具有脈沖噴氣清潔的被動(dòng)式爆炸隔離閥的制作方法
【專利摘要】一種被動(dòng)隔離閥，該被動(dòng)隔離閥裝備有一個(gè)或更多個(gè)噴嘴，所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴配置為向閥座附近的區(qū)域遞送氣流，以便從閥的閥座附近的區(qū)域去除要不然會(huì)不利地影響閥響應(yīng)于能量事件的關(guān)閉的顆粒物質(zhì)。
【專利說(shuō)明】具有脈沖噴氣清潔的被動(dòng)式爆炸隔離閥
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2014年2月28日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/946，319的權(quán)益，其以引用方式完全并入本文。
[0003]發(fā)明背景
技術(shù)領(lǐng)域
[0004]本發(fā)明大體涉及具有自清潔特征的被動(dòng)式爆炸隔離閥，所述自清潔特征配置為防止會(huì)在能量事件的情況下不利地影響閥的關(guān)閉的碎片的堆積。
【背景技術(shù)】
[0005]各種工業(yè)廠房采用灰塵收集系統(tǒng)用于從物質(zhì)處理設(shè)備去除細(xì)顆粒物質(zhì)，以便避免顆粒物質(zhì)排放到環(huán)境中。這樣的灰塵收集系統(tǒng)通常包括袋式除塵器或類似的灰塵收集設(shè)備，其中在將氣流通風(fēng)到大氣之前對(duì)顆粒物質(zhì)進(jìn)行收集。收集的顆粒物質(zhì)可能是高度可燃的或爆炸性的。隔離閥通常用來(lái)保護(hù)上游設(shè)備免受灰塵收集設(shè)備內(nèi)的爆炸的災(zāi)難性后果的傷害。
[0006]隔離閥可以是主動(dòng)或被動(dòng)類型。主動(dòng)隔離閥一般需要某種響應(yīng)于檢測(cè)到的危險(xiǎn)情況、諸如爆燃波或火焰鋒的機(jī)械致動(dòng)。主動(dòng)隔離閥可以是諸如在美國(guó)專利號(hào)6，131，594中描述的閘門閥類型，其中閘門構(gòu)件的切換通過(guò)致動(dòng)器設(shè)備來(lái)進(jìn)行影響。另一類型的主動(dòng)隔離閥是諸如在美國(guó)申請(qǐng)公開號(hào)2013/0234054中公開的夾管閥，其中對(duì)內(nèi)套筒進(jìn)行壓縮。關(guān)于閘門類型的隔離閥，夾管閥套筒的關(guān)閉通過(guò)致動(dòng)器裝置來(lái)進(jìn)行影響。雖然有效，但是主動(dòng)隔離閥一般更復(fù)雜，并且需要能夠識(shí)別危險(xiǎn)能量事件的開始并觸發(fā)閥關(guān)閉致動(dòng)器的檢測(cè)設(shè)備的安裝，因此導(dǎo)致增加的資本成本。
[0007]被動(dòng)隔離閥、諸如止回閥一般不那么復(fù)雜，并不依賴于用于其致動(dòng)的檢測(cè)裝置。確切地說(shuō)，被動(dòng)隔離閥一般響應(yīng)于環(huán)境變化，諸如能量事件本身或流體流的壓力或方向的變化。這樣，一般不主動(dòng)地監(jiān)測(cè)被動(dòng)隔離閥以確保其操作便利性，除了例行檢查和維護(hù)。在灰塵收集系統(tǒng)中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)閥附近的顆粒物質(zhì)的積聚會(huì)不利地影響在防止能量事件的傳播方面的閥的有效性。特別地，灰塵或其它物質(zhì)的積聚會(huì)干擾閥的閘門構(gòu)件的完全關(guān)閉。
[0008]本發(fā)明試圖通過(guò)提供配置為防止會(huì)不利地影響響應(yīng)于能量事件的閥性能的、在閥關(guān)閉構(gòu)件附近的顆粒物質(zhì)的堆積的被動(dòng)隔離閥來(lái)克服這些問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種被動(dòng)隔離閥。該閥包括閥主體，其包括閥進(jìn)口、閥出口、和通過(guò)閥主體并使閥進(jìn)口和閥出口相互連接的通道。閘門構(gòu)件通過(guò)允許閘門構(gòu)件在閥打開位置與閥關(guān)閉位置之間切換的鉸鏈固定到閥主體，在閥打開位置中，閥進(jìn)口與閥出口連通，在閥關(guān)閉位置中，閘門構(gòu)件阻止閥進(jìn)口與閥出口之間的連通。該閥主體進(jìn)一步包括閥座，閘門構(gòu)件在從打開位置到關(guān)閉位置的切換期間響應(yīng)于閥下游的能量事件而接觸閥座。該閥進(jìn)一步包括一個(gè)或更多個(gè)噴嘴，一個(gè)或更多個(gè)噴嘴安裝在閥主體內(nèi)，并且配置為將氣流引入閥座附近的通道，并且從閥座附近去除積聚的顆粒物質(zhì)，這種積聚的顆粒物質(zhì)將會(huì)在從打開位置到關(guān)閉位置的切換期間干擾到閘門構(gòu)件與閥座之間的接觸。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供了一種被動(dòng)隔離閥。該閥包括閥主體，其包括閥進(jìn)口、閥出口、和通過(guò)閥主體并且使閥進(jìn)口和閥出口相互連接的通道。該閥進(jìn)一步包括通過(guò)允許閘門構(gòu)件在閥打開位置與閥關(guān)閉位置之間切換的鉸鏈而固定到閥主體，在閥打開位置，閥進(jìn)口與閥出口連通，在閥關(guān)閉位置中，閘門構(gòu)件阻止閥進(jìn)口與閥出口之間的連通。該閥主體進(jìn)一步包括閥座，閘門構(gòu)件在從打開位置到關(guān)閉位置的切換期間響應(yīng)于閥下游的能量事件而接觸閥座。閘門構(gòu)件包括隆起的中心區(qū)段和圍繞的側(cè)壁以及圍繞的緣邊，中心區(qū)段具有凸形和凹形表面，側(cè)壁從凹形表面橫向地延伸，緣邊從側(cè)壁以及在中心區(qū)段的外側(cè)橫向地延伸。當(dāng)閘門構(gòu)件在閥關(guān)閉位置中時(shí)，側(cè)壁和緣邊與閥座協(xié)作，以阻止閥進(jìn)口與閥出口之間的連通。
[0011 ]在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，提供了一種清潔安裝在氣動(dòng)式物質(zhì)處理系統(tǒng)內(nèi)的被動(dòng)隔離閥的方法。該方法包括提供根據(jù)本發(fā)明的任何實(shí)施例的被動(dòng)隔離閥。將閥的一個(gè)或更多個(gè)噴嘴連接到加壓氣體源。引導(dǎo)包括懸浮的顆粒物質(zhì)的氣流通過(guò)閥通道并且繞過(guò)閘門構(gòu)件。向一個(gè)或更多個(gè)噴嘴供應(yīng)加壓氣流，以便引起加壓氣體從一個(gè)或更多個(gè)噴嘴排出并進(jìn)入閥座附近的閥通道。加壓氣流引起從在閥座附近的區(qū)域中的氣流沉降的顆粒物質(zhì)重新懸浮在氣流內(nèi)并從閥座附近的區(qū)域去除這些顆粒物質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的作為灰塵收集系統(tǒng)的一部分的被動(dòng)隔離閥和袋式除塵器(baghouse，袋濾室)的示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本發(fā)明的被動(dòng)隔離閥的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0014]圖3是圖2的實(shí)施例的另一立體圖；
[0015]圖4是圖2的實(shí)施例的剖視圖，描繪了流過(guò)處于其閥打開構(gòu)造的被動(dòng)隔離閥的顆粒物質(zhì)；
[0016]圖5是在能量事件期間影響閥的關(guān)閉的被動(dòng)隔離閥的剖視圖；
[0017]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的被動(dòng)隔離閥的部分剖開的視圖，圖示了從閥去除積聚的物質(zhì)的噴嘴的操作；以及
[0018]圖7是沿著圖5的線7-7獲得的閥的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明大體涉及用于氣動(dòng)式物質(zhì)處理系統(tǒng)的被動(dòng)隔離閥，并且具體涉及灰塵收集系統(tǒng)。圖1示出了包括灰塵收集設(shè)備12的灰塵收集系統(tǒng)10。在正常操作情況下，將懸浮在從工業(yè)廠房或過(guò)程(未示出)運(yùn)送的氣流(例如，空氣流)中的過(guò)多灰塵或顆粒物質(zhì)引導(dǎo)到收集系統(tǒng)10。收集設(shè)備12配置為去除懸浮物的至少一部分并且優(yōu)選去除其大部分，以防止顆粒物質(zhì)排放到大氣。如在圖1中描繪的，灰塵收集設(shè)備12是包括懸浮在其中的多個(gè)袋式過(guò)濾器16的袋式除塵器14。然而，應(yīng)注意，收集設(shè)備12可以包括通常用于灰塵收集或干物質(zhì)處理系統(tǒng)、諸如旋風(fēng)分離器中的其它設(shè)備，所述灰塵收集或干物質(zhì)處理系統(tǒng)包括:能操作為供應(yīng)用于弓I導(dǎo)氣流通過(guò)收集系統(tǒng)的原動(dòng)力的葉輪或風(fēng)扇。收集設(shè)備12包括進(jìn)口 18，在該進(jìn)口中，包括懸浮的顆粒物質(zhì)的氣流進(jìn)入該設(shè)備12。氣流流過(guò)多個(gè)袋式過(guò)濾器16，所述多個(gè)袋式過(guò)濾器16分離懸浮的顆粒物質(zhì)，所述懸浮的顆粒物質(zhì)留在內(nèi)腔室20內(nèi)，所述懸浮的顆粒物質(zhì)收集在所述內(nèi)腔室20中直至經(jīng)由顆粒出口 22去除。已經(jīng)經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器16并且已經(jīng)從其中去除懸浮的固體顆粒物質(zhì)的很大一部分的空氣然后經(jīng)由干凈的空氣出口 24從袋式除塵器14去除。在某些實(shí)施例中，收集設(shè)備12裝備有包括加壓氣體遞送系統(tǒng)28的袋式清潔系統(tǒng)26，所述加壓氣體遞送系統(tǒng)28能夠通過(guò)遞送系統(tǒng)向袋式過(guò)濾器16遞送高壓氣流，所述高壓氣流“搖動(dòng)”這些過(guò)濾器，以便從其中逐出積聚的顆粒物質(zhì)并且引起這樣的顆粒物質(zhì)收集在內(nèi)腔室20內(nèi)。
[0020]灰塵收集系統(tǒng)10還包括或可操作地連接到被動(dòng)隔離閥30，所述被動(dòng)隔離閥30與灰塵收集設(shè)備12流體連通。閥30包括閥主體32，所述閥主體32設(shè)置在閥進(jìn)口區(qū)段34與閥出口區(qū)段36之間。閥主體32至少部分地限定閥內(nèi)腔室38，鉸接的閘門構(gòu)件40位于所述閥內(nèi)腔室38的內(nèi)部。在某些實(shí)施例中，閥進(jìn)口區(qū)段34和閥出口區(qū)段36包括允許閥30固定到工藝管道或管道系統(tǒng)區(qū)段46、48的相應(yīng)的凸緣42、44(例如，參見(jiàn)圖2)。在某些實(shí)施例中，閥30還可以包括允許接近閥內(nèi)腔室38的可去除面板50。此外，面板50可以裝備有便于閥30在管道系統(tǒng)區(qū)段46、48之間的運(yùn)輸和安裝的連接性結(jié)構(gòu)52、諸如眼鉤、以及允許從閥主體32提升面板50的手柄53。
[0021]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖4-6，示出了固定到可旋轉(zhuǎn)桿54的閘門構(gòu)件40，所述可旋轉(zhuǎn)桿54充當(dāng)用于構(gòu)件40的鉸鏈，所述可旋轉(zhuǎn)桿54固定到機(jī)構(gòu)56，所述機(jī)構(gòu)56可操作為一旦閘門構(gòu)件由于下游能量事件而關(guān)閉就防止閘門構(gòu)件的打開。在某些實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)56包括阻尼構(gòu)件，所述阻尼構(gòu)件可操作為對(duì)桿54的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行阻尼，并且相應(yīng)地對(duì)閘門構(gòu)件40的移位進(jìn)行阻尼，如在下文中描述的。在某些實(shí)施例中，阻尼機(jī)構(gòu)56包括阻尼構(gòu)件58、60，所述阻尼構(gòu)件58、60包括抑制、但不一定防止桿54的旋轉(zhuǎn)的偏置裝置(未示出)、諸如液壓元件。在其他實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)56可以包括閉鎖機(jī)構(gòu)，所述閉鎖機(jī)構(gòu)在下游能量事件之后物理地鎖定或限制閘門構(gòu)件40的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
[0022]在某些實(shí)施例中，閘門構(gòu)件40包括凹板，所述凹板具有從大體上平坦的、周圍的凸緣區(qū)域或緣邊64突出的中心區(qū)段62。在具體實(shí)施例中，中心區(qū)段62是隆起的凹凸形構(gòu)造，所述凹凸形構(gòu)造具有相對(duì)的凸形和凹形表面。在某些實(shí)施例中，中心區(qū)段62的面向閥進(jìn)口區(qū)段34的表面可以是凸形的，而中心區(qū)段62的面向閥出口區(qū)段36的表面可以凹形的。從中心區(qū)段62橫向延伸并與凸緣區(qū)域64互相連接的是圍繞的側(cè)壁或過(guò)渡區(qū)域66。
[0023]閥進(jìn)口區(qū)段34包括端部段68，所述端部段68延伸通過(guò)閥主體32的斜壁區(qū)段70(相對(duì)于閥30的縱向軸線，所述閥30的縱向軸線也一般平行于氣體流過(guò)閥的方向)并且延伸到內(nèi)腔室38內(nèi)。端部段68包括斜端邊緣72，在某些實(shí)施例中，所述斜端邊緣72位于與壁區(qū)段70平行的平面中。如在下面進(jìn)一步解釋的，端部邊緣72和/或端部段68在閘門構(gòu)件40響應(yīng)于能量事件而在閥打開與閥關(guān)閉位置之間切換期間形成用于閘門構(gòu)件40的容座。閥出口區(qū)段36固定到與斜壁區(qū)段70相對(duì)設(shè)置的閥主體側(cè)壁區(qū)段74。在某些實(shí)施例中，出口區(qū)段36是截頭圓錐形狀，在其與側(cè)壁區(qū)段74的相交部76處比在其遠(yuǎn)端78處具有更大的直徑。這與閥進(jìn)口區(qū)段34不同，所述閥進(jìn)口區(qū)段34是圓柱形的，并且從一端到另一端具有相對(duì)恒定的直徑。
[0024]隔離閥30進(jìn)一步包括一個(gè)或更多個(gè)噴嘴80、82，所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴80、82延伸通過(guò)閥主體32并且與內(nèi)腔室38連通。在某些實(shí)施例中，噴嘴相對(duì)于它們延伸通過(guò)的相應(yīng)的閥主體側(cè)壁84、86傾斜地取向。在具體實(shí)施例中，噴嘴80、82相對(duì)于相應(yīng)的側(cè)壁84、86成大約45度角設(shè)置。在某些實(shí)施例中，噴嘴80、82經(jīng)由側(cè)壁84、86中的端口與內(nèi)腔室38連通，所述端口定位在閥30的縱向軸線下方并且在斜壁區(qū)段70與端部邊緣72之間。噴嘴80、82中的每一個(gè)分別經(jīng)由氣體管路88、90與加壓氣體源可操作地連接，并且配置為將加壓氣流引入內(nèi)腔室38，如在下面討論的。具體地，噴嘴80、82定位為將加壓氣流遞送到內(nèi)腔室38內(nèi)的“死空間”92內(nèi)。死空間92表征為內(nèi)腔室38內(nèi)的如下區(qū)域，所述區(qū)域表現(xiàn)出正流過(guò)閥30的氣體的降低的速度，以使得正由閥通過(guò)量所攜帶的顆粒物質(zhì)不再能夠保留在懸浮物中。因此，進(jìn)入死空間92的顆粒物質(zhì)處于從正經(jīng)過(guò)閥30的氣體內(nèi)的懸浮物中掉出并在進(jìn)口端部段68和端部邊緣72的附近積聚于死空間92中的危險(xiǎn)，如在圖4中圖示的。一般來(lái)說(shuō)，將死空間92定義為內(nèi)腔室38的在斜壁區(qū)段70與端部邊緣72之間并且在閥30的縱向軸線下方的環(huán)形通道。具體地，死空間92可以進(jìn)一步定義為在側(cè)壁84、86中的端口下方，噴嘴80、82通過(guò)這些端口與內(nèi)腔室38連通。
[0025]在某些實(shí)施例中，閥30可以裝備有經(jīng)由形成在閥主體32中的傳感器端口94、96附接的一個(gè)或更多個(gè)傳感器(未示出)，諸如光學(xué)傳感器。端口 94、96定位為以便能夠檢測(cè)死空間92內(nèi)的顆粒物質(zhì)的積聚。在具體實(shí)施例中，端口 94、96設(shè)置在側(cè)壁84、86中的端口下方，噴嘴80、82通過(guò)這些端口與內(nèi)腔室38連通。
[0026]如在圖4中圖示的，在某些實(shí)施例中，當(dāng)閥30連接到顆粒收集系統(tǒng)10時(shí)，懸浮在包括例如空氣的氣流(通過(guò)箭頭圖示)中的顆粒物質(zhì)98經(jīng)由閥進(jìn)口區(qū)段34進(jìn)入隔離閥30，并且流過(guò)閥主體32、經(jīng)過(guò)閘門構(gòu)件40，并且經(jīng)由閥出口區(qū)段36離開。在離開出口區(qū)段36時(shí)，包括顆粒物質(zhì)98的氣流然后可以引導(dǎo)到收集設(shè)備12。處于在圖4中圖示的其閥打開構(gòu)造、相對(duì)于垂直于閥的縱向軸線的線成大約70度的角度設(shè)置的閘門構(gòu)件40部分地阻礙閥進(jìn)口區(qū)段34與閥出口區(qū)段36之間的經(jīng)過(guò)，從而引起氣流以大致向下的方式偏轉(zhuǎn)。由于這種偏轉(zhuǎn)，氣流的一部分被引向死空間92，由此引起懸浮的顆粒物質(zhì)98的一部分掉落并沉積在死空間92內(nèi)或緊鄰死空間沉積。如下面解釋的，顆粒物質(zhì)98的積聚會(huì)變得足夠多到以至于干擾閘門構(gòu)件40響應(yīng)于隔離閥30下游的能量事件的關(guān)閉。
[0027]如在圖5中圖示的，在閥30下游發(fā)生的能量事件、諸如灰塵收集系統(tǒng)10中的爆炸的過(guò)程中，迅速膨脹的氣體開始向上游流過(guò)管道系統(tǒng)38，如通過(guò)箭頭圖示的。氣體的這種向上游流動(dòng)將力施加在閘門構(gòu)件40上，由此引起閘門構(gòu)件切換到閥關(guān)閉構(gòu)造，在所述閥關(guān)閉構(gòu)造中，閘門構(gòu)件40落座在進(jìn)口端部段68上，以與進(jìn)口區(qū)段34的出口 100呈遮蓋關(guān)系。因此，遏止閥30上游的能量事件的傳播。
[0028]在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，在閥關(guān)閉構(gòu)造中，閘門構(gòu)件40相對(duì)于垂直于閥的縱向軸線的線成大約30度的角度來(lái)設(shè)置。因此，在閥的關(guān)閉期間，閘門構(gòu)件40進(jìn)行通過(guò)大約40度的路徑。在閥關(guān)閉構(gòu)造中，閘門中心區(qū)段62位于進(jìn)口端部段68的內(nèi)側(cè)并且在端部邊緣72的上游，并且過(guò)渡區(qū)域66的至少一部分可以與端部段68的內(nèi)表面102接觸。此外，凸緣64的至少一部分可以與端部邊緣72接觸。閘門構(gòu)件40以此方式的安置(落座)有效地阻止內(nèi)腔室38與閥進(jìn)口區(qū)段34的連通，由此防止能量事件的向上游傳播。一旦落座，阻尼機(jī)構(gòu)56遏止閘門構(gòu)件40的進(jìn)一步移動(dòng)，尤其是閘門構(gòu)件朝向閥打開構(gòu)造的移動(dòng)。因此，阻尼機(jī)構(gòu)56防止閘門構(gòu)件40在能量事件之后過(guò)早地重新打開。
[0029]在閥30的關(guān)閉期間，閘門構(gòu)件40的下部104擺動(dòng)通過(guò)行進(jìn)和穿過(guò)的路徑，所述路徑可以接近或進(jìn)入死空間92。已經(jīng)積聚在死空間92內(nèi)的顆粒物質(zhì)98(如在圖4中示出的)可以接觸下部104，并且可能介于過(guò)渡區(qū)域66與內(nèi)表面102和/或凸緣64與端部邊緣72之間，由此防止閘門構(gòu)件40適當(dāng)?shù)匕仓貌⑶也荒苡行У刈柚箖?nèi)腔室38與閥進(jìn)口區(qū)段34之間的連通，并且防止能量事件的向上游傳播。閥30裝備有用于從閘門構(gòu)件40的下部104的行進(jìn)的路徑去除這樣的積聚的顆粒物質(zhì)98的裝置。具體地，這樣的裝置包括一個(gè)或更多個(gè)噴嘴80、82，噴嘴配置為將加壓氣流遞送到進(jìn)口端部段68與閥主體32之間的環(huán)形通道的一部分內(nèi)。
[0030]轉(zhuǎn)向圖6和7，噴嘴80、82安裝在閥主體32中，并且配置為將氣流引入在斜壁區(qū)段70、端部邊緣72與進(jìn)口端部段68之間的內(nèi)腔室38的環(huán)形通道并且尤其是死空間92內(nèi)，以便使積聚的顆粒物質(zhì)重新懸浮到流過(guò)閥30的氣流內(nèi)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從上面引入氣流并將氣流向下引導(dǎo)到積聚的物質(zhì)上在使顆粒物質(zhì)重新懸浮到流過(guò)閥30的氣流內(nèi)這一方面是特別有效的。因此，噴嘴80、82向下朝向內(nèi)腔室38的底部?jī)A斜，使得可將經(jīng)由噴嘴80、82引入的氣流引導(dǎo)到死空間92內(nèi)。在某些實(shí)施例中，來(lái)自噴嘴80、82的氣流可以通過(guò)控制器組件106(參見(jiàn)圖2)來(lái)進(jìn)行控制，所述控制器組件106可操作地連接到加壓氣體源(未示出)?？刂破鹘M件106可以包括供給管路可以連接到的手動(dòng)截流閥108、用于計(jì)量到噴嘴80、82的氣流的一個(gè)或更多個(gè)電磁閥110、和用于從控制器組件凈化氣體和冷凝液的氣體凈化裝置112。在替代實(shí)施例中，噴嘴80、82和氣體管路88、90可操作地連接到袋式清潔系統(tǒng)26，并且在系統(tǒng)26的控制下進(jìn)行操作。在一些實(shí)施例中，從噴嘴80、82遞送的氣流以恒流的方式引入。然而，在其他實(shí)施例中，從噴嘴80、82遞送到內(nèi)腔室38內(nèi)的氣流呈以壓縮空氣的脈沖流的方式。在這樣的實(shí)施例中，每個(gè)脈沖或每股氣流的持續(xù)期間優(yōu)選在大約200毫秒至大約1.5秒之間，更優(yōu)選在大約500毫秒至大約1.3秒之間，并且甚至更優(yōu)選在大約750毫秒至大約1.2秒之間，其中氣流在相繼的各脈沖之間是中斷的。相繼的脈沖之間的時(shí)間可以依據(jù)閥30的具體應(yīng)用而改變。
[0031]在某些實(shí)施例中，與由袋式清潔系統(tǒng)26供應(yīng)的用來(lái)從袋式過(guò)濾器16逐出顆粒物質(zhì)的氣流同時(shí)供應(yīng)氣體的脈沖。在具體實(shí)施例中，該脈沖通過(guò)袋式除塵器控制器來(lái)進(jìn)行控制，并且以規(guī)律的、重復(fù)的間隔進(jìn)行供應(yīng)。在其他實(shí)施例中，僅當(dāng)在內(nèi)腔室38內(nèi)部檢測(cè)到顆粒物質(zhì)98的不可接受的積聚時(shí)，遞送來(lái)自噴嘴80、82的氣體的脈沖。如先前討論的，傳感器可以安裝在傳感器端口 94、96內(nèi)，以檢測(cè)在閘門構(gòu)件40的下部104的行進(jìn)的路徑中或端部邊緣72附近的顆粒物質(zhì)的積聚。在一個(gè)實(shí)施例中，傳感器(未示出)包括光學(xué)傳感器。例如，發(fā)光傳感器可以安裝在端口 94內(nèi)，所述發(fā)光傳感器可操作為發(fā)射由安裝在端口 96內(nèi)的接收傳感器進(jìn)行接收的光束。如果光束被死空間92內(nèi)的足夠的顆粒物質(zhì)的積聚中斷，情況可以是，氣體控制組件106可發(fā)命令，以向噴嘴80、82遞送氣體的脈沖或恒定的氣流。
[0032]當(dāng)氣流開始時(shí)，氣體從噴嘴80、82流動(dòng)并沿大致向下方向引導(dǎo)到斜壁區(qū)段70、端部邊緣72與進(jìn)口端部段68之間的環(huán)形通道中。具體地，氣流然后引導(dǎo)到死空間92內(nèi)、于任何積聚的顆粒物質(zhì)98附近。氣流將存在于死空間92中的任何積聚的顆粒物質(zhì)的至少一部分移置到流過(guò)閥30的氣流內(nèi)，由此使顆粒物質(zhì)懸浮在氣流內(nèi)，該氣流引導(dǎo)顆粒物質(zhì)通過(guò)閥出口區(qū)段。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不脫離本發(fā)明的精神的情況下，其它噴嘴構(gòu)造是可能的。例如，閥30可以包括單個(gè)噴嘴80、或圍繞斜壁區(qū)段70、端部邊緣72與進(jìn)口端部段68之間的環(huán)形通道間隔開的兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)噴嘴。例如，噴嘴可以布置在死空間92的底部中心死區(qū)域處，所述底部中心死區(qū)域在圖中由端口 114指示。然而，在某些實(shí)施例中，不希望定位在端口 114處的噴嘴是唯一使用的噴嘴。如果沒(méi)有噴嘴安裝在端口 114內(nèi)，用于檢測(cè)死空間92中的積聚的顆粒物質(zhì)的存在的其它感測(cè)裝置可以通過(guò)該端口布置，或可以簡(jiǎn)單地堵塞各端口。
[0033]應(yīng)理解，根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例的前述描述意圖是圖示性的，并不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為以任何方式對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種被動(dòng)隔咼閥，包括: 閥主體，其包括閥進(jìn)口、閥出口、和通過(guò)所述閥主體并使所述閥進(jìn)口和閥出口相互連接的通道；以及 閘門構(gòu)件，其通過(guò)允許所述閘門構(gòu)件在閥打開位置與閥關(guān)閉位置之間切換的鉸鏈而固定到所述閥主體，在所述閥打開位置中，所述閥進(jìn)口與所述閥出口連通，在所述閥關(guān)閉位置中，所述閘門構(gòu)件阻止所述閥進(jìn)口與所述閥出口之間的連通， 所述閥主體進(jìn)一步包括閥座，所述閘門構(gòu)件在響應(yīng)于所述閥下游的能量事件而從所述打開位置到所述關(guān)閉位置的切換期間接觸所述閥座， 所述閥進(jìn)一步包括一個(gè)或更多個(gè)噴嘴，所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴安裝在所述閥主體內(nèi)，并且配置為將氣流引入所述閥座附近的所述通道，并且從所述閥座附近去除積聚的顆粒材料，積聚的顆粒材料將會(huì)在從所述打開位置到所述關(guān)閉位置的切換期間接觸所述閘門構(gòu)件并且變得介于所述閘門構(gòu)件與所述閥座之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中所述閥座包括延伸到所述通道內(nèi)的管狀構(gòu)件的邊緣，所述邊緣存在于傾斜于通過(guò)所述閥體的所述通道的平面中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，其中所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴在所述邊緣的上游安裝在所述閥主體內(nèi)，并且能操作為在所述邊緣的上游將氣流引入所述通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，其中所述邊緣與所述閥主體協(xié)作以限定位于所述邊緣上游的環(huán)形通道，所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴安裝在所述閥主體內(nèi)，并且可操作為將氣流引入氣流引入所述環(huán)形通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴能操作為將脈沖的氣流在所述閥座附近傳遞到所述通道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥，其中所述脈沖中的每一個(gè)的持續(xù)時(shí)間在大約200毫秒到大約1.5秒之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中所述閥進(jìn)一步包括固定到所述閘門構(gòu)件的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)能操作為限制所述閘門構(gòu)件從所述關(guān)閉位置的移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中所述閘門構(gòu)件包括隆起的中心區(qū)段和圍繞的側(cè)壁以及圍繞的緣邊，所述中心區(qū)段具有相對(duì)的凸形和凹形表面，所述側(cè)壁從所述凹形表面橫向地延伸，所述緣邊在所述中心區(qū)段的外側(cè)和從所述側(cè)壁橫向地延伸，當(dāng)所述閘門構(gòu)件在所述閥關(guān)閉位置中時(shí)，所述側(cè)壁和所述緣邊與所述閥座協(xié)作，以阻止所述閥進(jìn)口與所述閥出口之間的連通。9.一種被動(dòng)隔咼閥，包括: 閥主體，其包括閥進(jìn)口、閥出口、和通過(guò)所述閥主體并使所述閥進(jìn)口和閥出口相互連接的通道；以及 閘門構(gòu)件，其通過(guò)允許所述閘門構(gòu)件在閥打開位置與閥關(guān)閉位置之間切換的鉸鏈而固定到所述閥主體，在所述閥打開位置中，所述閥進(jìn)口與所述閥出口連通，在所述閥關(guān)閉位置中，所述閘門構(gòu)件阻止所述閥進(jìn)口與所述閥出口之間的連通， 所述閥主體進(jìn)一步包括閥座，所述閘門構(gòu)件在響應(yīng)于所述閥下游的能量事件而從所述打開位置到所述關(guān)閉位置的切換期間接觸所述閥座， 所述閘門構(gòu)件包括隆起的中心區(qū)段和圍繞的側(cè)壁以及圍繞的緣邊，所述中心區(qū)段具有相對(duì)的凸形和凹形表面，所述側(cè)壁從所述凹形表面橫向地延伸，所述緣邊從所述側(cè)壁和在所述中心區(qū)段的外側(cè)橫向地延伸，當(dāng)所述閘門構(gòu)件在所述閥關(guān)閉位置中時(shí)，所述側(cè)壁和所述緣邊與所述閥座協(xié)作，以阻止所述閥進(jìn)口與所述閥出口之間的連通。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其中所述閥進(jìn)一步包括固定到所述閘門構(gòu)件的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)能操作為限制所述閘門構(gòu)件從所述關(guān)閉位置的移動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥，其中所述機(jī)構(gòu)是液壓阻尼構(gòu)件。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其中所述閥座包括延伸到所述通道內(nèi)的管狀構(gòu)件的邊緣，所述邊緣存在于傾斜于通過(guò)所述閥體的所述通道的平面中。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的閥，其中當(dāng)所述閘門構(gòu)件與所述閥座接觸時(shí)，所述緣邊的至少一部分接合所述邊緣。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中在與所述閥座接觸之后，所述閘門構(gòu)件沿朝向所述打開位置的方向切換到后能量事件的位置，在后能量事件的位置中，所述邊緣的至少一部分變得與所述緣邊脫開，當(dāng)在所述后能量事件的位置中時(shí)，所述側(cè)壁和所述隆起的中心區(qū)段與所述管狀構(gòu)件協(xié)作，以防止由所述能量事件產(chǎn)生的火焰前鋒向上游傳播超過(guò)所述閥進(jìn)□ O15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其中所述閥進(jìn)一步包括一個(gè)或更多個(gè)噴嘴，所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴安裝所述閥主體內(nèi)，并且配置為在所述閥座附近將氣流引入所述通道。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥，其中所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴能操作為將脈沖的氣流在所述閥座附近傳遞到所述通道內(nèi)。17.一種清潔安裝在氣動(dòng)式材料處理系統(tǒng)內(nèi)的被動(dòng)隔尚閥的方法，包括: 提供根據(jù)權(quán)利要求1_8、15和16中任一項(xiàng)所述的閥； 將所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴連接到加壓氣體源； 引導(dǎo)包括懸浮的顆粒材料的氣流通過(guò)所述閥通道并且繞過(guò)所述閘門構(gòu)件；以及向所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴供應(yīng)所述加壓氣流，以引起所述加壓氣體從所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴排出并進(jìn)入所述閥座附近的所述通道，所述加壓氣流引起已從所述氣流沉淀到所述閥座附近的區(qū)域中的顆粒材料變得重新懸浮在所述氣流內(nèi)并從所述閥座附近的所述區(qū)域去除。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述氣動(dòng)式材料處理系統(tǒng)包括位于所述閥下游的袋式除塵器，所述袋式除塵器包括袋式清潔系統(tǒng)，所述袋式清潔系統(tǒng)包括加壓氣體遞送系統(tǒng)和控制器，所述加壓氣體遞送系統(tǒng)用于向所述袋遞送加壓氣體的脈沖，所述控制器能操作為控制加壓氣體的所述脈沖到所述袋的遞送。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述加壓氣體到所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴的流動(dòng)通過(guò)所述袋式除塵器的控制器來(lái)進(jìn)行控制。20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中連接到所述噴嘴的所述加壓氣體源也是用于向所述袋遞送加壓氣體的脈沖的加壓氣體源。21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中到所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴的所述加壓氣流提供為脈沖的加壓氣流。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述閥包括用于控制脈沖的加壓氣流的控制器。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述控制器編程為以規(guī)律地重復(fù)的間隔向所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴遞送加壓氣體的脈沖。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述閥進(jìn)一步包括一個(gè)或更多個(gè)傳感器，所述一個(gè)或更多個(gè)傳感器能操作為檢測(cè)在所述閥座附近的所述顆粒物質(zhì)的積聚，并且為所述控制器提供引起所述控制器向所述一個(gè)或更多個(gè)噴嘴遞送加壓氣體的脈沖的信號(hào)。
【文檔編號(hào)】F16K1/18GK106062446SQ201580010896
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日
【發(fā)明人】R·加奈特, E·D·米勒
【申請(qǐng)人】法克有限公司