一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封頭領(lǐng)域，特別是涉及一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭。
【背景技術(shù)】
[0002]封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個封頭把管子用焊接的形式密封住。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，能夠使得封頭的抗壓強度增強一倍，封頭內(nèi)外具有雙重抗壓效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，包括:封頭本體，所述的封頭本體有一個圓弧球面形成一半球體空腔結(jié)構(gòu)，所述的封頭本體為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括，抗壓外層、中間層以及抗壓內(nèi)層層疊設(shè)置，所述的抗壓外層以及抗壓內(nèi)層為石墨層，所述的中間層為不銹鋼層，其中，所述的封頭本體成型后通過硼硅酸玻璃溶液浸漬加固。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的抗壓外層的厚度為3_5mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的中間層的厚度為5mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的抗壓內(nèi)層的厚度為3_5mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的封頭本體在氮環(huán)境下進行浸漬加固。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的封頭為復(fù)合材料合成，石墨的耐高溫耐氧化，浸漬后更使得封頭的抗壓強度增強一倍，封頭內(nèi)外具有雙重抗壓效果。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1-封頭本體、2-抗壓外層、3-中間層、4-抗壓內(nèi)層。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，包括:封頭本體I，所述的封頭本體I有一個圓弧球面形成一半球體空腔結(jié)構(gòu)，所述的封頭本體I為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括，抗壓外層2、中間層3以及抗壓內(nèi)層4層疊設(shè)置，所述的抗壓外層2以及抗壓內(nèi)層4為石墨層，所述的中間層3為不銹鋼層，其中，所述的封頭本體I成型后通過硼硅酸玻璃溶液浸漬加固。
[0013]所述的抗壓外層2的厚度為3-5mm。
[OOM]所述的中間層3的厚度為5mm。
[00?5]所述的抗壓內(nèi)層4的厚度為3_5mm。
[0016]所述的封頭本體I在氮環(huán)境下進行浸漬加固。
[0017]本發(fā)明所提供的浸漬方法，將封頭本體用熔化的硼硅酸玻璃浸漬，浸漬后的其性能大大提高，不僅使封頭的抗壓強度增加一倍，其抗折強度以及耐磨度也大大增強。
[0018]本發(fā)明所提供的封頭為復(fù)合材料合成，石墨的耐高溫耐氧化，浸漬后更使得封頭的抗壓強度增強一倍，封頭內(nèi)外具有雙重抗壓效果。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，包括:封頭本體，所述的封頭本體有一個圓弧球面形成一半球體空腔結(jié)構(gòu)，所述的封頭本體為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括，抗壓外層、中間層以及抗壓內(nèi)層層疊設(shè)置，所述的抗壓外層以及抗壓內(nèi)層為石墨層，所述的中間層為不銹鋼層，其中，所述的封頭本體成型后通過硼硅酸玻璃溶液浸漬加固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，所述的抗壓外層的厚度為3_5mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，所述的中間層的厚度為5mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，所述的抗壓內(nèi)層的厚度為3_5mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓耐磨型復(fù)合封頭，其特征在于，所述的封頭本體在氮環(huán)境下進行浸漬加固。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，包括封頭本體，所述的封頭本體有一個圓弧球面形成一半球體空腔結(jié)構(gòu)，所述的封頭本體為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括，抗壓外層、中間層以及抗壓內(nèi)層層疊設(shè)置，所述的抗壓外層以及抗壓內(nèi)層為石墨層，所述的中間層為不銹鋼層，其中，所述的封頭本體成型后通過硼硅酸玻璃溶液浸漬加固。通過上述方式，本發(fā)明所提供的封頭為復(fù)合材料合成，石墨的耐高溫耐氧化，浸漬后更使得封頭的抗壓強度增強一倍，封頭內(nèi)外具有雙重抗壓效果。
【IPC分類】F16J13/00
【公開號】CN105673843
【申請?zhí)枴緾N201610145423
【發(fā)明人】石征宇
【申請人】無錫錫洲封頭制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月15日