海底管道卡箍修復(fù)連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種海底管道連接或修補(bǔ)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前海底管道維修的方法主要是切除破損管道，然后用管道連接器或水下焊接的方式將新管道接到所切除的管道處，這種方法由于要切割管道，因此其修復(fù)過程繁瑣、費(fèi)用高、耗時長，在緊急情況下不能實(shí)現(xiàn)快速的修復(fù)，失效的可能性高，阻礙了海底管道高效可靠的修復(fù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供可以在不切割管道的情況下對海底管道進(jìn)行快速可靠的修復(fù)，也可用于海底管道連接的海底管道卡箍修復(fù)連接器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型海底管道卡箍修復(fù)連接器，其特征是:包括第一半殼體、第二半殼體、第一液壓缸、第二液壓缸；第一半殼體包括第一抓緊殼體、第二抓緊殼體、第一擠壓殼體、第二擠壓殼體、中間殼體，其中第一抓緊殼體、第一擠壓殼體、中間殼體、第二擠壓殼體、第二抓緊殼體橫向布置并依次相連，中間殼體上設(shè)置主徑向密封槽、副徑向密封槽，主徑向密封槽、副徑向密封槽里分別安裝主密封墊和富密封墊，第一抓緊殼體和第二抓緊殼體上分別安裝第一球籠和第二球籠，第一球籠和第二球籠的孔里設(shè)置鋼珠，中間殼體的一側(cè)設(shè)置帶有通孔的連接板；第二半殼體和第一半殼體結(jié)構(gòu)相同，第一半殼體和第二半殼體通過殼體對正銷插入各自連接板的通孔連接在一起，第一半殼體的第一抓緊殼體側(cè)方安裝第一驅(qū)動臂，第二半殼體的第一抓緊殼體側(cè)方安裝第二驅(qū)動臂，第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的伸出端位于第一半殼體和第二半殼體連接板一側(cè)，第一液壓缸安裝在第一驅(qū)動臂和第二驅(qū)動臂的伸出端之間，第一半殼體的第二抓緊殼體側(cè)方安裝第三驅(qū)動臂，第二半殼體的第二抓緊殼體側(cè)方安裝第四驅(qū)動臂，第三驅(qū)動臂和第四驅(qū)動臂的伸出端位于第一半殼體和第二半殼體連接板一側(cè)，第二液壓缸安裝在第三驅(qū)動臂和第四驅(qū)動臂的伸出端之間。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:本實(shí)用新型可以在不切割管道的情況下對海底管道進(jìn)行快速可靠的修復(fù)，也可用于海底管道的連接。使用方式靈活，適用于多種情況。安裝完成后可通過主副密封之間的間隙對密封進(jìn)行檢測。
【附圖說明】
[0007]圖1是海底管道卡箍修復(fù)連接器張開時的結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖2是海底管道卡箍修復(fù)連接器閉合時的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖3是海底管道卡箍修復(fù)連接器剖視圖；
[0010]圖4是海底管道卡箍修復(fù)連接器擰緊螺母14之后、擰緊螺母8之前局部結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖5是海底管道卡箍修復(fù)連接器擰緊螺母14、8之后的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖6是海底管道卡箍修復(fù)連接器抓緊殼體I和抓緊殼體II的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖7a是海底管道卡箍修復(fù)連接器抓緊殼體I和抓緊殼體II組合后的結(jié)構(gòu)圖，圖7b是A-A剖視圖，圖7c是B-B剖視圖；
[0014]圖8是海底管道卡箍修復(fù)連接器擠壓殼體V和擠壓殼體VI的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖9是海底管道卡箍修復(fù)連接器擠壓殼體V和擠壓殼體VI的剖視圖；
[0016]圖10是海底管道卡箍修復(fù)連接器中間殼體IX的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖11是海底管道卡箍修復(fù)連接器中間殼體IX的剖視圖；
[0018]圖12是海底管道卡箍修復(fù)連接器中間殼體X的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖13a是海底管道卡箍修復(fù)連接器中間殼體X的二維結(jié)構(gòu)圖，圖13b是C-C剖視圖，圖13c是D-D剖視圖；
[0020]圖14是海底管道卡箍修復(fù)連接器球籠XI的三維結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖舉例對本實(shí)用新型做更詳細(xì)地描述:
[0022]結(jié)合圖1?14，本實(shí)用新型海底管道卡箍修復(fù)連接器，它由抓緊殼體1、抓緊殼體I1、抓緊殼體II1、抓緊殼體IV、擠壓殼體V、擠壓殼體V1、擠壓殼體νπ、擠壓殼體VD1、中間殼體IX、中間殼體X、球籠X1、球籠定位銷6、彈簧13、密封圈2、密封圈隔離體3、鋼珠1、長螺栓7、螺母8、短螺栓15、螺母14、液壓缸9、副密封墊4、主密封墊5、殼體對正銷11、殼體連接件10組成。
[0023]1、抓緊殼體I主要由殼體對正銷孔I 5、凹面I 6、4個螺栓孔I 1、2個螺栓孔
I2、驅(qū)動臂I 3、球籠定位銷孔I 4、錐面I 7、圓柱面I 8、圓柱面I 9、錐面I 10、2個對稱布置的凹槽I 11組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔I 5中，通過殼體對正槽
II5防止抓緊殼體I和抓緊殼體II錯位。凹面I 6與凸面II 6配合，保證閉合后抓緊殼體I與抓緊殼體II對正。螺栓孔I I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔I 2在閉合后插入短螺栓15。驅(qū)動臂I 3連接液壓缸9。錐面I 7用以壓迫鋼珠I抓緊管道。圓柱面I 8與球籠XI外表面配合。圓柱面I 9與管道配合。錐面I 10用于連接管道時，方便管道插入。凹槽I 11是球籠XI的運(yùn)動軌道，用來防止球籠轉(zhuǎn)動和開口時脫落。
[0024]2、抓緊殼體II主要由殼體對正槽II 5、凸面II 6、4個螺栓孔II 1、2個螺栓孔II 2、驅(qū)動臂II 3、球籠定位銷孔II 4、錐面II 7、圓柱面II 8、圓柱面II 9、錐面II 10、2個對稱布置的凹槽II 11組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔I 5中，通過殼體對正槽II 5防止抓緊殼體I和抓緊殼體II錯位。凸面II 6與凹面I 6配合，保證閉合后抓緊殼體I與抓緊殼體II對正。螺栓孔II I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔II 2在閉合后插入短螺栓15。驅(qū)動臂II 3連接液壓缸9。錐面II 7用以壓迫鋼珠I抓緊管道。圓柱面II 8與球籠XI外表面配合。圓柱面II 9與管道配合。錐面II 10用于連接管道時，方便管道插入。凹槽II 11是球籠XI的運(yùn)動軌道，用來防止球籠轉(zhuǎn)動和開口時脫落。
[0025]3、擠壓殼體V主要由殼體對正銷孔V 3、凹面V 5、4個螺栓孔V 1、2個螺栓孔
V2、均布半圓周的5個圓孔V 9、圓柱面V 6、圓柱面V 7，擠壓凸緣V 8、止推面V 10組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔V 3中，通過殼體對正槽VI 3防止擠壓殼體V和擠壓殼體VI錯位。凹面V 5與凸面VI 5配合，保證閉合后擠壓殼體V與擠壓殼體VI殼體對正。螺栓孔V I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔V 2在閉合后插入短螺栓15。圓孔V 9用來放置球籠XI的圓柱XI I和彈簧13。圓柱面V 6與球籠XI的凸緣XI 2相配合。圓柱面V 7與管道配合。擠壓凸緣V 8用于擠壓密封圈和徑向定位，側(cè)面為V型，使用前能防止密封圈2脫落，使用后壓緊密封圈2。在擰緊螺母8時會使止推面V 10向中間殼體K移動直至止推面V 10與中間殼體IX相接觸，止推面V 10與中間殼體IX的初始間隙決定密封圈2的壓縮量和鋼珠I對管道的壓入深度，進(jìn)而決定軸向密封的程度和抓緊管道力的大小。
[0026]4、擠壓殼體VI主要由殼體對正槽VI 3、凸面VI 5、4個螺栓孔VI 1、2個螺栓孔VI 2、均布半圓周的5個圓孔VI 9、圓柱面VI 6、圓柱面VI 7，擠壓凸緣VI 8、止推面VI 10組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔V 3中，通過殼體對正槽VI 3防止擠壓殼體V和擠壓殼體VI錯位。凸面VI 5與凹面V 5配合，保證閉合后對應(yīng)殼體對正。螺栓孔VI I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔VI 2在閉合后插入短螺栓15。圓孔VI 9用來放置球籠XI的圓柱XI I和彈簧13。圓柱面VI 6與球籠XI的凸緣XI 2相配合。圓柱面VI 7與管道配合。擠壓凸緣VI 8用于擠壓密封圈和徑向定位，側(cè)面為V型，使用前能防止密封圈2脫落，使用后壓緊密封圈2。在擰緊螺母8時會使止推面VI 10向中間殼體X移動直至止推面VI 10與中間殼體X相接觸，止推面VI10與中間殼體X的初始間隙決定密封圈2的壓縮量和鋼珠I對管道的壓入深度，進(jìn)而決定軸向密封的程度和抓緊管道力的大小。
[0027]5、中間殼體IX主要由殼體對正銷孔IX 3、凹面IX 4、4個螺栓孔IX 1、4個螺栓孔
IX2、密封測試孔IX 6、連接板IX 5、圓柱面IX 7、圓柱面IX 9、凹v型擠壓面IX 8、平面IX 10組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔IX 3中，通過殼體對正槽X 3防止中間殼體IX和中間殼體X錯位。凹面IX 4與凸面X 4配合，保證閉合后對應(yīng)殼體對正。螺栓孔IX I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔IX 2在閉合后插入短螺栓15。連接完成后在一側(cè)密封測試孔IX 6注入一定壓力液壓油(壓力高于密封壓力)，將測壓計插入另一側(cè)密封測試孔IX 6，如果測壓計讀數(shù)在規(guī)定時間內(nèi)沒有明顯下降，則認(rèn)為密封可靠。連接板IX 5用于第一半殼體與第二半殼體的鉸接。圓柱面IX 7與破損管道12的破損處相配合，其軸向尺寸決定所能修復(fù)的管道破損尺寸。圓柱面IX 9半徑大于圓柱面IX 7，安裝完成后與密封圈2緊緊貼住。凹V型擠壓面K 8截面為V型，使用前能防止密封圈2脫落，使用后壓緊密封圈2。平面K 10在螺母14擰緊后與中間殼體X貼住，壓緊副密封墊4和主密封墊5，形成徑向密封。
[0028]6、中間殼體X主要由殼體對正槽X 3、凸面X 4、4個螺栓孔X 1、4個螺栓孔X 2、連接板X 5、圓柱面X 7、圓柱面X 9、凹V型擠壓面X 8、2個主徑向密封槽X 10、2個副徑向密封槽X 11組成。安裝前殼體對正銷11插入殼體對正銷孔IX 3中，通過殼體對正槽X 3防止中間殼體IX和中間殼體X錯位。螺栓孔X I內(nèi)插入長螺栓7，螺栓孔X 2在閉合后插入短螺栓15。凸面X 4與凹面IX 4配合，保證閉合后對應(yīng)殼體對正。連接板X 5用于第一半殼體與第二半殼體的鉸接。圓柱面X 7與破損管道12的破損處相配合，其軸向尺寸決定所能修復(fù)的管道破損尺寸。圓柱面X 9半徑大于圓柱面X 7，安裝完成后與密封圈2緊緊貼住。凹V型擠壓面X 8截面為V型，使用前能防止密封圈2脫落，使用后壓緊密封圈2。主密封墊5放入主徑向密封槽X 10內(nèi)，副密封墊4放入副徑向密封槽X 11內(nèi)，兩密封槽之間為測試液壓油通道。
[0029]7、球籠XI主要由2個凸楞XI 3、均布于半圓周的9個孔XI 4、斜面XI 5、凸緣XI 2、均布于半圓周的5個圓柱XI