由選擇使用一個(gè)或多個(gè)修補(bǔ)器。因此,不需要定制修補(bǔ)器或增加庫存的修補(bǔ)器型號,極大地縮短了修補(bǔ)的時(shí)間,加快了修補(bǔ)的速度,又降低了成本。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的卡箍式管道修補(bǔ)器的結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的第二支撐板的結(jié)構(gòu)圖;
      [0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的可調(diào)鋼帶的結(jié)構(gòu)圖。
      [0021 ]圖中:1.固定修補(bǔ)鋼殼,2.螺栓,3.螺母,4.墊片,5.密封橡膠板,6.掛鉤鋼帶,7.可調(diào)鋼帶,8.導(dǎo)向板,9.第一支撐板,10.第二支撐板11.扣板
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0023]本發(fā)明的目的是提供一種卡箍式管道修補(bǔ)器。
      [0024]實(shí)例一:圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。如圖1所示,一種卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:包括固定修補(bǔ)鋼殼1、螺栓2、螺母3、橡膠密封板5、掛鉤鋼帶6、可調(diào)鋼帶7、導(dǎo)向板8、第一支撐板9、第二支撐板10及扣板11,所述固定修補(bǔ)鋼殼1為弧形結(jié)構(gòu),所述固定修補(bǔ)鋼殼1的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板9,所述第一支撐板9上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置,每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板8,所述固定修補(bǔ)鋼殼1 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶6,所述固定修補(bǔ)鋼殼1另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶7,所述扣板11扣在支撐板和導(dǎo)向板8上,并使用螺栓2螺母3及墊片4固定所述扣板11。
      [0025]掛鉤鋼帶6沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起,所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起,可調(diào)鋼帶7沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板10的一面焊接在一起,所述第二支撐板10的另一面與所述螺栓2底部焊接在一起。
      [0026]所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。
      [0027]所述扣板11上有三個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓2。
      [0028]所述固定修補(bǔ)鋼殼1內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板5。
      [0029]所述橡膠密封板5在修補(bǔ)器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu),所述橡膠密封板5內(nèi)表面有細(xì)小的網(wǎng)格。
      [0030]所述可調(diào)鋼帶7—端有多個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述可調(diào)鋼帶7另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
      [0031]所述掛鉤鋼帶6—端有掛鉤,所述掛鉤鋼帶6的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶7的調(diào)節(jié)孔,所述掛鉤鋼帶6另一端與一片第二支撐板焊接在一起。
      [0032]所述扣板11兩側(cè)分別有一條折邊,所述扣板11的一條折邊安裝在所述固定修補(bǔ)鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間。
      [0033]所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個(gè)。
      [0034]可以多個(gè)所述卡箍修補(bǔ)器配合使用。
      [0035]實(shí)例二:
      [0036]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的第二支撐板的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的可調(diào)鋼帶的結(jié)構(gòu)圖。
      [0037]考慮到本申請的卡箍修補(bǔ)器在使用時(shí)受力較大,可調(diào)鋼帶和掛鉤鋼帶為薄板制作的鈑金件,重復(fù)使用過程中可能會出現(xiàn)損壞,將所述第二支撐板10底端焊接一個(gè)掛鉤,在所述掛鉤鋼帶6的沒有調(diào)節(jié)孔的一端增加一個(gè)長圓孔,所述第二支撐板10底端焊接的掛鉤可以插入所述掛鉤鋼帶6增加的長圓孔中。
      [0038]修補(bǔ)管道時(shí),將固定修補(bǔ)鋼殼1放置在被修補(bǔ)管道的泄露處,并確保橡膠密封板5可將泄露處完全覆蓋,待泄露處完全包覆完畢后,在可調(diào)鋼帶7選擇距離合適的調(diào)節(jié)孔,將掛鉤鋼帶6的掛鉤掛入可調(diào)鋼帶7上所選的調(diào)節(jié)孔中,可調(diào)鋼帶7與掛鉤鋼帶6連接完畢后,將焊接在可調(diào)鋼帶7與掛鉤鋼帶6上的螺栓2分別插入與導(dǎo)向板11對應(yīng)的導(dǎo)向孔中,將扣板11通過螺栓2,扣在第一支撐板9和導(dǎo)向板8上,將扣板11 一側(cè)的折邊放在固定修補(bǔ)鋼殼1與第一支撐板9之間的縫隙間,將螺母3及墊片4緊固在螺栓2上,通過擰緊或擰松螺母3調(diào)節(jié)本修補(bǔ)器對管道的壓力,橡膠密封板5的軸向兩端帶有坡口型結(jié)構(gòu),可以根據(jù)泄露處的長度進(jìn)行搭接延伸修補(bǔ)長度。
      [0039]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:包括固定修補(bǔ)鋼殼(1)、螺栓(2)、螺母(3)、橡膠密封板(5)、掛鉤鋼帶(6)、可調(diào)鋼帶(7)、導(dǎo)向板(8)、第一支撐板(9)、第二支撐板(10)及扣板(11),所述固定修補(bǔ)鋼殼(1)為弧形結(jié)構(gòu),所述固定修補(bǔ)鋼殼(1)的兩邊分別焊接一片所述第一支撐板(9),所述第一支撐板(9)上分別焊有三組所述導(dǎo)向裝置,每組所述導(dǎo)向裝置包含兩片導(dǎo)向板(8),所述固定修補(bǔ)鋼殼(1) 一側(cè)安裝有所述掛鉤鋼帶(6),所述固定修補(bǔ)鋼殼(1)另一側(cè)安裝有所述可調(diào)鋼帶(7),所述扣板(11)扣在支撐板和導(dǎo)向板(8)上,并使用螺栓(2)螺母(3)及墊片(4)固定所述扣板(11)。2.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:掛鉤鋼帶(6)沒有掛鉤的一端與所述第二支撐板(10)的一面焊接在一起,所述第二支撐板(10)的另一面與所述螺栓(2)底部焊接在一起,可調(diào)鋼帶(7)沒有調(diào)節(jié)孔的一端與所述第二支撐板(10)的一面焊接在一起,所述第二支撐板(10)的另一面與所述螺栓(2)底部焊接在一起。3.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述可調(diào)鋼帶(7)的調(diào)節(jié)孔為長圓孔。4.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述扣板(11)上有三個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔用于安裝螺栓(2)。5.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述固定修補(bǔ)鋼殼(1)內(nèi)側(cè)粘有所述橡膠密封板(5)。6.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述橡膠密封板(5)在修補(bǔ)器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu),所述橡膠密封板(5)內(nèi)表面有細(xì)小的網(wǎng)格。7.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述可調(diào)鋼帶(7)—端有多個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述可調(diào)鋼帶(7)另一端與一片第二支撐板焊接在一起。8.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述掛鉤鋼帶(6)一端有掛鉤,所述掛鉤鋼帶(6)的掛鉤可以鉤入所述可調(diào)鋼帶(7)的調(diào)節(jié)孔,所述掛鉤鋼帶(6)另一端與一片第二支撐板焊接在一起。9.權(quán)利要求1所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述扣板(11)兩側(cè)分別有一條折邊,所述扣板(11)的一條折邊安裝在所述固定修補(bǔ)鋼殼(1)與第一支撐板(9)之間的縫隙間。10.權(quán)利要求2所述卡箍式管道修補(bǔ)器,其特征在于:所述可調(diào)鋼帶的調(diào)節(jié)孔數(shù)量為6-10個(gè)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種卡箍式管道修補(bǔ)器,在管道發(fā)生泄露時(shí),可以快速修補(bǔ)管道泄露的裝置。并且不受限于管道受損長度和管道管徑。本裝置包括固定修補(bǔ)鋼殼(1)、螺栓(2)、螺母(3)、墊片(4)、橡膠密封板(5)、掛鉤鋼帶(6)、可調(diào)鋼帶(7)、導(dǎo)向板(8)、第一支撐板(9)、第二支撐板(10)及扣板(11),橡膠密封板(5)在修補(bǔ)器的軸向端部有延長的坡口形結(jié)構(gòu),可根據(jù)管道漏洞的長度進(jìn)行軸向延伸,靈活方便,大大縮短了管道泄露時(shí)的修補(bǔ)。
      【IPC分類】F16L55/172
      【公開號】CN105423062
      【申請?zhí)枴緾N201511027005
      【發(fā)明人】郭文星
      【申請人】郭文星
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月18日
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