用于機(jī)動(dòng)車輛的可控振動(dòng)阻尼器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特別用于車輛本體的可控振動(dòng)阻尼器(1)，該振動(dòng)阻尼器包括其中密封有液壓流體的缸體管(10)、能夠在缸體管(10)內(nèi)沿缸體管軸線(A)軸向移動(dòng)且將缸體管(10)分成兩個(gè)工作室(11、21)的活塞(2)、以及平行于缸體管軸線(A)定向且在一端處連接至活塞(2)的活塞桿(3)，活塞中設(shè)置有從一個(gè)工作室(11、21)通向另一工作室(21、11)的多個(gè)流體通道(12、22)。第一流體通道(12)中設(shè)置有用于阻尼沿第一致動(dòng)方向(R1)的活塞運(yùn)動(dòng)的第一閥組件(13)，第二流體通道(22)中設(shè)置有用于阻尼沿第二致動(dòng)方向(R2)的活塞運(yùn)動(dòng)的第二閥組件(23)，每個(gè)閥組件(13、23)具有至少一個(gè)閥盤(14、24)，處于閥關(guān)閉位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤坐置在閥座(15、25)上，處于閥打開位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤至少部分地移動(dòng)離開閥座(15、25)。每個(gè)閥組件(13、23)包括先導(dǎo)控制室(16、26)，先導(dǎo)控制室(16、26)中的壓力將閥盤(14、24)迫壓成處于閥關(guān)閉位置，先導(dǎo)控制室(16、26)中的每一者中的壓力是可調(diào)節(jié)的。根據(jù)本發(fā)明，先導(dǎo)控制室(16、26)中的一者由基部(4)、相對(duì)于基部(4)固定不動(dòng)且與缸體管軸線(A)同軸的筒狀側(cè)向壁(5)、以及能夠在筒狀側(cè)向壁(5)內(nèi)以徑向的方式平行于缸體管軸線(A)移動(dòng)的尺寸穩(wěn)定蓋(6)來界定。
【專利說明】
用于機(jī)動(dòng)車輛的可控振動(dòng)阻尼器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的可控振動(dòng)阻尼器。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE44 41 047 Cl已知這種振動(dòng)阻尼器。壓力相關(guān)的阻尼閥設(shè)置在在缸體管內(nèi)被軸向?qū)б幕钊弦员阍试S流體在擴(kuò)充階段和壓縮階段中在兩個(gè)工作空間之間交換。進(jìn)行先導(dǎo)控制使得在先導(dǎo)室中建立起可控壓力。先導(dǎo)壓力將阻尼閥的閥盤朝向阻尼閥的關(guān)閉位置推壓。流體通過旁通通道系統(tǒng)流出工作空間而進(jìn)入到先導(dǎo)室中，因而使先導(dǎo)室處的壓力增大。借助布置在旁通通道系統(tǒng)中的外部可調(diào)先導(dǎo)閥來控制先導(dǎo)壓力。彈性元件形成先導(dǎo)室與工作空間之間的分隔物。
[0003]由DE101 04 640 Cl已知工作原理相同的另一種振動(dòng)阻尼器。在該文獻(xiàn)中，先導(dǎo)室由壓力空間形成。這些壓力空間均由壓力空間殼體和以可移動(dòng)的方式靠置在阻尼閥上的密封件形成。
[0004]WO 2010/122102 Al公開了工作原理相同的另一種振動(dòng)阻尼器。通過阻尼閥的殼體部中的具有固定截面的孔來具體實(shí)施上游節(jié)流器，其中，液壓油能夠通過上游節(jié)流器流動(dòng)到旁通通道系統(tǒng)中。
[0005]US 7,694,785 B2中提供了用于類似應(yīng)用的上游節(jié)流器。該上游節(jié)流器由盤組形成，主阻尼閥也由盤組形成。
[0006]然而，這些振動(dòng)阻尼器的閥子組件的構(gòu)造在一些情況下非常復(fù)雜或者在一些情況下需要制造成本非常高的特定部件。此外，通常不能僅通過替換單個(gè)部件來選擇性地只改變阻尼器的單個(gè)功能的特性以用于其它應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有簡(jiǎn)化的閥子組件的振動(dòng)阻尼器，并且特別地在于提供提高的可變性。
[0008]本發(fā)明的基本目的通過可控振動(dòng)阻尼器來實(shí)現(xiàn)，該可控振動(dòng)阻尼器特別用于機(jī)動(dòng)車輛傳動(dòng)齒輪組件，該可控振動(dòng)阻尼器包括缸體管、活塞和活塞桿，其中，缸體管中密封有液壓流體，活塞能夠在缸體管內(nèi)沿缸體軸線軸向移動(dòng)，并且活塞將缸體分成兩個(gè)工作空間，活塞桿平行于缸體軸線對(duì)正，并且活塞桿在一端處連接至活塞?；钊性O(shè)置有從一個(gè)工作空間通到另一工作空間中的多個(gè)流體通道。第一流體通道上設(shè)置有用于阻尼沿第一致動(dòng)方向(例如在壓縮階段期間)的活塞運(yùn)動(dòng)的第一閥子組件;第二流體通道上設(shè)置有用于阻尼沿第二致動(dòng)方向(例如在擴(kuò)充階段期間)的活塞運(yùn)動(dòng)的第二閥子組件。每個(gè)閥子組件具有至少一個(gè)閥盤，處于閥關(guān)閉位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤坐置在閥座上并且因而覆蓋相關(guān)聯(lián)的流體通道，處于閥打開位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤與閥座至少部分地間隔開。
[0009]每個(gè)閥子組件包括先導(dǎo)室，其中，除了彈簧力之外，先導(dǎo)室中的壓力將閥盤推壓成處于閥關(guān)閉位置。能夠通過彈簧墊圈和/或壓縮彈簧來調(diào)節(jié)彈簧力分布，即在整個(gè)打開沖程期間的力。特別地，在先導(dǎo)室中沒有壓力的情況下借助彈簧來設(shè)定這種軟特性。
[0010]各個(gè)先導(dǎo)室中的壓力是可調(diào)節(jié)的。根據(jù)本發(fā)明的振動(dòng)阻尼器的特征在于先導(dǎo)室中的至少一個(gè)先導(dǎo)室、特別地兩個(gè)先導(dǎo)室由基部、相對(duì)于基部固定且與缸體管軸線同軸設(shè)置的筒狀側(cè)壁、以及徑向地保持在筒狀側(cè)壁內(nèi)且能夠平行于缸體管軸線移動(dòng)的尺寸穩(wěn)定蓋來界定。先導(dǎo)室一一特別地，每個(gè)閥子組件正好設(shè)置有一個(gè)先導(dǎo)室一一居中地一一即在徑向內(nèi)側(cè)處一一由筒狀內(nèi)壁、特別地由套管或替代性地由緊固銷來界定。
[0011]在閥子組件內(nèi)，這種布置產(chǎn)生了活塞-缸體系統(tǒng)，其中，缸體由筒狀側(cè)壁和基部限定。蓋代表活塞。根據(jù)先導(dǎo)室中的壓力，蓋然后軸向地作用。由于對(duì)活塞的軸向作用，先導(dǎo)力轉(zhuǎn)而被施加于閥盤。閥盤也能夠與蓋一體地形成。特別地在每個(gè)閥子組件正好設(shè)置有一個(gè)先導(dǎo)室的情況下，先導(dǎo)室以環(huán)形形狀圍繞緊固銷延伸。蓋同樣為環(huán)形形狀設(shè)計(jì)并且圍繞緊固銷；蓋在軸向外側(cè)上由側(cè)壁進(jìn)行導(dǎo)引。因此，先導(dǎo)室形成環(huán)形缸體，并且蓋形成在環(huán)形缸體中被導(dǎo)引的環(huán)形活塞。
[0012]一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)在于，與具有相似功能的已知的閥子組件相比，這種閥子組件所需的部件的數(shù)量大大減少。在該情況下，很大程度上實(shí)心的元件能夠用于界定先導(dǎo)室;能夠省去使用用于限定先導(dǎo)室的彈性構(gòu)造元件，彈性構(gòu)造元件基本上非常容易受磨損影響且更為敏感。
[0013]優(yōu)選地，閥子組件中的至少一個(gè)閥子組件的基部與活塞一起被夾緊在緊固銷上。在該情況下，兩個(gè)先導(dǎo)室的基部和活塞能夠通過單個(gè)螺旋接頭被共同布置在活塞桿的緊固銷上。特別地，通過被旋擰到緊固銷的螺紋上的螺母來實(shí)現(xiàn)夾緊。緊固銷穩(wěn)固地連接至活塞桿。緊固銷也能夠與活塞桿一體地形成。
[0014]在阻尼器的布置有其中一個(gè)蓋的軸向區(qū)域中，支承力能夠借助套管在基部與活塞之間傳遞。因而，在有利實(shí)施方式中，閥子組件中的一個(gè)閥子組件的基部通過單獨(dú)的套管支承在活塞上，其中，套管圍繞活塞桿安裝。在另一實(shí)施方式中，這種套管能夠與基部一體地形成。在兩個(gè)實(shí)施方式中，套管能夠形成先導(dǎo)室的筒狀內(nèi)壁。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的該振動(dòng)阻尼器的基本構(gòu)造使得該振動(dòng)阻尼器能夠通過更換少量部件、特別地通過更換蓋而適于不同的規(guī)格。這在下面進(jìn)行描述的過程中將會(huì)變得更加清楚。
[0016]在第一優(yōu)選實(shí)施方式中，閥盤由尺寸穩(wěn)定蓋形成。因此，蓋與閥盤一體地形成。蓋本身然后形成閥盤。能夠通過蓋的軸向運(yùn)動(dòng)將閥盤從閥座釋放。因而，整個(gè)蓋必須軸向地移動(dòng)以將閥盤轉(zhuǎn)變至打開位置。
[0017]在第二優(yōu)選實(shí)施方式中，閥盤與蓋單獨(dú)形成，并且閥盤可彈性變形。單獨(dú)的閥盤布置在蓋與閥座之間。蓋并不必移動(dòng)來將閥盤從閥座釋放;蓋的軸向位置以及因此蓋對(duì)閥盤的作用會(huì)影響夾緊特性。
[0018]優(yōu)選地，蓋具有控制緣，閥盤在控制緣的背離閥座的軸向側(cè)上與控制緣相接觸，其中，控制緣設(shè)置成在徑向上比閥座更靠?jī)?nèi)。由于其徑向位置，控制緣基本上限定彎折位置，在該彎折位置處閥盤能夠屈服于流體通道中的流體的壓力并且升起而離開閥座?？刂凭壍膹较蛭恢锰貏e設(shè)計(jì)成以便環(huán)繞缸體管軸線并且優(yōu)選地以便以半徑恒定不變的環(huán)形形狀進(jìn)行圍繞，因而對(duì)閥子組件的特性有很大影響并且因此對(duì)振動(dòng)阻尼器的特性有很大影響。
[0019]能夠假設(shè)閥盤在控制緣的位于面向閥座的軸向側(cè)的徑向區(qū)域中不受約束。這使得能夠通過蓋的作用將閥盤置于一定預(yù)加載荷的作用下，這是因?yàn)殚y盤受到閥座與控制緣之間的相反作用所造成的彎曲應(yīng)力。通過這種預(yù)加載荷，例如能夠限定阻尼閥能夠打開所需的最小壓力。
[0020]在優(yōu)選的替代性方案中，蓋具有控制表面而不是控制緣，閥盤在控制表面背離閥座的軸向側(cè)上與控制表面相接觸，其中，當(dāng)沿徑向從內(nèi)向外觀察時(shí)、即特別地在半徑增大的情況下，控制表面與閥座之間的軸向距離增大。此處，特別地，控制表面具有恒定不變的曲率，因此優(yōu)選地沒有臺(tái)階狀部。特別地，控制表面的至少一部分位于設(shè)置成在徑向上比閥座更靠?jī)?nèi)的區(qū)域中。通過這種控制表面，能夠直接確定當(dāng)閥盤從閥座釋放時(shí)閥盤的運(yùn)動(dòng)的確切形式。此處，控制表面形成支承表面，處于打開位置時(shí)閥盤能夠靠置在此支承表面上。因而，控制表面形成用于閥盤的延伸止擋部?？刂票砻娴男螤詈臀恢脮?huì)顯著影響振動(dòng)阻尼器的特性。
[0021]在該情況下，優(yōu)選地控制表面在徑向外側(cè)上與閥座重疊。這意味著控制表面在閥座的徑向外側(cè)的區(qū)域中也提供用于閥盤的接觸表面。因而，即使在徑向外側(cè)也能夠?qū)﹂y盤的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行很大程度的控制。
[0022]在第一優(yōu)選實(shí)施方式中，先導(dǎo)壓力在該情況下會(huì)間接影響阻尼力。相比之下，在具有單獨(dú)的閥盤的第二優(yōu)選實(shí)施方式的型式中，先導(dǎo)壓力對(duì)閥盤的控制是間接進(jìn)行而不是直接進(jìn)行的。即，首先，閥盤的預(yù)加載荷受控制緣或控制表面的影響。預(yù)加載荷然后轉(zhuǎn)而影響節(jié)流動(dòng)作。因而，撓性閥盤能夠提供阻尼作用，并且因而轉(zhuǎn)而阻尼先導(dǎo)室中的不期望的壓力峰值并且因此降低整個(gè)振動(dòng)阻尼器上的不利的力峰值。然而，非活動(dòng)階段的另一先導(dǎo)室一一特別地連接至活動(dòng)階段的先導(dǎo)室的另一先導(dǎo)室一一然后像一種阻尼貯器那樣進(jìn)行作用。壓力峰值的避免此外還能夠防止先導(dǎo)閥由于這種壓力峰值而打開得太多并且因而轉(zhuǎn)而能夠防止壓力降低得太快。通過預(yù)加載，此外還能夠可靠地設(shè)定高阻尼力水平，因?yàn)槟軌蛴幸獾販p短閥盤的自由彎曲長(zhǎng)度。然而，同時(shí)，蓋的尺寸穩(wěn)定性能夠保證在操作期間能夠以高度動(dòng)態(tài)的方式來調(diào)節(jié)對(duì)閥盤的預(yù)加載。
[0023]蓋基本上還能夠?yàn)槎嗖糠衷O(shè)計(jì)。因而，蓋能夠具有承載實(shí)際控制緣或控制表面的附接部。
[0024]在每種情況下，優(yōu)選地，在一個(gè)工作空間與一個(gè)先導(dǎo)室之間設(shè)置有流體通道以便使先導(dǎo)室能夠填充有液壓流體，所述通道均設(shè)置有上游節(jié)流器裝置。這種流體通道使得能夠使用工作空間中的壓力來在先導(dǎo)室中建立先導(dǎo)壓力。此處，上游節(jié)流器裝置使得能夠根據(jù)相關(guān)聯(lián)的工作空間中的壓力而特別設(shè)定先導(dǎo)壓力的建立。
[0025]此處，優(yōu)選的是，上游節(jié)流器裝置包括旁通盤，旁通盤具有比相關(guān)聯(lián)的流體通道的最小開口截面小的開口截面。不管流體通道的實(shí)施方式如何，都因而能夠很大程度地通過選擇旁通盤而設(shè)定限制作用。與該應(yīng)用領(lǐng)域的常規(guī)的節(jié)流器相比，能夠獲得提高的可變性，這是因?yàn)閮H通過更換旁通盤就能夠調(diào)節(jié)限制作用。旁通盤能夠設(shè)置有限定開口截面的一個(gè)或更多個(gè)徑向槽口。
[0026]此外，優(yōu)選地，上游節(jié)流器裝置具有覆蓋盤，該覆蓋盤沿流體通道的開口的方向作用于旁通盤、特別地作用在旁通盤的整個(gè)表面上。特別地，蓋盤能夠保證旁通盤總是穩(wěn)固地抵靠流體通道的開口。因而，能夠防止旁通盤的不受控的撓曲并且因此能夠防止節(jié)流器打開，而旁通盤的不受控的撓曲和節(jié)流器的打開會(huì)導(dǎo)致節(jié)流動(dòng)作的不期望的擺動(dòng)。
[0027]優(yōu)選地，旁通盤在先導(dǎo)室外側(cè)靠置在基部上。因而，旁通盤覆蓋工作空間的側(cè)部上的開口。因而，旁通盤在結(jié)構(gòu)上與界定先導(dǎo)室或者形成主阻尼閥自身的部件分開。這使得能夠使用非常簡(jiǎn)單的部件來組裝上游節(jié)流器裝置。因而能夠單獨(dú)對(duì)先導(dǎo)室、對(duì)主阻尼閥或者對(duì)上游節(jié)流器裝置進(jìn)行改變而并不必然對(duì)其它單元造成任何影響。
[0028]流體通道能夠是旁通通道系統(tǒng)的部分，兩個(gè)先導(dǎo)室通過流體通道彼此連接。第一這種流體通道將第二工作空間連接至第一先導(dǎo)室;第二這種流體通道將第一工作空間連接至第二先導(dǎo)室。這種流體通道優(yōu)選地穿過界定相應(yīng)的先導(dǎo)室的基部。通過連接特別地引入緊固銷的通道來實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)先導(dǎo)室的連接。
[0029]流體通道優(yōu)選地由單向閥封閉，盡管單向閥允許流體從工作空間流通到先導(dǎo)室中，但單向閥防止流體通過流體通道從先導(dǎo)室回流到工作空間中或者至少使得這變得相當(dāng)困難。單向閥能夠由先導(dǎo)室中的靠置在基部的內(nèi)部上的閥盤形成，并且因此單向閥覆蓋流體通道中的在先導(dǎo)室內(nèi)側(cè)的開口。特別地，形成單向閥的這種閥盤能夠以懸臂的方式安裝并且被彈簧元件迫壓到基部上。優(yōu)選地使用彈簧元件，彈簧元件沿閥座的方向也對(duì)蓋施加彈簧力。特別地，上游節(jié)流器裝置的下游處設(shè)置有止回閥。作為替代性方案，形成單向閥的閥盤能夠在其內(nèi)半徑處被穩(wěn)固地夾緊。能夠通過使閥盤自身撓曲來提供回復(fù)力。
[0030]上述描述以及與優(yōu)選實(shí)施方式相關(guān)的描述表明的是，例如通過用特別地具有特殊控制緣或特殊控制表面的蓋來替換上述蓋或者通過更換閥子組件的區(qū)域中的閥盤，所述裝置整體上能夠適于新的邊界條件和應(yīng)用?；旧?，所提出的構(gòu)造允許使用常見部件的策略方案。
【附圖說明】
[0031]下面通過附圖對(duì)本發(fā)明的另外的改進(jìn)方式和本發(fā)明的優(yōu)選說明性實(shí)施方式的描述進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在附圖中:
[0032]圖1以截面圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的具有第一實(shí)施方式的閥子組件的振動(dòng)阻尼器；
[0033]圖2a以截面圖的方式示出了用于根據(jù)圖1的振動(dòng)阻尼器的第二實(shí)施方式的閥子組件的細(xì)節(jié)；
[0034]圖2b以截面圖的方式示出了用于根據(jù)圖1的振動(dòng)阻尼器的第三實(shí)施方式的閥子組件的細(xì)節(jié)；
[0035]圖2c以截面圖的方式示出了用于根據(jù)圖1的振動(dòng)阻尼器的第四實(shí)施方式的閥子組件的細(xì)節(jié)；以及
[0036]圖3示出了根據(jù)圖2a的實(shí)施方式的閥子組件。
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1以截面圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的振動(dòng)阻尼器I的細(xì)節(jié)圖。除非另有說明，所描述的基本構(gòu)造和操作也適用于圖2a至圖2c中的其它實(shí)施方式。
[0038I振動(dòng)阻尼器I包括缸體管10，缸體管10中保持有活塞2，活塞2被保持成能夠沿缸體管軸線A移動(dòng)?；钊?在其外周緣上具有環(huán)形密封件28，因而活塞2以密封的方式將缸體管10分成第一工作空間11和第二工作空間21?；钊?緊固在緊固銷42上，緊固銷42轉(zhuǎn)而穩(wěn)固地連接至活塞桿3。當(dāng)活塞桿3沿第一致動(dòng)方向Rl朝向第一工作空間11被致動(dòng)時(shí)，第一工作空間11中的壓力增大。存在于第一工作空間11中的流體然后流通通過活塞2中的第一流體通道12進(jìn)入到第二工作空間21中。在流體流通通過第一流體通道12期間，流體流動(dòng)通過具有閥盤14的第一閥子組件13。當(dāng)達(dá)到第一工作空間中的流體的最小壓力時(shí)，借助預(yù)加載荷而坐置在第一閥座15上的第一閥盤14至少部分地從第一閥座15釋放。因而閥盤從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_位置。這樣，在第一工作空間12與第二工作空間21之間建立液壓連接。在這個(gè)過程期間，第一閥盤14用作與第一閥座15相互作用的節(jié)流器，由此使流體變慢。這導(dǎo)致對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)的阻尼。
[0039]在所考慮的說明性實(shí)施方式中，閥盤14由第一先導(dǎo)室16的尺寸穩(wěn)定蓋6形成。尺寸穩(wěn)定蓋6布置成以便能夠相對(duì)于緊固銷42軸向地移動(dòng)，并且先導(dǎo)室16中的先導(dǎo)壓力沿閥座15的方向作用于尺寸穩(wěn)定蓋6。在操作期間能夠以限定的方式設(shè)定第一先導(dǎo)室16中的此先導(dǎo)壓力。第一先導(dǎo)室16此外還由穩(wěn)固地連接至緊固銷42的基部4形成。第一先導(dǎo)室16在側(cè)向上由筒狀側(cè)壁5界定。在中央處，緊固銷42或圍繞緊固銷42布置的套管41形成與缸體管軸線A同軸的內(nèi)筒狀壁。作為套管的替代，還能夠設(shè)置形成為以便固定至基部4的內(nèi)壁。
[0040]因而第一先導(dǎo)室16形成圍繞緊固銷42同軸布置的環(huán)形空間。蓋6被復(fù)位彈簧30沿閥座15的方向推壓。顯然，第一先導(dǎo)室16中的壓力(下文中稱為先導(dǎo)壓力)越高，由第一閥子組件13提供的阻尼力就越大。
[0041]振動(dòng)阻尼器I此外還包括第二閥子組件23，第二閥子組件23的構(gòu)型與第一閥子組件13的構(gòu)型相同。設(shè)置第二閥子組件的目的是為了當(dāng)活塞2沿第二致動(dòng)方向R2移動(dòng)時(shí)使流體緩慢流動(dòng)。在該情況下，流體從第二工作空間21經(jīng)由第二流體通道22流動(dòng)到第一工作空間11中。第二先導(dǎo)室26同樣由基部4、筒狀側(cè)壁5和尺寸穩(wěn)定且可軸向移動(dòng)的蓋6形成。第二閥盤24和第二閥座25以與第一閥子組件13類似的方式來設(shè)計(jì)。
[0042]兩個(gè)先導(dǎo)室16、26通過連接通道9以液壓的方式彼此連接。連接通道9包括緊固銷42中的軸向孔和緊固銷42中的兩個(gè)徑向連接孔，每個(gè)徑向連接孔位于軸向孔與相應(yīng)的先導(dǎo)室16、26之間。兩個(gè)先導(dǎo)室16、26中的壓力始終基本上相同。如果活塞2沿第一致動(dòng)方向Rl移動(dòng)，流體通過位于第一工作空間11與第二先導(dǎo)室26之間的流體通道27流出第一工作空間11進(jìn)入到第二先導(dǎo)室26中，因而第二先導(dǎo)室26中的先導(dǎo)壓力增大。第二先導(dǎo)室26中建立起的先導(dǎo)壓力還通過連接通道9擴(kuò)散到第一先導(dǎo)室16中。因而，在第一先導(dǎo)室16中產(chǎn)生先導(dǎo)壓力，由此第一閥子組件13的阻尼行為受到影響。沿第二致動(dòng)方向R2的致動(dòng)的情況同樣如此。在該情況下，流體通過位于第二工作空間21與第一先導(dǎo)室16之間的流體通道17從第二工作空間21流通到第一先導(dǎo)室16中。由此在第一先導(dǎo)室16中產(chǎn)生的先導(dǎo)壓力轉(zhuǎn)而通過連接通道9擴(kuò)散到第二先導(dǎo)室26中。為了保證流體不會(huì)通過流體通道17從第一先導(dǎo)室16直接流動(dòng)到第二工作空間21中或者通過流體通道27從第二工作室26直接流動(dòng)到第一工作空間11中，流體通道17、27中的每一者中安裝有單向閥20。如圖2a至圖2c中示出的，該單向閥20能夠構(gòu)造為閥盤，其在與相應(yīng)的先導(dǎo)室16相同的一側(cè)處覆蓋流體通道。能夠在形成單向閥的閥盤與流體通道的開口之間設(shè)置節(jié)流器盤(未示出)。
[0043]能夠控制兩個(gè)先導(dǎo)室16和26中的先導(dǎo)壓力。為此，設(shè)置有先導(dǎo)閥31，所述閥具有閥構(gòu)件32。該閥構(gòu)件被保持成以便能夠沿缸體管軸線A移動(dòng)，并且該閥構(gòu)件能夠坐置在(相對(duì)于緊固銷)固定的閥座33上。當(dāng)閥構(gòu)件32坐置在閥座33上時(shí)，能夠很大程度上防止流體通過先導(dǎo)閥31流出。在該狀態(tài)期間，能夠建立起或保持先導(dǎo)壓力。當(dāng)閥構(gòu)件32從閥座33釋放時(shí)，流體能夠通過先導(dǎo)閥31流出連接通道;在該狀態(tài)中，先導(dǎo)壓力會(huì)減小。在這個(gè)過程期間，磁式致動(dòng)器40沿第一致動(dòng)方向Rl作用于閥構(gòu)件32。先導(dǎo)壓力沿第二致動(dòng)方向R2作用于閥構(gòu)件
32。因而閥構(gòu)件32相對(duì)于閥座33的位置取決于由磁式致動(dòng)器40和先導(dǎo)壓力產(chǎn)生的力之比。
[0044]當(dāng)活塞桿沿方向Rl被致動(dòng)時(shí)(第一工作空間11中的壓力增大)，通過先導(dǎo)閥31流出的流體通過第二流出通道34流動(dòng)至第二工作空間21。第二流出通道34中也設(shè)置有節(jié)流器35和單向閥36。在該情況下，單向閥36能夠防止流體通過先導(dǎo)閥31沿先導(dǎo)室16、26的方向流出第二工作空間21。節(jié)流器35和單向閥36圍繞周邊布置在不同的位置處并且通過環(huán)形通道37以液壓的方式彼此連接。
[0045]當(dāng)活塞桿3沿方向R2被致動(dòng)時(shí)(第二工作空間21中的壓力增大)，通過先導(dǎo)閥31流出的流體通過第一流出通道38流動(dòng)至第一工作空間11。第一流出通道38由緊固銷42中的軸向孔形成。單向閥36防止流體從第二工作空間21沿先導(dǎo)室16、26的方向流動(dòng)通過先導(dǎo)閥31。第一流出通道38由緊固銷42中的另外的軸向孔形成。第一流出通道38中布置有單向閥39。
[0046]圖2a示出了閥子組件13的替代性第二實(shí)施方式，該實(shí)施方式也能夠應(yīng)用于第二閥子組件23。閥座15由活塞2上的平坦表面形成。此外，閥盤14與蓋6—體地形成。然而，閥盤14具有閥緣7，閥緣7以環(huán)繞的方式形成，并且處于關(guān)閉位置時(shí)閥緣7與閥座15相接觸。在該情況下，閥緣7具有內(nèi)錐形表面8，內(nèi)錐形表面8在徑向向外方向上軸向地接近閥座15。
[0047]圖2b示出了閥子組件13的替代性第三實(shí)施方式，該實(shí)施方式也能夠應(yīng)用于第二閥子組件23。閥盤14與蓋6單獨(dú)形成。蓋6沿關(guān)閉位置的方向作用于閥盤14。閥座15由以環(huán)形形狀沿閥盤14的方向凸出的軸向凸出部形成。此外，蓋6具有控制緣18，控制緣18沿閥座15的方向軸向地凸出并且同樣設(shè)計(jì)為環(huán)形圈。然而，控制緣18設(shè)置成在徑向上比閥座15更靠?jī)?nèi)。因此，閥盤14進(jìn)入關(guān)閉位置的加載比閥座15支承閥盤14的位置更靠?jī)?nèi)。閥座15在徑向更靠外處支承閥盤14。因而，在每種情況下，閥盤在其由控制緣18和閥座15進(jìn)行作用的其它方向上不受約束。由于控制緣18與閥座之間的徑向偏移，因此處于關(guān)閉位置時(shí)閥盤受到預(yù)加載荷的作用。
[0048]圖2c示出了閥子組件13的替代性第四實(shí)施方式，該實(shí)施方式也能夠應(yīng)用于第二閥子組件23。在該情況下蓋6具有控制表面19而不是根據(jù)圖2b的實(shí)施方式中的控制緣。該控制表面19在蓋6上延伸經(jīng)過的徑向區(qū)域比由控制緣18覆蓋的區(qū)域大很多。在該情況下，所考慮的位置在徑向上越朝向外側(cè)，控制表面19與閥座15之間的距離就增大。控制表面19決定在打開期間閥盤14的最大偏斜度。能夠通過控制表面獨(dú)自的構(gòu)型來決定打開特性。
[0049]作為圖1中示出的閥子組件13和23的替代，參照?qǐng)D2a至圖2c描述的閥子組件能夠安裝在圖1中示出的振動(dòng)阻尼器I中。
[0050]圖3中示出了根據(jù)圖2a的實(shí)施方式的振動(dòng)阻尼器。該振動(dòng)阻尼器增設(shè)有上游節(jié)流器裝置43。上游節(jié)流器裝置43包括旁通盤44，旁通盤44在與工作空間相同的一側(cè)處、即在工作室16外側(cè)靠置在基部4上，并且部分地覆蓋流體通道17的開口。靠置在旁通盤44上的轉(zhuǎn)而是蓋盤45，蓋盤45將旁通盤44推壓到基部4上。為了使流體能夠流動(dòng)通過上游節(jié)流器裝置43，旁通盤44具有在周邊上設(shè)置成位于與流體通道17的開口相同的位置處的徑向槽口 46。液壓流體能夠通過徑向槽口 46從工作空間流動(dòng)到流體通道17中。由徑向槽口 46提供的開口截面比由流體通道17形成的截面小。因而，僅上游節(jié)流器裝置43對(duì)通過流體通道17流入的流體造成限制作用，而在流體通道17本身中不會(huì)出現(xiàn)另外的顯著壓降。僅通過更換上游節(jié)流器裝置43的盤就能夠調(diào)節(jié)限制作用。
[0051]根據(jù)圖3的上游節(jié)流器裝置43的實(shí)施方式能夠容易地應(yīng)用于根據(jù)圖1、圖2b和圖2c的實(shí)施方式，并且此外還能夠容易地應(yīng)用于未示出的其它閥子組件23。
[0052]除了通過先導(dǎo)壓力進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)之外，通過簡(jiǎn)單地更換蓋6或閥盤14、24來安裝不同形式的控制緣8或控制表面9以及更換上游節(jié)流器裝置43的部件的可能性也能夠提供調(diào)節(jié)基本阻尼特性的多樣性。能夠以其它功能單元的特性盡可能不受影響的方式來執(zhí)行調(diào)
-K-
T O
[0053]附圖標(biāo)記列表
[0054]I振動(dòng)阻尼器
[0055]2 活塞
[0056]3 活塞桿
[0057]4 基部
[0058]5筒狀側(cè)壁
[0059]6尺寸穩(wěn)定可動(dòng)蓋
[0060]7 閥緣
[0061 ]8內(nèi)錐形表面
[0062]9兩個(gè)先導(dǎo)室之間的連接通道
[0063]10缸體管
[0064]11第一工作空間
[0065]12第一流體通道
[0066]13第一閥子組件
[0067]14第一閥盤
[0068]15第一閥座
[0069]16第一先導(dǎo)室
[0070]17第二工作空間21與第一先導(dǎo)室16之間的連接通道
[0071]18控制緣
[0072]19控制表面
[0073]20單向閥
[0074]21第二工作空間
[0075]22第二流體通道
[0076]23第二閥子組件
[0077]24第二閥盤
[0078]25第二閥座
[0079]26第二先導(dǎo)室
[0080]27第一工作空間11與第二先導(dǎo)室26之間的流體通道[0081 ]28環(huán)形密封件
[0082]29 螺母
[0083]30復(fù)位彈簧
[0084]31先導(dǎo)閥
[0085]32閥構(gòu)件
[0086]33 閥座
[0087]34通向第二工作空間的第二流出通道
[0088]35節(jié)流器
[0089]36單向閥
[0090]37環(huán)形通道
[0091]38通向第一工作空間的第一流出通道
[0092]39單向閥
[0093]40磁式致動(dòng)器
[0094]41 套管
[0095]42緊固銷
[0096]43上游節(jié)流器裝置
[0097]44旁通盤
[0098]45 蓋盤
[0099]46徑向槽口
[0100]A缸體管軸線
[0101]R致動(dòng)方向
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特別用于機(jī)動(dòng)車輛傳動(dòng)齒輪組件的可控振動(dòng)阻尼器(I)，包括缸體管(10)、活塞(2)和活塞桿(3)，其中，所述缸體管(10)中密封有液壓流體，所述活塞(2)能夠在所述缸體管(10)內(nèi)沿缸體管軸線(A)軸向移動(dòng)，并且所述活塞(2)將所述缸體管(10)分成兩個(gè)工作空間(11、21)，所述活塞桿(3)平行于所述缸體管軸線(A)對(duì)正，并且所述活塞桿(3)在一端處連接至所述活塞(2)，其中，所述活塞(2)中設(shè)置有從一個(gè)工作空間(11、21)通入另一工作空間(21、11)中的多個(gè)流體通道(12、22)，其中，第一流體通道(12)上設(shè)置有用于阻尼沿第一致動(dòng)方向(Rl)的活塞運(yùn)動(dòng)的第一閥子組件(13)，并且其中，第二流體通道(22)上設(shè)置有用于阻尼沿第二致動(dòng)方向(R2)的活塞運(yùn)動(dòng)的第二閥子組件(23)，其中，每個(gè)閥子組件(13、23)具有至少一個(gè)閥盤(14、24 )，處于閥關(guān)閉位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤(14、24)坐置在閥座(15、25)上并且因而覆蓋相關(guān)聯(lián)的所述流體通道(12、22)，處于閥打開位置時(shí)，所述至少一個(gè)閥盤(14、24)與所述閥座(15、25)至少部分地間隔開，其中，每個(gè)閥子組件(13、23)包括先導(dǎo)室(16、26)，其中，所述閥盤(14、24)能夠由所述先導(dǎo)室(16、26)的增壓預(yù)加載至所述閥關(guān)閉位置，其中，相應(yīng)的所述先導(dǎo)室(16、26)中的壓力是能夠調(diào)節(jié)的， 其特征在于，所述先導(dǎo)室(16、26)中的至少一者由基部(4)、相對(duì)于所述基部(4)固定且與所述缸體管軸線(A)同軸設(shè)置的筒狀側(cè)壁(5)、以及被徑向地保持在所述筒狀側(cè)壁(5)內(nèi)且能夠平行于所述缸體管軸線(A)移動(dòng)的尺寸穩(wěn)定蓋(6)界定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)阻尼器(I)，其特征在于，所述閥子組件(13、23)中的至少一者的所述基部(4)與所述活塞(2)—起被夾緊在緊固銷(42)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器(I)，其特征在于，所述閥盤(14、24)由所述尺寸穩(wěn)定蓋(6)形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)阻尼器(I)，其特征在于，所述閥盤(14、24)能夠通過所述蓋(6)的軸向運(yùn)動(dòng)從所述閥座(15、25)釋放。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器(I)，其特征在于，所述閥盤(14、24)與所述蓋(6)單獨(dú)形成，并且所述閥盤(14、24)能夠彈性變形，并且所述閥盤(14、24)在軸向上布置在所述蓋(6)與所述閥座(15、25)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)阻尼器(I)，其特征在于，所述蓋(6)具有控制緣(18)，所述閥盤(14、24)在所述控制緣(18)的背離所述閥座(15、25)的軸向側(cè)上與所述控制緣(18)相接觸，其中，所述控制緣(18)設(shè)置成在徑向上比所述閥座(15、25)更靠?jī)?nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述閥盤(14、24)在所述控制緣(18)的位于面向所述閥座(15、25)的軸向側(cè)的徑向區(qū)域中不受約束。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述蓋(6)具有控制表面(19)，所述閥盤(14、24)在所述控制表面(19)的背離所述閥座(15、25)的軸向側(cè)上與所述控制表面(19)相接觸，其中，當(dāng)沿徑向從內(nèi)向外觀察時(shí)，所述控制表面(19)與所述閥座(15、25)之間的軸向距離增大。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述控制表面(19)在外側(cè)沿徑向與所述閥座(15、25)重疊。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，在每種情況下在一個(gè)工作空間(21、11)與一個(gè)先導(dǎo)室(16、26)之間設(shè)置有流體通道(17、27)以使所述先導(dǎo)室(16、26)能夠填充有液壓流體，所述通道均設(shè)置有上游節(jié)流器裝置(43)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述上游節(jié)流器裝置(43)包括旁通盤(44)，所述旁通盤(44)提供比相關(guān)聯(lián)的所述流體通道(17、26)的最小開口截面小的開口截面。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述上游節(jié)流器裝置(43)還具有覆蓋盤(45)，所述覆蓋盤(45)沿所述流體通道(17、27)的開口的方向作用于所述旁通盤(44)。13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的一項(xiàng)所述的振動(dòng)阻尼器，其特征在于，所述旁通盤(44)在所述先導(dǎo)室(16、26)外側(cè)靠置在所述基部(4)上。
【文檔編號(hào)】F16F9/46GK105940239SQ201480068899
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日
【發(fā)明人】沃爾夫?qū)す窢査? 奧勒·格茨, 克勞斯·施密特, 德米特里·斯梅連斯基
【申請(qǐng)人】蒂森克虜伯比爾斯坦有限公司