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      鎖定螺母的制作方法_2

      文檔序號(hào):9829633閱讀:來源:國知局
      接收保持環(huán)突片36的三個(gè)第一凹部58或第三旋轉(zhuǎn)保持構(gòu)件58??赏ㄟ^將軸襯50的部分60彎曲來形成第一凹部58,使得彎曲部分60的外徑沿著螺母緊固件10縱向延伸。搬去部分60的內(nèi)表面62可提供第二滑動(dòng)表面62,該第二滑動(dòng)表面沿著保持環(huán)20引導(dǎo)軸襯50。軸襯50的內(nèi)周緣可設(shè)置有多個(gè)第二凹部64或第四旋轉(zhuǎn)保持構(gòu)件64。軸襯50的內(nèi)周緣66可形成第三滑動(dòng)表面66,該第三滑動(dòng)表面沿著螺母70的第四滑動(dòng)表面84滑動(dòng)。
      [0042]圖4單獨(dú)示出了螺母70,并且圖2-圖3示出了其橫截面。螺母70包括設(shè)計(jì)成與軸的外螺紋接合的內(nèi)螺紋72。螺母70還包括設(shè)計(jì)成通過工具接合以使螺母70旋轉(zhuǎn)的扳擰支承表面74??稍诎鈹Q支承表面74的底部設(shè)置第二止動(dòng)表面76。螺母70可設(shè)置有展開部分(flaredp0rti0n)78或第二縱向保持構(gòu)件78。盡管展開部分78可以各種方式形成和成形,然而形成展開部分78的一種理想的方式是初始時(shí)使展開部分78形成為螺母70的平直延伸部。在組裝時(shí),平直延伸部可穿過保持環(huán)20插入,并且平直延伸部可模鍛為形成展開部分78 ο螺母70還可設(shè)置有第二轉(zhuǎn)矩支承表面80,該第二轉(zhuǎn)矩支承表面對(duì)應(yīng)于保持環(huán)20的第一轉(zhuǎn)矩支承表面
      30。在外周緣周圍,螺母70可設(shè)置有三個(gè)突片82或第五旋轉(zhuǎn)保持構(gòu)件82,該第五旋轉(zhuǎn)保持構(gòu)件從緊固件10的軸線向外延伸。突片82可以從第四滑動(dòng)表面84向外并且遠(yuǎn)離第二止動(dòng)表面76而朝向保持環(huán)20的壓力表面22的方式延伸。突片80僅僅沿著第四滑動(dòng)表面84的一部分延伸,使得軸襯50可與突片82脫離接合,如下文進(jìn)一步描述的。
      [0043]彈簧90、92可為圖2-圖3所示的卷簧90,或者可為圖7所示的圓形或波形彈簧92。如果使用卷簧90,則優(yōu)選的是在保持環(huán)20中設(shè)置彈簧室42,如圖2-圖3以及圖6所示。另一方面,如果使用圓形彈簧92,則優(yōu)選的是保持環(huán)20中的溝槽46,如圖8所示。
      [0044]在圖9所示的螺母緊固件100的另一實(shí)施例中,第二縱向保持構(gòu)件106可為機(jī)加工在螺母102上的基珠106。保持環(huán)108可設(shè)置有比螺母基珠106直徑更小的內(nèi)徑110。為了組裝螺母緊固件100的該布置,螺母基珠106可壓入保持環(huán)108的內(nèi)徑110,直到螺母基珠106進(jìn)入內(nèi)徑110并且由直徑大于螺母基珠106的底切溝槽112接收為止。為了輔助組裝,保持環(huán)108的內(nèi)徑110以及螺母基珠106可設(shè)置有斜面(chamfer)。同樣如示出的,第一和第二轉(zhuǎn)矩支承表面114、104可為平坦的并且與軸線正交而非成角度。盡管圖9未示出,上述軸襯50和波形彈簧92也可適于螺母緊固件100的該特定布置。
      [0045]轉(zhuǎn)到圖1O-圖12,示出了螺母緊固件120的另一實(shí)施例。圖10單獨(dú)示出了螺母122,并且圖11-圖12示出了其組裝在螺母緊固件120中。如所示出的,扳擰支承表面124中的一個(gè)或多個(gè)可包括凹入?yún)^(qū)域126,該凹入?yún)^(qū)域126暴露出螺母突片128的面向扳擰支承表面74、126的端部130。如果期望的話,突片128可延伸穿過凹入?yún)^(qū)域126并且經(jīng)過第二止動(dòng)表面76。突片128的端部130也可與螺母122的頂表面132以及扳擰支承表面74、126平齊。如圖11所示,螺母緊固件120的該布置的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,螺母突片128從螺母緊固件120的頂部可視。定位在凹入?yún)^(qū)域126內(nèi)的第二軸襯凹部64也從螺母緊固件120的頂部可視。結(jié)果,操作者可在視覺上驗(yàn)證當(dāng)鎖緊螺母緊固件120時(shí)螺母突片128穩(wěn)定地鎖定在第二軸襯凹部64中。
      [0046]如圖12所示,軸襯50整體上可具有均勻的厚度,并且可通過將板進(jìn)行沖壓(stamp)而形成。軸襯50可具有彎曲部分60,該彎曲部分遠(yuǎn)離第一頂表面52并朝向保持環(huán)134縱向延伸。如所示出的,彎曲部分60的內(nèi)表面可完全包圍保持環(huán)134的整個(gè)外周緣136。保持環(huán)134還可以不存在任何部分從軸襯50的彎曲部分60的內(nèi)表面62向外延伸的方式形成。結(jié)果,螺母緊固件120的該布置提供具有小周緣形狀的緊湊輪廓。保持環(huán)134的厚度也可最小化,因?yàn)檩S襯50的縱向行進(jìn)不受到保持環(huán)134任何部分的抑制。
      [0047]因此,現(xiàn)在清楚了螺母緊固件1、100、120是如何起作用的。螺母緊固件1、100、120初始時(shí)布置在螺紋軸端部之上,使得保持環(huán)20、108、134的內(nèi)部突片24接合在軸的槽孔內(nèi)。這防止保持環(huán)20、108、134相對(duì)于軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)。螺母70、102、122通過螺母70、102、122的展開部分78或機(jī)加工基珠106而永久固定至保持環(huán)20、108、134,所述展開部分或機(jī)加工基珠與保持環(huán)20、108、134的第一縱向保持表面28、112接合并且防止螺母70、102、122與保持環(huán)20、108、134分離。類似地,軸襯50和彈簧90、92截留在螺母70、102、122與保持環(huán)20、108、134之間,使得整個(gè)螺母組件10、100、120以整體式螺母組件10、100、120的方式永久附接在一起。為了解鎖螺母70、102、122,必須朝向壓力表面22推動(dòng)軸襯50的接合表面56。當(dāng)推動(dòng)接合表面56時(shí),軸襯50的第二彈簧抵接表面54使彈簧90、92壓縮緊靠保持環(huán)20、108、134的第一彈簧抵接表面44、48。這允許軸襯50沿著保持環(huán)20、108、134的第一滑動(dòng)表面38和軸襯50的第二滑動(dòng)表面62和/或軸襯50的第三滑動(dòng)表面66和螺母70、102、122的第四滑動(dòng)表面84朝向保持環(huán)20、108、134滑動(dòng)。一旦軸襯50滑動(dòng)到遠(yuǎn)得足以使軸襯50的第二凹部64與螺母70、102、122的突片82、128脫離接合,則螺母70、102、122變得解鎖并且可相對(duì)于螺紋軸、保持環(huán)20、108、134和軸襯50旋轉(zhuǎn)。由于軸襯50的第三止動(dòng)表面54和保持環(huán)20、108、134的第四止動(dòng)表面40,軸襯50的縱向行進(jìn)被限制在脫離接合的方向。然而,螺母突片82、128和第二軸襯凹部64可在第三和第四止動(dòng)表面54、40接觸之前脫離接合。在接合方向上,軸襯50的縱向行進(jìn)受到軸襯50的第一止動(dòng)表面52和螺母70、102、122的第二止動(dòng)表面76的限制。
      [0048]當(dāng)接合表面56與軸襯50的第一止動(dòng)表面52平齊時(shí),可通過用于接合扳擰支承表面74、124的工具的端部而輕易推動(dòng)接合表面56。因此例如,當(dāng)使用轉(zhuǎn)矩室時(shí),可簡單地通過將轉(zhuǎn)矩室滑動(dòng)到扳擰支承表面74、124上并且將轉(zhuǎn)矩室推動(dòng)緊靠接合表面56來解鎖螺母組件10、100、120。然后可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩工具使螺母70、102、122旋轉(zhuǎn)。來自螺母70、102、122旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩從螺母70、102、122的第二轉(zhuǎn)矩支承表面80、104傳遞至保持環(huán)20、108、134的第一轉(zhuǎn)矩支承表面30、114。由于保持環(huán)20、108、134不會(huì)相對(duì)于螺紋軸旋轉(zhuǎn),因而來自螺母70、102、122的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)變成縱向力。該縱向力然后通過壓力表面22施加給裝置。
      [0049]當(dāng)螺母緊固件10、100、120已鎖緊至期望的轉(zhuǎn)矩水平,則從扳擰支承表面74、124移除轉(zhuǎn)矩工具。如果使用轉(zhuǎn)矩工具的端部來推動(dòng)軸襯50的接合表面56,則轉(zhuǎn)矩工具的移除還釋放軸襯50。這允許彈簧90、92將軸襯50朝向螺母70、102、122偏壓,直到軸襯50的第一止動(dòng)表面52接觸螺母70、102、122的第二止動(dòng)表面76為止。結(jié)果,第二軸襯凹部64接收螺母70、102、122的突片82、128。這形成正鎖定,防止螺母70、102、122發(fā)生松動(dòng),因?yàn)?螺母突片82、128在第二軸襯凹部64中的接合防止螺母70、102、122與軸襯50之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn);并且軸襯凹部58與保持環(huán)突片36之間的接合防止軸襯50在保持環(huán)20、108、134中的相對(duì)旋轉(zhuǎn);并且保持環(huán)內(nèi)部突片24與軸槽孔之間的接合防止保持環(huán)20、108、134與螺紋軸之間的相對(duì)滑動(dòng)。在螺母緊固件10、100、120的優(yōu)選實(shí)施例中,軸襯50可設(shè)置有36個(gè)鎖定凹部64,并且每個(gè)鎖定凹部64可代表螺母70、102、122與螺紋軸之間螺紋行進(jìn)的0.002”。該布置對(duì)于軸承需要特定端部間隙(0.00Γ-0.005”)的輪轂應(yīng)用而言可以是特別有用的,因?yàn)橥ㄟ^以特定數(shù)量的鎖定位置64調(diào)節(jié)螺母70、102、122而可實(shí)質(zhì)上滿足所需端部間隙。
      [0050]螺母緊固件1、100、120的一些優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在也是顯而易見的。螺母緊固件1、100、120提供螺紋軸與螺母70、102、122之間的正鎖定。因此,即使當(dāng)螺母緊固件10、100、120在使用中經(jīng)受振動(dòng)時(shí),螺母緊固件也不會(huì)無意間發(fā)生松動(dòng),因?yàn)槁菽妇o固件10、100、120并不僅僅依賴于增加對(duì)松動(dòng)的抗性,而是相反穩(wěn)定地鎖定螺母70、102、122以防止松動(dòng)。螺母緊固件10、100、120還可設(shè)計(jì)成穩(wěn)固的,使得鎖定特征不會(huì)輕易損壞或被克服。因此,螺母緊固件
      10、100、120在諸如其中對(duì)螺母施加極限轉(zhuǎn)矩的車軸螺母的應(yīng)用中是特別有用的。螺母緊固件10、100、120還在不會(huì)引起將螺母70、102、122鎖緊所需轉(zhuǎn)矩的情況下實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn),這使得更加容易對(duì)裝置施加精確縱向力,諸如當(dāng)螺母70、102、122用于對(duì)車輪軸承進(jìn)行預(yù)加載時(shí)。螺母緊固件10、100、120還在對(duì)車輪軸承設(shè)定精確端部間隙以及其他應(yīng)用中是有用的。保持環(huán)20、108、134和螺母70、102、122的第一和第二支承表面30、80、104、114之間的摩擦表面還可優(yōu)化成降低在螺母70、102、122的鎖緊過程中發(fā)生的摩擦。
      [0051]轉(zhuǎn)到圖13-圖17,示出了螺母緊固件140的另一實(shí)施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,螺母緊固件140的多個(gè)特征與上文已描述的特征等同。因此,無需為了理解圖13-圖17所示螺母緊固件140而重復(fù)敘述上文提供的
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