一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，包括卡盤和球鉸，所述卡盤上設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設有一沿安裝孔內(nèi)壁設置的環(huán)形接觸帶，所述環(huán)形接觸帶的寬度小于安裝孔內(nèi)壁的寬度，所述環(huán)形接觸帶凸出安裝孔內(nèi)壁并與球鉸的表面接觸。本發(fā)明在原有球鉸卡盤摩擦副設計的基礎上，將接觸摩擦部分改為環(huán)帶狀，減少摩擦能量損失，提高可靠性和穩(wěn)定性，同時減小加工難度，提高研磨工序的效率。
【專利說明】
一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及液壓設備零部件技術(shù)領域，特別涉及一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸向柱塞馬達、柱塞栗廣泛應用在工業(yè)液壓和行走液壓領域。作為液壓系統(tǒng)中的重要組成元件，軸向柱塞馬達和柱塞栗的能量傳遞和能量損失是研究的重點。卡盤球鉸摩擦副是軸向馬達、柱塞栗內(nèi)重要的摩擦副之一，如何降低其摩擦能量損失同時又能保證其可靠性和穩(wěn)定性，使得對其的研究具有重要意義。
[0003]目前，國內(nèi)生產(chǎn)軸向柱塞馬達、柱塞栗廠家在卡盤球鉸摩擦副的研究中多采用全接觸或大面積接觸式摩擦副。這種方式在可靠性方面得到了極大的保證，但由于摩擦面積過大，會造成部分摩擦損失。而國外廠家在球鉸卡盤摩擦副中有采用線接觸的方式。雖然采用這種接觸方式，摩擦造成的能量損失極小，但由于其比壓很大，容易造成磨損，可靠性和穩(wěn)定性方面較差，而且對生產(chǎn)工藝的要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種摩擦小、可靠性高和穩(wěn)定性強的卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，包括卡盤和球鉸，所述卡盤上設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設有一沿安裝孔內(nèi)壁設置的環(huán)形接觸帶，所述環(huán)形接觸帶的寬度小于安裝孔內(nèi)壁的寬度，所述環(huán)形接觸帶凸出安裝孔內(nèi)壁并與球鉸的表面接觸。
[0006]改進地，所述環(huán)形接觸帶的邊沿向安裝孔的內(nèi)壁表面均勻過渡，所述安裝孔的內(nèi)壁為與球鉸表面弧形弧度相同的弧形。
[0007]優(yōu)選地，所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.5-0.8_。
[0008 ]優(yōu)選地，所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.5mm。
[0009 ]優(yōu)選地，所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.8mm。
[0010 ]優(yōu)選地，所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.6 5mm。
[0011 ]改進地，所述卡盤至少環(huán)形接觸帶部分進行滲氮處理。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在原有球鉸卡盤摩擦副設計的基礎上，將接觸摩擦部分改為環(huán)帶狀，減少摩擦能量損失，提高可靠性和穩(wěn)定性，同時減小加工難度，提高研磨工序的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是環(huán)形接觸帶的與球鉸表面配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中1.卡盤，2.球鉸，3.環(huán)形接觸帶。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]如圖1和圖2所示的一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，包括卡盤I和球鉸2，所述卡盤I上設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設有一沿安裝孔內(nèi)壁設置的環(huán)形接觸帶3，環(huán)形接觸帶3的寬度小于安裝孔內(nèi)壁的寬度，所述環(huán)形接觸帶凸出安裝孔內(nèi)壁并與球鉸2的表面接觸;環(huán)形接觸帶3的邊沿向安裝孔的內(nèi)壁表面均勻過渡，所述安裝孔的內(nèi)壁為與球鉸表面弧形弧度相同的弧形;環(huán)形接觸帶3的寬度可以為0.5mm、O、65_、0.8mm以及0.5mm_0.8mm范圍內(nèi)的任何值;卡盤I整體進行滲氮處理。
[0018]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術(shù)人員應該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎上，本領域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，包括卡盤和球鉸，所述卡盤上設有安裝孔，其特征在于:所述安裝孔的內(nèi)壁上設有一沿安裝孔內(nèi)壁設置的環(huán)形接觸帶，所述環(huán)形接觸帶的寬度小于安裝孔內(nèi)壁的寬度，所述環(huán)形接觸帶凸出安裝孔內(nèi)壁并與球鉸的表面接觸。2.如權(quán)利要求1所述的卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形接觸帶的邊沿向安裝孔的內(nèi)壁表面均勻過渡，所述安裝孔的內(nèi)壁為與球鉸表面弧形弧度相同的弧形。3.如權(quán)利要求1所述的卡盤球鉸小面積接觸摩擦副結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.5-0.8mm。4.如權(quán)利要求3所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.5mm ο5.如權(quán)利要求3所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.8mmo6.如權(quán)利要求3所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述環(huán)形接觸帶的寬度為0.65mm07.如權(quán)利要求1-6任意權(quán)利要求所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述卡盤至少環(huán)形接觸帶部分進行滲氮處理。
【文檔編號】F04B53/00GK106050898SQ201610620801
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】王金鉑, 高兵武
【申請人】青島力克川液壓機械有限公司