一種閥座橫截面積可調(diào)的閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種閥座橫截面積可調(diào)的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門連接在各種輸送接口處以便于控制運輸材料的流出或流入速度,而閥門的生產(chǎn)有其確定型號,每種閥門僅能夠與特定型號的管道固定安裝,這在方便了機器維修的同時也降低了閥門使用的靈活性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種可靈活用于各種型號鋼管之間的閥座橫截面積可調(diào)的閥門。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種閥座橫截面積可調(diào)的閥門,包括閥體和可伸縮法蘭連接件,且所述可伸縮法蘭連接件固設(shè)在所述閥體進出口一端的側(cè)面上;
[0005]所述可伸縮法蘭連接件包括固定端、伸縮件、拉緊彈簧和壓緊件,所述伸縮件有多個,均勻安裝在所述固定端上,并通過所述拉緊彈簧與所述固定端彈性連接,所述壓緊件穿過所述伸縮件固定在所述固定端上。
[0006]進一步,所述固定端為一圓環(huán)狀法蘭片,其內(nèi)端底面與所述閥體進出口一端的側(cè)面固定連接,外端底面上環(huán)繞該圓環(huán)狀法蘭片的軸線均勻設(shè)有多個徑向滑槽,該徑向滑槽內(nèi)與所述固定端外端底面相平行的底面上設(shè)有貫穿該固定端的第一固定通孔。
[0007]進一步,所述伸縮件與所述徑向滑槽匹配安裝,其上部設(shè)有一穿過該伸縮件的第二固定通孔,下部設(shè)有一寬度與所述第一固定通孔直徑相當(dāng)?shù)幕顒硬邸?br>[0008]進一步,所述徑向滑槽橫截面為等腰梯形,且該徑向滑槽中位于所述固定端外底面上的底邊為較短底邊。
[0009]進一步,所述拉緊彈簧的兩端分別固定在所述伸縮件和徑向滑槽上靠近所述固定端中心的底面上。
[0010]進一步,所述徑向滑槽中靠近所述固定端中心的底面上還設(shè)有一彈簧固定槽,所述拉緊彈簧固定在所述彈簧固定槽中。
[0011]進一步,所述壓緊件穿過所述活動槽或第二固定通孔固定在所述固定端上的第一固定通孔內(nèi)。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明中的伸縮件延伸了法蘭連接片的橫截面積,使得本發(fā)明能夠適應(yīng)不同型號的管道,提高了閥門使用的靈活性。
【附圖說明】
[0013]圖1是閥座橫截面積可調(diào)的閥門結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是閥座橫截面積可調(diào)的閥門結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0015]圖3是壓緊件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、閥體2、可伸縮法蘭連接件21、固定端22、伸縮件23、拉緊彈簧24、壓緊件211、徑向滑槽212、第一固定通孔221、第二固定通孔222、活動槽
【具體實施方式】
[0017]以下根據(jù)附圖及具體實施例對本發(fā)明作出詳細(xì)說明。
[0018]如圖1至3所示,本發(fā)明包括閥體1和可伸縮法蘭連接件2,且可伸縮法蘭連接件2固設(shè)在閥體1進出口一端的側(cè)面上,用以連接輸送管道。
[0019]可伸縮法蘭連接件2包括固定端21、伸縮件22、拉緊彈簧23和壓緊件24,伸縮件22有多個,均勻安裝在固定端21上,并通過拉緊彈簧23與固定端21彈性連接,用以彈性調(diào)整閥體用以連接的橫截面積,壓緊件24穿過伸縮件22固定在固定端21上,使得伸縮件22更加貼緊固定端21。
[0020]固定端21為一圓環(huán)狀法蘭片,其內(nèi)端底面與閥體1進出口一端的側(cè)面固定連接,外端底面上環(huán)繞該圓環(huán)狀法蘭片的軸線均勻設(shè)有多個徑向滑槽211,在固定伸縮件22的同時為其提供了伸縮空間,該徑向滑槽211內(nèi)與所述固定端21外端底面相平行的底面上設(shè)有貫穿該固定端21的第一固定通孔212,用以正常情況下與管道了固定連接以及伸縮狀態(tài)下壓緊件24的固定。
[0021]徑向滑槽211橫截面為等腰梯形,且該徑向滑槽211中位于固定端21外底面上的底邊為較短底邊,用以對伸縮件22進行卡位,防止其脫落。
[0022]伸縮件22與徑向滑槽211匹配安裝,其上部設(shè)有一穿過該伸縮件22的第二固定通孔221,用以伸縮狀態(tài)下與管道間的固定連接,下部設(shè)有一寬度與第一固定通孔212直徑相當(dāng)?shù)幕顒硬?22,使得伸縮件22在伸縮狀態(tài)下第一固定通孔212不被遮擋,用以對伸縮件22的壓緊固定。
[0023]拉緊彈簧23的兩端分別固定在伸縮件22和徑向滑槽211上靠近固定端21中心的底面上,以便于伸縮件22的收縮及固定。
[0024]徑向滑槽211中靠近固定端21中心的底面上還設(shè)有一彈簧固定槽,拉緊彈簧21固定在彈簧固定槽中。
[0025]壓緊件24穿過活動槽222或第二固定通孔221固定在固定端21上的第一固定通孔221內(nèi)。
[0026]本發(fā)明的工作過程為:將本發(fā)明放置在帶連接管道之間,若管道與閥體本身型號相匹配,則直接使用螺栓將閥體與管道擰緊固定。
[0027]若管道細(xì)于與閥體本身型號相匹配的管道,則無法連接。
[0028]若管道粗于與閥體本身型號相匹配的管道,則調(diào)整伸縮件22伸縮程度,并將壓緊件24穿過活動槽222固定在第一固定通孔212中,使得伸縮件22與固定端21之間壓緊固定,在通過伸縮件22上部的第二固定通孔221與管道固定連接,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0029]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:包括閥體(1)和可伸縮法蘭連接件(2),且所述可伸縮法蘭連接件(2)固設(shè)在所述閥體(1)進出口一端的側(cè)面上; 所述可伸縮法蘭連接件(2)包括固定端(21)、伸縮件(22)、拉緊彈簧(23)和壓緊件(24),所述伸縮件(22)有多個,均勻安裝在所述固定端(21)上,并通過所述拉緊彈簧(23)與所述固定端(21)彈性連接,所述壓緊件(24)穿過所述伸縮件(22)固定在所述固定端(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述固定端(21)為一圓環(huán)狀法蘭片,其內(nèi)端底面與所述閥體(1)進出口一端的側(cè)面固定連接,外端底面上環(huán)繞該圓環(huán)狀法蘭片的軸線均勻設(shè)有多個徑向滑槽(211),該徑向滑槽(211)內(nèi)與所述固定端(21)外端底面相平行的底面上設(shè)有貫穿該固定端(21)的第一固定通孔(212)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述伸縮件(22)與所述徑向滑槽(211)匹配安裝,其上部設(shè)有一穿過該伸縮件(22)的第二固定通孔(221),下部設(shè)有一寬度與所述第一固定通孔(212)直徑相當(dāng)?shù)幕顒硬?222)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述徑向滑槽(211)橫截面為等腰梯形,且該徑向滑槽(211)中位于所述固定端(21)外底面上的底邊為較短底邊。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述拉緊彈簧(24)的兩端分別固定在所述伸縮件(22)和徑向滑槽(211)上靠近所述固定端(21)中心的底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述徑向滑槽(211)中靠近所述固定端(21)中心的底面上還設(shè)有一彈簧固定槽,所述拉緊彈簧(211)固定在所述彈簧固定槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥座橫截面積可調(diào)的閥門,其特征在于:所述壓緊件(24)穿過所述活動槽(222)或第二固定通孔(221)固定在所述固定端(21)上的第一固定通孔(211)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種閥座橫截面積可調(diào)的閥門,包括閥體和可伸縮法蘭連接件,且所述可伸縮法蘭連接件固設(shè)在所述閥體進出口一端的側(cè)面上;所述可伸縮法蘭連接件包括固定端、伸縮件、拉緊彈簧和壓緊件,所述伸縮件有多個,均勻安裝在所述固定端上,并通過所述拉緊彈簧與所述固定端彈性連接,所述壓緊件穿過所述伸縮件固定在所述固定端上;采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明中的伸縮件延伸了法蘭連接片的橫截面積,使得本發(fā)明能夠適應(yīng)不同型號的管道,提高了閥門使用的靈活性。
【IPC分類】F16K51/00, F16L23/032
【公開號】CN105465477
【申請?zhí)枴緾N201410446573
【發(fā)明人】王愛民, 王志堅
【申請人】天津市卡爾斯閥門有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月3日