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      磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8577383閱讀:359來源:國知局
      磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及磷脂生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種磷脂薄膜蒸發(fā)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磷脂薄膜蒸發(fā)器的底部配置有軸承,底軸承處設(shè)有潤滑油進(jìn)口,對(duì)底部軸承進(jìn)行潤滑冷卻,以有效降低底部軸承的磨損,以延長其使用時(shí)間。磷脂薄膜蒸發(fā)器軸承通常采用滴油潤滑,由于底部軸承配置在磷脂薄膜蒸發(fā)器內(nèi)部,滴入的潤滑油及磨損的軸承肩進(jìn)入磷脂薄膜蒸發(fā)器內(nèi)部,最終流入產(chǎn)品中,污染了產(chǎn)品,造成產(chǎn)品等級(jí)下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,可以防止?jié)櫥臀廴玖字a(chǎn)品,避免產(chǎn)品等級(jí)下降,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,包括通過軸承支架設(shè)置在磷脂薄膜蒸發(fā)器底部中軸線上的軸承,還包括儲(chǔ)油罐,所述的軸承的上端與潤滑油進(jìn)口管道連接,所述軸承下端設(shè)置有集油槽,所述集油槽經(jīng)回油管、回油閥與儲(chǔ)油罐管道連接,所述儲(chǔ)油罐底部設(shè)置有排油閥。
      [0005]所述的軸承的上端經(jīng)壓力平衡管、平衡閥與儲(chǔ)油罐管道連接。
      [0006]所述的儲(chǔ)油罐側(cè)壁設(shè)置有玻璃透鏡。
      [0007]所述的儲(chǔ)油罐頂端設(shè)置有泄壓閥。
      [0008]采用了上述技術(shù)方案后,通過油路循環(huán),可有效的回收潤滑油,避免了潤滑油進(jìn)入磷脂薄膜蒸發(fā)器內(nèi),故可阻止?jié)櫥臀廴井a(chǎn)品,避免產(chǎn)品等級(jí)下降。且回收的潤滑油經(jīng)過相關(guān)處理可重復(fù)利用,避免浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0011]如圖1可見,本實(shí)用新型的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,包括通過軸承支架I設(shè)置在磷脂薄膜蒸發(fā)器2底部中軸線上的軸承3,還包括儲(chǔ)油罐4,所述的軸承3的上端與潤滑油進(jìn)口 5管道連接,具體而言,軸承3帶有外圈與內(nèi)圈,在軸承3內(nèi)圈的上端部通過管道與潤滑油進(jìn)口 5連接,從而使得潤滑油能夠以滴給的方式進(jìn)入軸承3外圈與內(nèi)圈之間,并沿重力方向向下滲漏,實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的潤滑。軸承3上端部與管道之間密封連接,防止?jié)櫥吐纭?br>[0012]所述軸承3下端設(shè)置有集油槽6,所述集油槽6經(jīng)回油管7、回油閥70與儲(chǔ)油罐4管道連接,所述儲(chǔ)油罐4底部設(shè)置有排油閥40。所述的軸承3的上端經(jīng)壓力平衡管8、平衡閥80與儲(chǔ)油罐4管道連接。所述的儲(chǔ)油罐4側(cè)壁設(shè)置有玻璃透鏡41。所述的儲(chǔ)油罐4頂端設(shè)置有泄壓閥42。
      [0013]關(guān)閉泄壓閥42和排油閥40、打開平衡閥80,通過與儲(chǔ)油罐4相連的壓力平衡管8使儲(chǔ)油罐4內(nèi)壓力與磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承內(nèi)壓力相等,以便潤滑油由進(jìn)口進(jìn)入磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承,經(jīng)過與磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承下的集油槽6相連的回油管7、回油閥70流入儲(chǔ)油罐4內(nèi)。
      [0014]通過觀察設(shè)在儲(chǔ)油罐4上的透明玻璃視鏡41,確定儲(chǔ)油罐4的油面位置,當(dāng)儲(chǔ)油罐4將滿時(shí),關(guān)閉回油閥70和平衡閥80、打開泄壓閥42和排油閥40,回收的潤滑油經(jīng)排油閥40流出,經(jīng)處理后回收再利用。
      [0015]由于磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,可有效的回收潤滑油,避免了潤滑油進(jìn)入磷脂薄膜蒸發(fā)器內(nèi),故可阻止?jié)櫥臀廴井a(chǎn)品,避免產(chǎn)品等級(jí)下降。且回收的潤滑油經(jīng)過相關(guān)處理可重復(fù)利用,避免浪費(fèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,包括通過軸承支架(I)設(shè)置在磷脂薄膜蒸發(fā)器(2)底部中軸線上的軸承(3),還包括儲(chǔ)油罐(4),其特征在于:所述的軸承(3)的上端與潤滑油進(jìn)口(5)管道連接,所述軸承(3)下端設(shè)置有集油槽(6),所述集油槽(6)經(jīng)回油管(7)、回油閥(70)與儲(chǔ)油罐(4)管道連接,所述儲(chǔ)油罐(4)底部設(shè)置有排油閥(40)。
      2.如權(quán)利要求1所述的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,其特征在于:所述的軸承(3)的上端經(jīng)壓力平衡管(8)、平衡閥(80)與儲(chǔ)油罐(4)管道連接。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,其特征在于:所述的儲(chǔ)油罐(4)側(cè)壁設(shè)置有玻璃透鏡(41)。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,其特征在于:所述的儲(chǔ)油罐(4)頂端設(shè)置有泄壓閥(42)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種磷脂薄膜蒸發(fā)器底部軸承潤滑油回收裝置,可以防止?jié)櫥臀廴玖字a(chǎn)品,避免產(chǎn)品等級(jí)下降,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。其包括通過軸承支架設(shè)置在磷脂薄膜蒸發(fā)器底部中軸線上的軸承,還包括儲(chǔ)油罐,所述的軸承的上端與潤滑油進(jìn)口管道連接,所述軸承下端設(shè)置有集油槽,所述集油槽經(jīng)回油管、回油閥與儲(chǔ)油罐管道連接,所述儲(chǔ)油罐底部設(shè)置有排油閥。所述的軸承的上端經(jīng)壓力平衡管、平衡閥與儲(chǔ)油罐管道連接。所述的儲(chǔ)油罐側(cè)壁設(shè)置有玻璃透鏡。所述的儲(chǔ)油罐頂端設(shè)置有泄壓閥。
      【IPC分類】F16N31-02, F16N7-40
      【公開號(hào)】CN204284877
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781026
      【發(fā)明人】胡建新
      【申請(qǐng)人】安慶市中創(chuàng)工程技術(shù)有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月12日
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